1．最高领导以身作则
成功与否的关键在于领导，如果领导能够坚持这样做十天，大家都会很认真的对待这件事；很多公司6S推行得不好，那时因为6S仅靠行政命令去维持，缺少领导的以身作则；
2．人人参与
公司所有部门、所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作； 3． 责任到人
做好能明确每个人应负责清扫的区域，分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）
4． 自己清扫，不依赖清洁工
对自己的负责区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当等重要的工作； 5． 与点检、保养工作充分结合
一边清扫，一边改善设备状况。把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来 6． 杜绝污染源，建立清扫基准
寻找并杜绝污染源，如油管漏油、摩擦噪音处理；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。
四、 清扫的步骤
第一步：准备工作
安全教育
对员工做好清扫的安全教育，对可能发生的受伤、事故（触电、挂伤碰伤、洗涤腐蚀、尘埃入眼、坠落入眼、坠落砸伤、灼伤）等不安全因素进行警示和预防； 设备基本常识教育
对为什么会老化、会出现故障，有什么样的方法可以减少人为劣化因素，如何减少损失进行教育
了解机器设备
通过学习设备基本构造，了解其工作原理，绘制设备简图及对出现尘垢、漏油、漏气、振动、异音等状况的原因解析，使员工对设备有一定的了解。
技术准备
指导及制定相关指导书，明确清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。
第二步：从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘
作业人员动手清扫而非有清洁工代替 清除长年堆积的灰尘、污垢，不留死角
将地板、墙壁、天花板，甚至灯罩的里边都打扫干净
第三步：清扫点检机器设备
设备本来是一尘不染、干干净净的，所以我们每天都要恢复设备原来的状态，这一工作是从清扫开始的；
不仅设备本身，连带其附属、辅助设备也要清扫（如分析仪、气管、水槽等） 容易发生跑、冒、滴、漏部位要重点检查确认；
油管、气管、焊机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；
一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。