氯磺酸的用量越多，即与硫酸的浓度比越大，对于ASC（3-2）生成越有利。如乙酰苯胺与氯磺酸投料的分子比为1.0：4.8时，ASC的收率为84%；当分子比增加到1.0：7.0时，则收率可达87%。但考虑到氯磺酸的有效利用率和经济核算，工业生产上采用了较为经济合理的配料比，即1.0：4.5~5.0。
（3）倘若反应中，有一反应物不稳定，则可增加其用量，以保证有足够量的反应物参与主
反应。例如催眠药苯巴比妥（phenobarbital，3-3）生产中最后一步缩合反应，系由苯基乙基丙二酸二乙酯与脲缩合，反应在碱性条件下进行。由于脲在碱性条件下加热易于分解，所以需使用过量的脲。 O
Ph
C2HOO+CH3H2NCH3H2NOPhC2HOOHO + 2 C2H5OH NH
(3-3)
（4）当参与主、副反应的反应物不尽相同时，应利用这一差异，增加某一反应物的用量，
以增加主反应的竞争能力。例如氟哌啶醇（haloperidol，3-4）的中间体4-对氯苯基-1,2,5,6-四氢吡啶，可由对氯- 甲基苯乙烯与甲醛、氯化铵作用生成噁嗪中间体，再经酸性重排制得。这里副反应之一是对氯- -甲基苯乙烯单独与甲醛反应，生成1,3-二氧六环化合物：
CH
Cl
CH2 HCHO
ClO
N
H3COOCl
(3-4)F+Cl
H
这个副反应可看作是正反应的一个平行反应；为了抑制此副反应，可适当增加氯化铵用量。目前生产上氯化铵的用量是理论量的二倍。
（5）为防止连续反应和副反应的发生，有些反应的配料比小于理论配比，使反应进行到一
定程度后，停止反应。如在三氯化铝催化下，将乙烯通入苯中制得乙苯。所得乙苯由于乙基的供电性能，使苯环更为活泼，极易引进第二个乙基。如不控制乙烯通入量，就易产生二乙苯或多乙基苯。所以在工业生产上控制乙烯与苯的摩尔比为0.4：1.0左右。这样乙苯收率较高，过量苯可以回收、循环套用。