销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。
c)向液控阀组供液，操作控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速移动。
d)随着刮板张紧力加大，液压马达转速变得十分缓慢。观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转。进行增、减环，调整刮板链长度。
e)将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力。取下阻链器。
f)操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液。拨起挡销，向“开”方向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中。 g)将安全销插入手柄与箱体孔中。
1)紧链器最大允许供液压力30 MPa，如泵站供液压力超过此压 力，用户须自备减压阀将供液压力减至合适范围。
2)为保证液压紧链器正常工作，用户须在液压紧链器进液处自 备过滤器。
3)使用前必须确定已将液压管中的空气排空。
4)使用完后，应将紧链器机械部分操作手柄转至“开”位置并将安全销插好。
5)较长时间不用，需将供、回液管路、制动管路拆下；为防液控制动器生锈，应尽量放净马达、液控制动器中的残液并将所有外露进出液 口堵上，防止灰尘进入。拆下的元件要妥善保管好。 6.1.2.5液控阀组使用说明
第一次投入使用或较长时间不使用，再次使用前，必须结合使用单位泵站输出压力重新调整、校核液控阀组输出压力至规定的范围。 我们将以液压紧链器配制在单机功率700kW的主机上的情况为例， 讲述液控阀组的调整方法。请用户参看本章后面所附轴侧图结合下面的文字，熟练掌握液控阀组的调整方法。
a)主要技术参数
1)最高输入压力：30MPa（P口）
2)额定压力：10—20MPa（由压力表Ⅱ读取，主机功率700kW）； 2.0MPa（由压力表Ⅰ读取，主机功率700kW） 3)额定流量：125L/min