(4) 除另有规定外，安装温度取20 ℃。
(5) 安全泄压管道应取排放时可能出现的最高或最低温度作为设计温度。
(6) 对一般的工艺与公用工程管道取管道表中的该管道的操作温度。
(7) 带有蒸汽伴热管、蒸汽夹套管和用蒸汽扫线的管系，如介质温度高于蒸汽温度，应取介质温度。如介质温度低于蒸汽温度，对于蒸汽夹套管和用蒸汽扫线的管系，应取蒸汽温度，对于带有蒸汽伴热管的管系，如果有条件计算被伴热的管系温度时，应取计算出的温度；如果不能计算时，可取伴热用蒸汽的饱和温度（1.0MPa蒸汽饱和温度为184℃，0.5MPa蒸汽饱和温度为152℃）减去10℃。
(8) 计算压力取管道表中的管道的设计压力。
7.3.3 设计中需要考虑的荷载
(1) 压力荷载：包括正压和负压；
(2) 持续外荷载：包括管道基本荷载（管子及其附件的重量，管内介质的重量和管外保温的重量）、支吊架的反作用力以及其他集中和均布的持续荷载。
(3) 热胀和端点位移；
(4) 偶然性荷载：包括风雪荷载、地震荷载、水冲击以及安全阀动作而产生的冲击荷载。在一般静力分析中，不考虑这些荷载，对于大直径高温、高压剧毒、易燃易爆介质的管道应加以核算。偶然性荷载与压力荷载、持续外荷载组合后，允许达到需用应力的1.33倍。
7.4 计算基准和应用程序
(1) 计算基准 《工艺管道》ANSI B31.3
(2) 应用程序 CAESARII
7.5 应力分析方法及范围
7.5.1 应力分析方法：
(1) 设计人员凭经验进行判断；
(2) 采用图表进行判断。
(3) 利用计算机进行详细分析。
7.5.2 管系应力分析范围的划分
根据管系本身的重要性及其操作条件和连接设备的要求等，对管系是否进行应力分析和进行何等管道应力分析规定如下：
(1)下列管系可不进行应力分析或进行简易应力分析：
a 按操作良好的装置复制的管系。
b 与已经进行过应力分析的管系比较，可作出判断，认为所设计的管系具有足够的补偿能力者。
c 公称直径Dn<50mm,设计温度-29℃～100℃者。
d 对于同一直径、同一材质、无分支管，两端受边界条件控制无中间约束，并符合经验公式(7-1)的限制范围者。
经验公式如下：
（7-1）
式中：
Do-管子外径，mm
△-管系总位移量。即三个方向位移量的合成值，mm；
△= （7-2）
△x、△y、△Z-分别为X，Y，Z方向的位移量，带"'"者为端点附加位移量，mm； L-固定点间管系的展开长度，m；
U-固定点间的直线距离，m。