≤25 30 40 40 40 40 40 50 50 50
40 30 40 40 40 50 50 50 60 60
50 30 40 40 40 50 50 50 60 60
80 30 40 40 40 50 50 50 70 70
100 30 40 40 40 50 60 60 70 80
150 30 40 50 60 70 70 70 80 90
200 30 40 50 60 70 70 70 80 90
250 30 40 50 60 70 70 70 80 90
300 30 40 60 60 70 70 70 90 100
350 30 40 60 60 70 70 70 90 100
400 30 40 60 70 80 80 80 100 110
450 30 40 60 70 80 80 80 100 110
500 30 40 60 70 80 80 80 100 110
550 30 40 60 70 80 80 80 100 120
600 30 40 70 80 90 90 90 110 120
650 30 40 70 80 90 90 90 110 140
700 30 40 70 80 90 90 90 110 140
750 30 40 70 80 90 90 90 120 140
800 30 40 70 80 90 90 90 120 140
900 30 40 70 80 90 90 90 120 140
1000 30 40 70 80 90 90 90 120 140
1050 30 40 70 90 100 100 100 120 150
1100 30 40 70 90 100 100 100 120 150
1200 30 40 70 90 100 100 100 120 150
8.5 隔热结构设计要求
隔热结构设计按《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010-2000）的要求进行。对于埋地设备与管道，还应增设防潮层。对于地沟内的管道的保温结构，宜增设防潮层。 9 设备和管道防腐和涂漆设计规定
9.1 应用的主要标准规范
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999
《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2003
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923-88
9.2 涂漆范围
9.2.1 下列设备和管道表面应涂漆：
（1）碳钢、低合金钢的设备、管道及其附属钢结构。
（2）当隔热材料中的氯离子浓度大于25PPM，且无应力腐蚀抑制剂时，需隔热的不锈钢设备和管道。
9.2.2 除特殊规定外，下列表面不需涂漆：
（1）不需隔热的不锈钢的表面；
（2）镀锌材料的表面；
（3）已精加工的表面；
（4）铭牌极其它标志板或标签；
（5）涂塑料或涂变色漆的表面；
（6）由制造厂提供已具有完整的和符合要求的底漆和面漆的仪表、仪表盘、电器及设备等。