二、隔气层施工
隔汽层的作用主要是阻止水蒸汽通过屋面板渗透到保温屋内，以防止降低保温层保温性能和防水卷材起鼓，从而影响防水层的使用寿命。本工程设计采用热沥青做隔汽层，施工时要注意在屋面与墙面连接的阴角部位，隔汽层应沿墙向上连续铺设，施工时要注意在屋面与墙面连接的阴角部位，隔汽层应沿墙向上连续铺设，高出保温层上表面不得小于150mm，以防水范汽在保温层四周由于温差结露而导致水珠回落在屋面周边的保温层上。
三、保温层
施工时应注意：基层应平整、干燥、干净，干铺的板状保温材料应紧靠在保温层的基层上，并铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，权缝隙应采用同类材料嵌填密实。排气道用小红砖砌筑，缝净宽5cm上用铝合金铁皮覆盖，砌排气道时红砖竖缝不施灰，以利保温材料的气体外排。排气道平面位置应同分格缝设置一致，使其上下贯通。
四、防水层施工
1、施工前，应对找平层进行清理，保证找平层的平整度、厚度、细部构造做法、分格缝坡度符合要求，同时要求找平层必须干燥。
2、涂布基层处理剂：将搅拌好的基层处理剂均匀涂布在已清扫干净的找平层上，一般应干燥4小时以上，才能涂布基层粘结剂，粘结剂涂布应均匀一致，不应堆积，不得露白，用滚刷涂布时，不得在一处来回反复涂刷，以免涂层中溶剂挥发，影响卷材与基层的粘结。
3、细部构造及防水节点复杂部位增强处理：在开始铺贴大面积卷材前，应对阴阳角、水落口、檐沟伸出屋面的管道等细部构造及防水节点进行增强处理。
4、涂布基层粘结剂：将盛有胶粘剂的铁桶打开，进行充分搅拌均匀即进行涂布施工，涂布的操作面为基层表面及卷材表面，可同时进行
涂布操作。在卷材表面和基层表面涂布基层胶粘剂后，不能立即进行粘贴，应静置20-40min，待胶粘剂干燥到用手触摸基本不粘手指时，即可进行铺贴。
5、铺贴卷材：铺贴时应由平面向立面铺贴，阴角部位可用Φ40×5mm手持压辊沿阴角滚压，使卷材紧贴阴角，施工时不得将防水卷材在阴角中心线进行搭接处理。接缝线必须距离阴角中心线200mm以上，平面及立面铺贴完的不得出现空鼓现象。
6、卷材搭接粘结处理：将专用的丁基橡胶粘结剂搅拌均匀，再用油漆刷将胶粘剂均匀涂在翻开并清除干净的搭接合面上，涂层应露底、不堆积，涂布界限宜超过长边基准线10mm左右，涂布均匀后静置20-40分钟后，用手一边压一边用滚刷驱除空气，贴平后最后用手持压辊滚压密实。
7、搭接嵌缝处理：为防止在使用期间防水层由于收缩变形，胶结剂粘结力下降等造成接缝开裂，还应用密封材料对搭接缝缝口作密封处理，密封材料的嵌填宽度不小于10mm。
五、注意事项
1、注意气温低于0℃不宜施工，雨、雪天、五级风及其以上天气时不得施工。施工过程中途下雨、下雪，应做好已铺涂料周边的防护工作。
2、屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无积水现象。 3、防水层完成以后，应经雨后或蓄水检验不渗漏，合格方可施工下道工序。
4、干燥、洁净、晴好天气是搞好屋面施工的三个重要因素，施工管理人员应切实加强管理，加强质量控制点的管理确保屋面不渗漏。
1.3.11工程施工的重点和难点及保证措施 一、加固技术措施
1、为确保工程施工质量和施工安全，房屋周边脚手架必须按新建工程规定完整搭设，并加强防护网；施工区与生活区采用施工围墙隔离。
2、抗震柱模板应与墙体可靠连接，如有拆除砼板时应有防倒塌措施，其下部悬挑梁应层层支撑牢固。
3、所有加固墙体周边的粉刷层应清除干净，浇筑混凝土及粉刷水泥砂浆前应冲洗并保持湿润，确保混凝土及水泥砂浆与墙体良好结合。
4、开凿抗震柱混凝土键时应采用电钻钻孔，确保键孔尺寸和深度，然后用手工钻清除干净。穿墙拉结孔及锚筋孔应用电钻钻孔，确保位置准确，严禁野蛮施工破坏原有结构强度。灌实孔洞的混凝土及砂浆掺适量膨胀剂。
5、浇筑成型的混凝土构件和补砌的墙体必须加强养护，不得提前拆模，保持水泥砂浆墙面养护所需水分。所有新老混凝土结合面必须预先凿毛、清理干净，确保可靠连接。
6、工程开工前必须进行图纸交底，施工过程中同时检测工程的基础埋设情况，梁、板、柱钢筋设置及混凝土构件强度等级。
7、工程拆除下来的砼板应由检测部门进行承载力及变形测试，以便及时调整设计和增加加固措施。
8、本工程施工时必须严格遵守国家有关施工及验收规范，施工前请认真学习JGJ116-2009规程及国标03SG611图集，严格按规程执行。
9、本工程施工时如遇实际建筑与设计图纸不符及其他异常情况，请及时与建设单位及设计单位联系，以便及时妥善处理。
10、房屋有改造的必须按原样恢复，如改造部分对结构不利时，及时通知有关各方现场解决。
11、钢筋混凝土梁当采用碳纤维加固时，必须由具备加固专项资质的施工单位进行。并提供有关设计计算资料，以备复核和存档。
二、外墙难点部位施工
外墙粉刷一般较厚，应按规范要求的粉刷厚度作几次粉刷成活，这样可有效地减少粉刷层的干缩裂缝；外墙与梁柱交接处，在粉刷前先钉放钢板网，可能防止因两种不同材料的温度收缩不同而产生的裂缝；窗墙交接处也是防渗的重点，窗墙交缝必须留置8-10mm左右，用发泡硅胶打实，然后再用高质量的密封胶将缝隙内外封闭严密；另外，窗外墙的上口施工成鹰咀形，或做滴水槽也是防止窗渗漏的有效方法。
三、卫生间难点部位施工
卫生间的泛水必须正确，不得积水；地坪面层施工之前要先做防水层，并向四周墙面翻上500mm，防水材料应首选弹性水泥；上下水管道与地坪交接处的处理，不宜用水泥等硬性材料，而应选用柔性的胶结材料，因为目前常用的管材多为PVC等，其表面光滑，与水泥温度收缩性能不一，用水泥砂浆等硬性材料很难起到防渗作用。
四、屋面工程施工
本工程屋面防水材料设计为SBS防水卷材。防渗控制除了要求防水操作严格按规范、规程外，还应注意以下几个方面：
1、提高结构层的施工质量，尽量不留施工缝，在做防水之前若发现结构层有渗漏情况，应及时进行处理；
2、做好雨水管喇叭口，出屋面管道等特殊部位的防水处理； 3、防水施工应在屋面无其他工序施工时进行，施工验收完毕，应及时封闭上屋面通道，防止人为损坏防水层。
五、框架结构填充墙裂缝控制措施
1、维护结构砌块砌体填充墙裂缝种类及产生原因 （1）干缩裂缝
过去使用的烧结粘土实心砖，由于原材料和加工工艺原因，材质密实吸水率低，干缩变形很小，而且变形完成比较快。对于非烧结砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的变形。因此砌筑完成后逐渐产生
干缩变形，是部分填充墙体产生裂缝的原因之一。
（2）温度裂缝
温度变化会引起材料的热胀冷缩，在约束条件下，温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。对于填充墙尤其外墙来说，在周期性的日照辐射影响下混凝土线膨胀系数为10×10-6/℃，砌体结构线膨胀系数为5×10-6/℃，两种结构热膨冷缩步调不一致，其产生变形的差异将导致在两种材料连接部位的裂缝。具体表现为梁、板与砌体接角处出现裂缝；顶层砌体门、窗洞口的角部呈八字状的裂缝等。温度裂缝是造成围护结构墙体早期开裂的主要原因。
（3）施工不当引起的裂缝
砌体砌筑时，灰缝砌筑砂浆不饱满或厚薄不均，砂浆的稠度不够等，使砌块迅速吸收了砂浆中的水分，造成薄层灰缝干缩开裂，既影响砌体强度尤其是抗剪和抗拉强度，设备设施线管施工时未预埋，墙体砌完后凿沟埋设，由于填充墙本身强度较低且薄，是墙体整体性遭到破坏。
砌块砌体围护结构与混凝土墙柱之间未按规范要求铺设拉结筋或拉结筋安装位置不当。
一层填充墙底部未设基础直接在地面垫层上砌筑或基础过小，产生不均匀沉降。
施工洞预留过多且不规范，填堵处理不好。
砂浆配合比不当。很多工地对砂浆配合比计量不严，砂浆的材料用量偏差较大，致使灰缝砂浆强度分布不均，强度偏低，造成裂缝。
（4）其他原因
主体结构产生不均匀沉降；部分建筑竣工后住户进行拆改，使墙体整体性遭到破坏也是造成轻质砌块墙体裂缝的重要原因。另外，轻质砌块砌体裂缝在建筑物墙体上还可认为是由于材料质量不合格，设计者重视不够，设计和施工无针对性防裂措施等。如砌块出现质量问题，那么砌体会出现各种形式的裂缝。
2、砌块砌体围护结构裂缝控制措施