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大。 D销售预测的不确定性越大，经营杠杆作用大的生产系统产生损失的风险越大。
32． 经营杠杆概念对生产过程设计的作用：如果预测所要生产的产品销量的不确定性很
大，则以选用经营杠杆作用小的生产过程方式为佳。（115页）
33． 并行工程的产品设计方法：A是一种强调各阶段领域专家共同参与的系统化产品设
计方法。B其目的在于对产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，尽可能早地预防和避免因产品设计阶段不合理因素而对产品生命周期后续阶段造成不良影响，缩短研制周期。（117页）
34． 并行工程的主要思想：A设计时间时考虑产品生命周期的所有因素，作为设计结果，
同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。B产品设计过程中各活动并行交叉进行。C不同领域技术人员全面参与和协同工作，实现产品生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。D高效率的组织结构。
35． 选址的评价方法有四种：A量本利分析法。B评分法（如果有多个备选方案，可以
采取淘汰法、设置最低指标值和加权和法进行决策）。C线性规划运输问题算法。D仿真方法（136页）
36． 影响企业生产单位构成的因素：A产品的结构与工艺的特点。生产单位的设置应根
据产品结构要求，设置相应的制造车间，如生产机械产品的制造企业，生产单位和由毛坯、加工、装配车间组成；流程式的化工行业则严格按工艺流程的阶段组成车间。 B企业的专业化与协作化水平。专业化程度高的企业，年产量较大，生产单位的任务比较单一；协作化水平越高，生产单位的组成越简单C企业的生产规模。大型企业的生产规模大，为了便于组织生产，同类生产性质的车间往往设置多个；对于小型企业，则可将加工与装配设置在同一个车间。（148页）
37． 生产单位的专业化原则：分为工艺专业化（针对不同产品，相同工艺内容的加工，
适用于单件小批生产类型）和对象专业化原则（针对相同产品的全部或大部分的加工任务，适用于大量大批生产类型）。（149页）
38． 生产单位工艺专业化原则的优缺点：A优点：对产品品种变化适应能力强、生产系
统可靠性强、工艺管理方便。B缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作复杂，变化品种时需要重新调整设备，耗费的非生产时间较多，生产效率低。
39． 生产单位对象专业化原则的优缺点：A优点：有利于提高工作地的专业化程度，可
以采用高效率的专用设备，提高工作效率，增强生产过程的连续性，缩短生产周期，简化生产管理工作。B缺点：适应市场需求变化的应变能力较差。
40． 影响生产和服务设施布置决策的因素：A厂房的布置满足生产过程的要求，以避免
互相交叉和迂回运输，缩短生产周期，节省生产费用。B生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置，比如，机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。C充分利用现有运输条件。D按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区，如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了较少居民生活区的污染，生活区应设在上风区。E在考虑防火和卫生的条件下，总平面布置应力求占地面积小。F工厂布置应考虑有扩建的余地。
41． 生产和服务设施布置决策的定量分析方法：A作业相关图，是由穆德提出的，它是
根据企业各个部门之间的活动关系密切程度布置其相互位置。B从---至表法，是一种常用的生产和服务设施布置方法。利用从---至表法列出不同部门、机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算个工作点之间的相对距离，从而找出整个单位或生产单元物料总运量最小的布置方案。这种方法比较适合于多品种、小批量生产的情况。C新设备的布置问题。D现性规划方法E计算机辅助选址决策与设施布置。（154页）