注：经验公式所得结果不是一贯准确或可靠的，它不适用于下列管道：
l 剧烈循环运行有疲劳危险的管道；
l 大直径薄壁管道（应力加强系数i≥5者）；
l 端点的附加位移量组成总位移量的大部分的管道；
l L/U>2.5的不等腿的U形管管道,或近似直线的锯齿状管道。
(2) 应进行详细应力分析的管系：
a 过热蒸汽线、反应器等重要设备的进出口管系；
b 离心压缩机和往复压缩机的进出口管系；
c 直径在DN80以上并且温度在150°C以上的泵进出口管系；
d 设计温度>400℃, DN>150的管系；
e DN≥200的蒸汽夹套管。
7.6 管道应力分析方法
7.6.1 管道应力分析的要求
(1) 国内管材的许用应力及许用应力范围执行《工业金属管道设计规范》GB50316-2000；
(2) 在管系内任何一点上，由重力、压力、集中力而产生的一次应力不许超过管道在操作温度下的许用应力。
(3) 在管系内任何一点上，由热胀或冷缩或端点附加位移而产生的二次应力不应超过管道的热胀许应力范围。
(4) 管道对设备嘴子的作用力和力矩应在设备所允许承受的力和力矩的范围之内。
(5) 管道上各点的位移量应限制在预定的范围之内。
7.6.2 设备管口受力
设备管口的允许推力和力矩应由制造厂提出，当制造厂无数据时，可按下列规定进行核算：
(1) 离心泵管口的允许推力和力矩应符合API 610的规定；
(2) 离心压缩机管口的允许推力和力矩应符合API 617的规定，同时应保证安装状态下压缩机管口受力趋于零；
(3) 汽轮机管口的允许推力和力矩应符合NEMA SM23的规定，同时应保证安装状态下汽轮机管口受力趋于零；
(4) 管道对设备的作用力不大于设备专业提出的要求或将管道的作用力提交设备专业确认。
7.6.3 法兰泄漏
(1) 对于非SHB级和公用工程管道只需保证法兰处管道的应力不大于70MPa，可不进行进一步的法兰泄漏验算。
(2) 对于SHA级管道则应按下列步骤进行法兰泄漏验算：
a. 根据法兰公称压力和管道设计温度从法兰的压力与温度等级参数表中查出法兰的最高使用压力Pf 。
b 按式(7-3)计算出从外作用力折算出来的当量压力Peq，
(7-3)
式中：
M?由除内压力之外荷载产生的作用于法兰的外力矩，N-mm；
F?由除内压力之外荷载产生的作用于法兰的外拉力，N；
DG?垫片的有效直径，mm。
c 若管道的设计压力Pp加上当量压力Peq大于法兰在对应温度下的最高使用压力Pf ，则表示外作用力太大，可能导致法兰泄漏，必须减小该外作用力或提高法兰压力等级。反之，该外作用力是允许的。
7.6.4 管道补偿器