※1 振 动 筛 及 热 料 仓 ※2 3 4 ※5 ※6 7 8 ※1 供 给 系 统 ※2 ※3 4 ※5 ※6 搅 拌 器 除 尘 系 统 热 油 系 统 1 ※2 ※3 ※1 2 ※3 4 ※5 ※1 ※2 ※3 ※1 电 气 系 统 振动筛筛网不应有破损、断裂，网眼不应堵塞；筛网应夹紧，固定螺栓紧固 振动器工作正常，主轴不应有变形，轴承润滑良好 减振弹簧完好，不得有断裂 传动皮带的张紧度应符合使用说明书规定，皮带应成组更换，不可单根更换 筛箱不得有裂纹、开焊，固定螺栓紧固，密封良好，不得有粉尘外漏 热料仓隔板应完好，骨料无串仓 放料门应完好，不应有变形、漏料 溢料仓不应有堵塞 粉料仓密封应完好，不应有粉尘漏出 粉料仓安全阀完好有效，仓内压力过大时，安全阀应能顶开 粉料输送器、转阀应完好有效 螺旋输送机运转应正常，不应有堵塞 沥青管路连接牢固、不应有泄露。三通阀、二通阀等阀门应完好，转动应灵活 沥青泵应完好，运转不应有异响，泄露 搅拌器应完好，工作不应有异响 联轴器及搅拌轴工作平稳，不应有抖动。搅拌轴端密封良好，不应有泄露 搅拌器叶浆臂、叶浆头、衬板应完好，叶浆头与衬板间隙符合使用说明书规定。叶浆头、臂紧固不应松动 系统密封应完好，排放的烟气含灰浓度应低于50mg/m 粉灰回收螺旋输送机应完好，运转不应有异响 大气反吹装置应完好有效 除尘布袋应清洁，不应有破损、缺失 引风机叶片应清洁，工作时不应有抖动。传动皮带松紧应适度，更换皮带应成组，不应单根更换 导热油加热燃烧器燃油雾化应良好 燃油泵工作应正常，燃油管路连接牢固，不应有渗漏，滤清器应清洁有效 3 导热油泵工作应正常；导热油管路连接应牢固，不应渗漏， 滤清器应清洁 热料计量、沥青计量、粉料计量、冷料给料、点火及温度、 计算机管理等各控制单元工作应正常有效 管线排列应整齐有序，电线电缆卡固应牢靠，不应有破损、 老化。根据电网要求做好保护接零或保护接地，接地电阻值应符合规范要求。控制柜、配电柜等电器设备应清洁 振动、变频调整、干燥滚筒驱动、热料提升、振动筛、搅拌器、转阀驱动、除尘螺旋、粉料及布袋叶轮给料、引风机电机等工作应正常 2 ※3 ※4 ※1 气 压 系 统 2 3 ※4 ※5 运 料 车 1 2 3 ※1 制 动 及 安 全 装 置 ※2 ※3 ※4 ※5 ※6 ※7 整机 检查 结论 火焰监控器、称量系统传感器、沥青称量电加热装置、热料仓及成品料仓料位器、热料仓温度传感器、成品料仓电加热装置应有效 气压系统管路连接应牢固，不应漏气。系统压力应符合使用说明书规定 油水分离器内不应有油污、积水 气缸活塞杆表面应光洁，密封应良好，不应有漏气。各仓放料门、称量斗门及搅拌器放料门开闭应正常，速度应符合使用说明书规定 各气动元件、控制阀齐全有效 钢丝绳断丝根数的控制标准应符合本规程6.1.8-1条的规定 运料车应完好，不应有漏料；轨道平整不应变形 滑轮、斗门轴销、轨道等部件润滑应良好 冷料输送紧急停车装置应完好有效 热料提升逆止装置应完好有效 运料车刹车装置制动应可靠有效。制动盘不应有油污及烧伤 布袋温度超过设定温度时，布袋温度控制器应能切断燃烧器工作 电路系统中设置的短路、失压、过载和跳闸反馈保护装置应完好有效 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠 避雷器应定期检测 空气压缩机工作应正常，润滑油油面应达到油位检查刻线 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注
5.2履带式打桩机（三支点式）技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 检查内容及要求 施工现场配置的供电系统频率、电压、电流应符合桩工机械设备的规定要求 桩工机械在靠近架空高压输电线路附近作业时，与架空高压输电线路之间的距离应满足以下的规定： 电压(kV) 安 装 ※2 ＜1 1～15 20～40 60～110 220 安全距离（m） 沿垂直距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平面 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 检查情况 结果 ※3 施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜小于4m 打桩机结构件、附属部件应齐全，主要受力构件不应有失稳及明显变形，金属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不得超过原厚度的10% 金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷 金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动，不应有缺损，关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩 ※1 2 整 机 ※3 4 5 操纵室门窗开关应自如，门锁应完好，玻璃不应有破损， 视野清楚 各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠， 不应因振动而产生移位 起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求，并应 与滑轮和卷筒匹配，穿绕正确，不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形，应符合本规程6.1.8条的规定 钢丝绳润滑应良好，并保持清洁 钢丝绳与卷筒连接应牢固，钢丝绳放出时，卷筒上应保留3圈以上 钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度，并符合本规程6.1.8条的规定 离合器接合应平稳，传递和切断动力应有效，不应有异响及打滑 传动机构的齿轮、链轮、链条等部件能有效传递动力、齿轮啮合应平稳，不应有异响、干磨、过热 ※1 钢 丝 绳 2 ※3 ※4 ※1 ※2 传动系统 ※3 4 ※1 吊 钩 和 吊 环 ※2 ※3 ※4 联轴器不应有缺损，连接应牢固，橡胶圈不应老化，运转时不应有剧烈撞击声 传动机构的防护罩、盖板、防护栏杆应齐全，不应有变形、 破损 不得使用铸造的吊钩 吊钩严禁补焊 吊钩表面应光洁，不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹 吊钩应设置有防脱装置，防脱棘爪在吊钩负载时不得张开，形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10% 吊钩开口度比原尺寸不得大于15%，开口扭转变形不得超过10° 卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳，其值不应小于钢丝绳直径的2倍 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧性能 滑轮槽应光洁平整，不应有损伤钢丝绳的缺陷 滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置 液压系统运转应平稳，系统内应设防止过载和冲击的安全装置，其调定压力应符合机械产品使用说明书的规定 液压泵、液压马达工作时不应有异响，其他液压元器件应满足使用要求 液压管路不得有泄露，管接头、各类控制阀锁等液压元件不应漏油，液压软管不应破损、老化，易受到损坏的外露软管应加防护套 使用的液压油应符合说明书要求，进口桩机选用国产液压油应选择技术参数相近的标号。工作时，液压油油温不应大于80℃，油量应符合规定要求 过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损 蓄能器的工作压力应达到使用说明书规定 电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能良好，不应有损伤、老化、裸露 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确 电气箱安装应牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施 配置的照明灯、喇叭应齐全，功能应有效 在额定载荷下，桩机设置的常闭式制动器应能有效地支持住额定载荷 ※5 卷 筒 和 滑 轮 1 2 3 ※4 ※1 ※2 液 压 系 统 ※3 4 5 6 电 气 系 统 制 动 系 统 1 2 ※3 4 5 ※1 ※2 3 制动器的零部件不应有裂纹，过度磨损，塑性变形，开焊、 缺件等缺陷 制动轮的制动摩擦片之间应接触均匀，不能有污垢，制动片磨损不应超过原厚度的50%且不得露出铆钉，制动轮的 凹凸不平度不得大于1.5mm ※4 ※5 桩 架 ※1 ※2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ※1 走 行 装 置 2 ※3 ※4 制动踏板行程调整应适宜，灵敏度高制动平稳可靠 电磁阀制动开关应灵敏可靠，制动性能应良好 桩架立柱的后支撑杆、中间节应具有互换性，立柱竖立时应保持垂直 桩架立柱导向管磨损量不宜超过2mm，导向抱板与桩架立柱导向管的配合间隙应小于7mm 柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.30MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气电路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备应合理 回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动 履带板不应有缺损和严重磨损，行走链条与齿轮啮合位置应准确，不应有偏磨 驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、拖链轮、轴套的使用应符合说明书的规定 上部履带挠度应控制在40～60mm范围内，行走不应跑偏 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注