有很大一部分人开始做6S的时候都是草草收拾一下物品，把物品或区域清扫干净，就地摆回原来的位置，没有做好详细的规划，这样容易导致6S回潮。 脉络不清（规划不够合理）
这种问题让人往往一站到现场总觉得不是很对劲，有种说不出来的感觉。一般都是布局上仍然存在需要改善的地方。例如，区域之间不够明朗；设备通道不够宽（设备维护通道要根据设备的大小，以人员检修方便为准则来身机通道的大小。） “一国两制”（缺少整体规划）
由于责任人不同，区域和区域之间的主通道宽度不一，区域线的颜色及大小、长短表示也不一样。
流程不够顺畅
没有根据工作流程进行规划。其主要原因是区域功能分类不清，应注意每个区域的功能与工作流程关系，再做微调。 ⑵ 解决布局上问题的方法 纸上谈兵
先根据实际场地按设想做出布局图后，再根据布局图做现场实施。就像盖房子需要先出图纸考虑周详后施工一样的道理。但是，你不一定要用很精确的绘图仪器，往往用简单的示意图就可以达到目的。
全局把握，局部实施
考虑流程等的时候不要只考虑局部，要把整个车间纳入考虑范围，如主通道、安全通道等。整体格局定下来以后，再实施本部门的具体细节。当然，你一定要与相关班组或部门进行协商解决。 条条大路通罗马
安全通道、物流通道以及设备维护通道是否顺畅，在布局设计时就要考虑到。或许会在原来的基础上觉得面积不够使用，但是如果换个思维，物流能否从空中行走？是否可以有更好的方式？只要想办法，就一定能改善。要相信自己，相信自己的团队智慧。 3． 规定摆放方法（三定） ⑴ 定点
确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，在规定区域放置 尽量立体放置，充分利用空间 ⑵ 定类
产品按机能或按种类区分放置 便于拿取和先进先出 ⑶定量
确定使用数量
确定所用容器和颜色等识别方式
做好防潮、防尘、防锈、防撞等保护措施 4． 定置上的问题 脚大鞋小
当物品的大小等于或大于定置位置时，便容易压线；而且一旦物品移开，不能真实反映放置物品所需的区域大小，很容易给后面的规划带来偏差。即便摆放好，由于没有考虑物品之间所需的间隔，也很可能导致相互碰撞而使物品损坏。 脚小鞋大
物品比定置区域小很多，有些员工说：“这样放东西就不会超出线位了。”如果你同意了他的观点，你就会发现你的厂房很快就不够用了。也给了员工仍然随意的行为模式。所以看到这类问题要及时提出整改。 大中无小