B、重合 B、不重合 D、倾侧30° D、不相交
52.平行度、同轴度同属于（ ）公差。
B、尺寸 B、外形 D、位置 D、垂直度
53.两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
B、俯视图 B、正视图 D、剖视图 D、半剖视图
54.齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。
B、几何外形 B、相互位置 D、长度尺寸 D、内部尺寸
55.齿轮的花键宽度8 0.065 0.035 ，最小极限尺寸为（ ）。
B、7.935. B、7.965 D、8.035 D、8.065
56.画零件图的方法步骤是：1.选择比例以及图幅；2.布置图面，完成底稿；3.查抄底稿后，再描深图形；4.（ ）。
B、填写标题栏 B、布置版面 D、标注尺寸 D、存档保存
57.D630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的（ ）以及结构特律。
B、 外貌粗糙度 B、相互位置 D、尺寸 D、几何外形
58.DB6140型车床尾座的正视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等首要结构以及尾座体、导板等大部分结构。 B、 全部面 B、台阶剖视 D、局部剖视 D、截面图
59.识读装配图的方法之一是从标题栏以及明细表中相识部件的（ ）以及组成部分。
B、比例 B、名称 D、质料 D、尺寸
60.若蜗杆加工工艺规程中 工艺路线长、工序多则属于（ ）。
B、 工序基准 B、工序集中 D、工序统一 D、工序分散
61.采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈，关键是两端偏心中心孔的（ ）保证。
B、尺寸 B、精度 D、位置 D、距离
62.（ ）与外圆的轴线平行不重合的工件，称为偏心轴。
B、 中心线 B、内径 D、端面 D、外圆
63.相邻两牙在中径线上对应两点之间的（ ），称为螺距。
B、 斜线距离 B、角度 D、长度 D、轴线距离
64.增大装夹时的接触平面或物体表面的大，可采用特地制造的（ ）以及开缝套筒，这样可使夹紧力P布匀称，减小工件的变形。
B、 夹具 B、三爪 D、四爪 D、软卡爪
65.数控车床采用（ ）电动机经滚珠杠传到滑板以及刀架，以节制刀具实现纵向（Z向）以及横向（X向）进给运动。
B、 交流 B、伺服B、 D、异步 D、同D、 步
66.伺服驱动系统由伺服驱动电路以及驱动装置组成，驱动装置首要有（ ）电动机，进给系统的步进电动机或交、支流伺服电动机等。
B、 异步 B、三相 D、主轴 D、进给
67.数控车床切削用量的选择，应根据机床性能、（ ）道理并结合实践经验来确定。
B、 数控 B、加工 D、刀具 D、切B、 削
68.编制数控车床加工工艺时，要求装夹体式格局要有利于编程时数学计算的（ ）性以及精确性。
B、 可用 B、简便 D、工艺 D、辅助
69.空间直角坐标系中的自由体，共有（ ）各自由度。
B、七 B、五 D、六 D、八
70．长方体工件的侧面靠在两个支撑点上，限制个自由度。
B、三 B、两 D、一 D、四
71.欠定位不克不及保证加工质量，往往回孕育发生废品，是以（ ）允许的。
B、 特殊情况下 B、可以 D、一般条件下 D、绝对不B、
72.反复定位能提高工的（ ），但对工件的定位精度有影响，一般是不允许的。
B、 塑性 B、强度 D、刚性 D、韧性
73.夹紧力的（ ）应与支撑点相对，并只管即便作用在工件刚性较好的部位，以减小工件变形。
B、 大小 B、切B、 点 D、作用点 D、方向
74.螺钉夹紧装置，为防止螺韧拧紧时对主工件造成压痕，可采用（ ）压块装置。
B、滚动 B、滑动 D、摆动 D、振动
75.偏心夹紧装置中心轴的转一下中心与几何中心（ ）。
B、 垂直 B、不B、 平行 D、平行 D、不D、 重合
76.偏心工件的装夹方法有：两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、（ ）夹具装夹等。
B、组合 B、随行 D、专用偏心 D、气动
77.高速钢具有制造简单、刃磨方便、（ ）韧性好以及耐冲击等长处。
B、 安装方便 B、刃口尖锐 D、结构简单 D、重量轻
78.硬质合金含钨量多的（ ），含钴秒量多的强度高、韧性好。
B、 硬度高 B、耐磨性好 D、工艺性好 D、制造简单
79.钨钛钴类硬质合金是由碳化钨、碳化钛以及（ ）组成
B、钒 B、铌 D、钼 D、钴
80.负前角仅适用于硬质合金车刀车削锻件、铸件毛坯以及（ ）的质料。
B、 硬度低 B、硬度很高 D、耐热性 D、强度高
81.高速钢车刀加工中碳钢以及中碳合金钢时前角一般为（ ）。
B、6度～８度 Ｂ、３５度～４０度 Ｃ、-１５度 Ｄ、２５度～３０度
82.车刀的后角可配合前角调整好刀刃的（ ）以及强度。
B、 宽度 B、锐利程度 D、长度 D、高度
83.主偏角影响刀尖部分的强度与（ ）条件，影响切削力的大小。
B、 加工 B、散热 D、刀具参量 D、几何
84.刀头宽度粗车刀的刀头宽度应为1/3螺距宽，精车刀的刀头宽应（ ）牙槽底宽。
B、 小于 B、大于 D、等于 D、为1/2
85.刀具的（ ）要符合要求，以保证良好的切削性能。
B、 几何特性 B、几何角度 D、几何参量 D、尺寸
86.高速钢刀具的刃口圆弧半径最小可磨到（ ）。
B、10～１５um Ｂ、１～２mm Ｃ、０.１～０.３mm Ｄ、５０～１００um
87.高速钢梯形螺纹精车刀的牙形角（ ）。
B、 15度正负10分 B、30度正负10分 D、30度正负20分 D、29度正负10分
88.工件的精度以及外貌粗糙度在很大长上决定与主轴部件的刚度以及（ ）精度。
B、丈量 B、外形 D、位置 D、回转 89.当纵向机动进给接通时，捭阖螺母也就不克不及合上，（ ）接通丝杠传动。
B、 开机 B、可以 D、通电 D、不B、 会
90.DB6140车床捭阖螺母机由半螺母、（ ）、槽盘、锲铁、手柄、轴、螺钉以及螺母组成。
B、圆锥销 B、圆柱销 D、开口销 D、丝杠
91.中滑板丝杠与（ ）部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、（ ）以及锲块组成。
B、圆锥销 B、丝杠 D、圆柱销 D、光杠
92.进给运动则是将主轴箱的运动交换（ ）箱，再经过进给箱变速后由丝杠以及光杠驱动溜板箱、床鞍、滑板、刀架，以实现车刀的进给运动。
B、 齿轮 B、进给 D、走刀 D、挂轮
93.主轴上的滑移齿轮Z=50向右移，使（ ）式离合器M2接合时，使主轴获得中、低转速。
B、磨擦 B、齿轮 D、超越 D、叶片
94.当卡盘本身的精度较高，装上主轴后圆跳动大的首要原因是主轴（ ）过大。
B、 转速 B、旋转 D、跳动 D、间隙
95.主轴轴承间隙过小，使（ ）增加，磨擦热过多，造成主轴温度过高。
B、 应力 B、外力 D、磨擦力 D、切B、 削力
96.参考点与机床原点的相对位置由Z向X向的（ ）挡块来确定。
B、丈量 B、电动 D、液压 D、机械
97.细长轴工件图样上的（ ）画法用移出剖视表示。
B、外圆 B、螺纹 D、锥度 D、键槽
98.加工细长轴一般采用（ ）装夹方法。
B、 一夹一顶 B、两顶尖 D、鸡心夹 D、专用夹具
99.车削细长轴时一般选用45度车刀、75度左偏刀、90度左偏刀、切槽刀、（ ）刀以及中心钻等。
B、 钻头 B、螺纹 D、挫 D、铣
100.丈量细长轴（ ）公差的外径时应使用游标卡尺。
B、 外形 B、长度 D、尺寸 D、自由
101.为避免中心架支撑直接以及（ ）外貌接触，安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，这样可减小中心架支撑爪的磨损。
B、光滑 B、加工 D、内孔 D、毛坯
102.在整个加工过程中，支撑爪与工件接触处应经常加润滑油，以减小（ ）。
B、 内应力 B、变形 D、磨损 D、粗糙度
103.跟刀架固定在床鞍上，可以随着车刀来抵消（ ）切削力。
B、主 B、轴向 D、径向 D、横向
104.调整跟刀架时，应综合运用手感、耳听、墓测等方法节制支撑爪，使其轻轻接触到（ ）。
B、顶尖 B、机床 D、刀架 D、工件