4.7平地机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 ※1 ※2 传 动 系 统 3 ※4 5 ※6 7 ※8 液 压 系 ※1 2 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、 准确 各部位齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固 后桥箱不应有裂纹、渗漏 转向离合器操纵应轻便，动力传递、切断应可靠 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 统 ※3 ※4 5 ※6 ※7 1 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 回转圈液压驱动马达工作时不应有过热、泄露 操纵控制阀应能准确有效地控制铲刀左右移动、回转、前后左右倾斜等各种动作 电 气 系 统 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 ※2 3 4 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 行走架不应开裂、变形 驱动桥齿轮运转应平稳，不应有异响和过热 脚制动刹车工作可靠，两踏板行程应相同 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 空气压缩机应运转正常，气压调节阀工作正常；当系统压力超过规定值时，空气阀应能自动打开 行走系统 制 动 及 安 全 装 置 1 2 ※1 2 ※3 ※4 ※5 6 7 1 ※2 制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 牵引、回转圈、摆架等不应有变形、裂纹 铲刀应能升降、倾斜、侧移、引出和做360°全回转，回转应平稳、不应有阻滞 回转驱动装置应工作平稳，不应有异响。齿轮油油面应达到油位检查孔标线 铲刀架、滑轨应完好，不应有变形 刀片磨损不应超限，固定螺栓应紧固 工作装置 3 ※4 5 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注 4.8轮胎式装载机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 ※1 ※2 传 动 系 统 3 ※4 ※5 ※6 液 压 系 ※1 2 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 液力变矩器工作时不应有过热，传递动力平稳有效；滤清器清洁；各连接部位应密封良好，不应有漏油 变速器档位应准确、定位可靠，工作时不应有异响 变速器不应渗漏；润滑油油面应达到油位检查孔标线 转向盘的自由行程符合说明书规定，转向及回位应灵活、 准确 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线 差速器运转不应有异响；齿轮油油面应达到油位检查孔标线 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 统 ※3 ※4 5 ※6 ※7 1 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏 散热器应清洁，工作时油温不应大于80℃；滤清器应清洁完好，液压油量应在油箱上下刻线标记之间 行走驱动马达工作时不应有异响、过热、泄露 操纵控制阀能有效控制动臂上升及下降等各种动作 电 气 系 统 电气线路排列整齐、卡固牢靠，不得有破损、老化、短路、 断路 启动电机性能良好，发电机工作正常 各种电控元件、指示灯、警示灯及报警装置工作有效 各类照明灯、仪表灯、喇叭等齐全完好 ※2 3 4 5 电瓶清洁、固定牢靠，电解液液面应高出极板10～15mm， 免维护电瓶标志符合规定 制动踏板行程应符合使用说明书的规定 制动液型号、规格应符合说明书规定；制动液液面应在标记位置 制动总泵、分泵及连接管路不应漏油 制 动 及 安 全 装 置 工作装置 ※1 2 ※3 ※4 ※5 6 7 1 ※2 制动蹄片与制动毂间隙调整应适宜，制动毂不应有过热， 制动可靠有效 驻车制动摩擦片不应有油污、烧伤，驻车制动应可靠有效 制动块、制动盘应清洁，不应有油污，制动可靠有效 制动闭锁装置、变速操纵闭锁装置、铲斗操纵闭锁装置工作应可靠 动臂、摇臂和拉杆不应有变形和裂纹，轴销应固定牢靠， 润滑应良好 铲斗完好，不应有裂纹，斗齿应齐全、完整，不应有松动 整机 检查 结论 检查方： 年 月 日 责任人 受检方： 年 月 日 签字 备注
4.9稳定土拌和机技术检查表
机械编号： 规格型号： 操作人员： 工程名称： 检查日期：
检查项目 序号 1 2 3 整 机 ※4 ※5 6 7 8 ※1 2 3 4 5 6 7 8 9 ※1 传 动 系 统 ※2 ※3 4 5 ※1 液 压 系 统 2 ※3 ※4 检查内容及要求 各总成件、零部件、附件及附属装置齐全完整，安装牢固 外观清洁、不得有油污、漏水、漏油、漏气、漏电 驾驶室门窗开关自如，雨刮器、门锁完好，玻璃不应有破损，视野清楚 检查情况 结果 各操作杆、制动踏板的行程符合说明书规定，动作灵活、 准确 金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装可靠， 各螺栓连接紧固 黄油嘴齐全，润滑油路畅通，润滑部位润滑良好 上下车扶手及踏板完好，不应有开焊、腐蚀 各仪表指示数据应准确 柴油机启动、加速性能良好，平稳怠速 运转不应有异响，油压宜为0.15～0.3MPa，水温、仪表指示数据应准确，符合说明书规定 动 力 系 统 柴油机曲轴箱内机油量不应过低或过高，宜在机油尺上、 下刻度中间稍上位置 空气、柴油、机油滤清器清洁，更换滤芯的时间应符合说明书规定 水箱内外清洁，并定期清洗 当水温超过规定值时，节温装置应能自动打开 风扇皮带松紧应适度 电气线路、油管管路排列整齐、卡固牢靠 柴油机负荷调节器（调速器）配备合理 万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑良好 分动箱齿轮啮合良好、运转平稳，无异响；分动箱不应有漏油。齿轮油油面应达到油位标记线 驱动桥齿轮啮合应良好，运转平稳，不得有异响和过热 驱动桥壳体不得有裂纹、渗漏，连接螺栓应紧固 驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度 防止过载和冲击的安全保护装置工作正常，溢流阀调整压力符合规定要求 液压油泵不应有过热和泄露 液压缸内壁、活塞杆表面应光洁，不得有损伤；运行平稳、 密封良好 溢流阀、安全阀、单向阀、换向阀、油压控制元件应齐全完好；油管及接头不得有渗漏