5 1 电 气 系 统 ※2 3 4 5 行走机构 制 动 及 安 全 装 置 1 ※2 ※1 2 ※3 ※4 ※5 6 ※1 工作装置 ※2 ※3 ※4 整机 检查 结论 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和泄露 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 转子不应变形， 转子轴轴承应完好，转动应平稳，不应有抖动，不应有异响 刀盘不应变形，刀库应齐全完好，刀库焊缝不应有开裂、 开焊 刀片应齐全完好，不应有折断、缺失 转子罩壳应完好，不应有破损、变形、开裂、开焊 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注
4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 动 力 系 统 4 5 6 7 8 9 ※1 2 3 ※4 ※1 2 ※3 ※4 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 风冷发动机机体、输料分料驱动、振捣、振动马达等工作时应无过热和泄露 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速箱不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 传 动 系 统 液 压 系 统 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全 完好；油管及接头不得有渗漏 5 ※6 ※7 1 电 气 系 统 ※2 3 4 5 ※6 行 走 机 构 制 动 及 安 全 装 置 1 2 ※3 ※4 ※1 2 ※3 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 行走驱动、输料和分料驱动、振捣马达等工作时应无过热、 泄露 操纵控制阀应能控制机械左右转向，料门收放，振动及振捣、熨平板伸缩及升降等各种动作 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 电加热系统中的加热管应齐全完好，当打开加热开关时， 电加热系统应能自动加热，且加热温度应达到使用要求 行走架不应开裂、变形 履带松紧度应符合使用说明书规定，履带张紧装置有效 履带板螺栓应紧固，链轨轴销应固定良好，橡胶块应完整无缺 驱动链条应不松旷，工作时链轮链条啮合正常 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 ※4 当关闭液压行驶驱动泵电磁阀时，摊铺机应能停止行驶， 并能同时关闭自动调平装置， 停止熨平板升级油缸浮动、振捣、振动、输料、分料工作功能 ※1 ※2 工 作 装 置 ※3 ※4 ※5 ※6 ※7 刮板输送器应完好，刮板应齐全，不应变形，链条不应松旷 输料减速装置工作不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度 螺旋分料器螺旋轴不应变形，螺旋叶片应齐全，不应有缺损 振捣梁、熨平板应工作正常，工作面平整，不应变形；断面挡板应完好 厚度调整机构和拱度调整机构应操纵轻便、准确 接受料斗不应有变形、开裂、破损 自动调平装置应完好 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注
4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 ※2 3 ※4 5 ※6 ※1 ※2 ※3 4 烘 干 系 统 5 ※6 ※7 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 皮带给料机、集料机工作时皮带处于中位，不应跑偏、打滑；皮带应清洁，不应粘附泥土、碎石等杂物 输 送 系 统 皮带不应有破损、撕裂；皮带松紧度应符合说明书规定， 张紧调整装置应有效 机架固定应牢靠，不应有变形、裂纹、开焊 热料提升减速机运转不应有异响；润滑油油面应达到油位标记高度 链条不应松旷，链轮磨损不应超限，应符合说明书规定 链条、链销及其保险插销应完好；料斗与链条的连接螺栓应紧固，料斗应完好 干燥滚筒不应有变形，旋转应平稳，倾角应符合说明书规定 主摩擦轮与干燥滚筒圈表面应清洁，不应有油污 干燥滚筒内翻料槽应齐全完整 减速机运转不应有异响，润滑油油面应达到油位标记高度 燃烧器应清洁，燃油消耗率应在使用说明书规定的范围内 燃烧器喷嘴清洁，燃油雾化良好，燃烧充分 点火喷嘴安装角度应符合说明书规定，电磁阀应完好，点火系统工作应正常，系统不应漏油 ※8 燃油泵、流量计、减压阀、过滤器、压力表、流量控制阀、 油管等完好有效。燃油供给系统工作正常，系统不应有泄露 空气压缩机、空气滤清器、电磁阀、减压阀、压力继电器、 气管等完好有效。空气供给系统工作正常 供油量、供气量调整装置完好有效 ※9 10