4.2推土机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 传 动 系 统 3 ※4 5 6 7 8 ※1 液压系统 2 3 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位灵活、准确 各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 后桥箱不应有裂纹、渗漏 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 ※4 5 1 电 气 系 统 2 3 4 5 1 行 走 系 统 ※2 3 4 ※5 ※1 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏油、 啃轨、偏磨 履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5% 脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲刀操纵闭锁装置工作应可靠 制动及安全装置 2 ※3 4 ※5 ※1 2 3 工作装置 铲刀操纵控制阀应准确有效地控制铲刀处于保持、提升、 下降、浮动等状态 铲刀架、撑杆应完好，不应有变形、开裂 刀角、刀片磨损不应超限；螺栓应紧固 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注
4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期： 检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 传 动 系 统 ※1 ※2 3 4 ※1 液 压 系 统 2 ※3 ※4 5 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 各部位齿轮啮合良好、运转平稳，不应有异响 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 6 ※7 ※8 9 1 电 气 系 统 2 3 4 5 行 走 及 回 转 机 构 1 ※2 3 4 ※5 6 ※7 8 ※1 行走驱动马达、回转马达工作时不应有异响、过热、泄露 工作装置动作速度正常，工作装置液压缸活塞杆的下沉量应不大于100mm/h 操纵控制阀能有效控制回转平台左右旋转，斗杆伸出及回缩、动臂上升及下降等各种动作 先导控制开关杆工作可靠有效 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 驱动轮、引导轮、支重轮、拖链轮齐全完好，不应有漏油、 啃轨、偏磨 履带松紧度应符合说明书规定，张紧装置应有效 履带板螺栓齐全，不应有松动；链轨磨损不应超限，销套不得有断裂 履带行驶跑偏量不应大于测量距离的5% 回转驱动装置工作平稳、不应有过热 回转平台旋转应平稳，不应有阻滞、冲击，回转齿轮啮合、 润滑良好 回转减速装置齿轮油油面应达到油位标记高度 当行走踏板处于自由状态、行走操纵杆处于中立位置时， 行走制动器应自动处于制动状态 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵装置工作应可靠 动臂、斗杆、铲斗不应有变形、裂纹、开焊 斗齿应齐全、完整，不应松动 动臂、斗杆、铲斗的连接轴销等应润滑良好，销轴固定应牢靠 制动及安全装置 2 ※3 ※4 ※1 工作装置 2 3 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注 4.4光轮压路机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 传 动 系 统 ※1 ※2 3 ※4 ※1 液 压 系 统 2 ※3 ※4 5 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 差速连锁装置应能克服单一后轮打滑 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清