模具行业十三五规划
设计到加工，都有许多关键技术必须予以攻克，所涉及的模具类型也比较多，主要内容如下：
1、多功能复合高效冲压模具
2、冲压与注射多功能复合成形模具
3、用于塑料智能化成形的模具
4、参数传感反馈控制压铸模
5、用于板材智能化成形的精冲模具
6、多层共挤复合模具
7、多色多物料共注射成形模具及玻璃橡塑一体化注射模具
8、叠层模具、旋转模具、高光无痕及模内装配装饰模具
9、新型高等级子午线轮胎模具及智能专用设备和自动生产线的研发
（六）战略性新兴产业新型特殊模具研发及产业化
新能源、新材料、航空航天、生物工程、海洋工程、物联网和智能电网等战略性新兴产业以及高速铁路、城市轨道交通、电子信息、医疗器械等正在快速发展的产业都各有其特殊要求，许多零部件都必须用模具才能生产出来。加强新型特殊模具的研发不但能提高为战略性新兴产业配套的能力，而且也是我国模具行业调整结构和提高水平的重要举措。这些新型特殊模具主要有：
1、塑料、金属等材料超薄、超精和微特零件的成形模具
2、航空航天及国防工业特殊材料成形模具及快速经济模具
3、高强度和超高强度板及新型材料的快速经济模具
4、真空压铸、半固态金属铸造、金属挤压铸造、金属液锻等技术及模具
5、特种有色金属冲压模具
6、高速、超高速精密多工位级进模
7、金属粉末注射成形模具
8、动车组齿轮箱模具和超高速（>300公里/小时）精密轴承模具
9、兆瓦级风力发电机新型桨叶模具和主轴模具等
10、光学玻璃非球面镜片成形模具、光学塑料非球面及特种镜片成形模具
（七）、高档模具标准件及模具基础零部件研发和推广应用
模具标准件是模具的基础部件，是专用于模具制造上的特殊标准件。广泛应用模具标准件不但可以提高模具质量和水平，而且可有效缩短模具生产周期及降低成本，并有利于维修。据行业统计资料，模具标准件应用得好，可缩短模具生产周期30～40%，可降低模具制造成本20～30%，因此，发展模具标准件是国际公认的一条发展模具工业的有效而必须的途径。发展高档模具标准件和模具基础零部件是提升模具标准化制造进而提升模具水平的重要内容。高档模具标准件目