A,实际 B,增量 C,绝对 D,半径
318. 螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径( ),I值正负判断方法与 G90指令中 R 值的判断方法相同 .
A,和 B,差 C,积 D,平方
319. 刀具从其始点经由规定的路径运动,以F指令的进给速度进行切削,而后( )返回到起始点. A,原路 B,立即 C,快速 D,按规定
320. 子程序 M98 P— L 一中( )为重复调用子程序的次数.若省略,表示只调用一次. A,空格 B,M98 C,P D,L
321. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件( )轮廓尺寸编程即可.
A,理论 B,实际 C,模拟 D,外形
322. 刀具补偿号可以是00～32中的任意一个数,刀具补偿号为( )时,表示取消刀具补偿. A,01 B,10 C,32 D,00
323. 对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量 X ,Z ,刀具半径补偿量R和刃尖( )号 T . A,方位 B,编 C,尺寸 D,补偿
324. 接通电源前,检查切屑槽内的( )是否已处理干净. A,杂物 B,零件 C,切屑 D,液体
325. 接通电源后,( )显示屏上是否有任何报警显示.若有问题应及时处理. A,数字 B,模拟 C,CRT D,PTA
326. 做好车床清扫工作,保持清洁.认真执行交接班手续,做好交接班( ). A,岗位 B,卫生 C,工作 D,记录
327. 手工编程是指从分析零件图样,确定加工工艺过程,数值计算,编写零件加工程序单,( )控制介质到程序校验都是由人工完成.
A,输入 B,编写 C,制备 D,完成
328. 图形交互式自动编程系统在运行过程中,屏幕可同时出现工件的多个视图,并有刀具切削过程实体图.具有形象,( )等优点.
A,直观 B,真实 C,简洁 D,方便
329. 在紧急状态下按急停按钮,车床即停止运动,NC控制机系统清零,如机床有回零要求和软件( )保护. A,过载 B,安全 C,加密 D,超程
330. 按NC控制机电源接通按钮1～2S后,荧光屏显示出( )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态.
A,ROAD B,LEADY C,READY D,MEADY
331. 符号键在编程时用于输入符号,( )键特别用于每个程序段的结束符. A,ES B,EOB C,CP D,DOC
332. 若将缓冲器的信息设置到( )寄存器中,按INPUT键. A,地址 B,指令 C,偏置 D,数据
333. 输入程序操作步骤:1 )选择( )方式 2)按\键 3)输入地址 O 和四位数程序号, 按 \' 键将其存入存储器.并以此方式将程序内容依次输入. A,AUTO B,JOG C,EDIT D,STEP
334. 删除程序操作步骤 : 1)选择 EDIT 方式.2)按\键,输入要删除的程序号.3)按 \键,可以删除此程序号内的程序.
A,DELET B,AUX C,OPR D,POS
335. 在MDI状态下,按( )功能的\键 , 屏幕上显示MDI 方式. A,辅助 B,进给 C,主 D,子
336. \键是使数控系统处于( )状态 A,自动 B,编辑 C,空运转 D,回零
337. 将状态开关选到\回零\点动\单步\位置时,可实现刀架在某一方向的运动,( )两方向可实现. A,X ,Z B,X ,Y C,Y ,Z D,I ,K
338. 将\状态开关\选在\位置,通过\步进选择\开关选择0.001～1mm 的单步进给量,每按一次\点动按钮\架将移动O.001～1 mm的距离 . A,挂轮 B,中心 C,跟刀 D,刀
339. 当\快移倍率开关\置于F0位置时,执行低速快移,设定Z 轴快移低速度为( )m/min . A,12 B,18 C,4 D,20
340. 液压卡盘必须处于( )状态,才能启动主轴. A,工作 B,静止 C,卡紧 D,JOG
341. 车床在自动循环工作中,按\进给保持按钮\车床刀架运动暂停,循环启动灯灭,\进给保持\灯亮,\循环启动按钮\可以( )保持,使车床继续工作. A,运行 B,暂停 C,解除 D,删除
342. 单程序段选择按钮有( )个工作状态. A,三 B,两 C,一 D,四
343. 当第二次按下程序段跳过按钮,指示灯灭,表示取消\程序段( )\机能.此时程序中的 \标记无效,程序中所有程序段将被依次执行. A,执行 B,使用 C,显示 D,跳过
344. \空运转\只是在自动状态下快速检验程序运行的一种方法,不能用于( )的工件加工. A,复杂 B,精密 C,实际 D,图形
345. 按一下车床锁住按钮,指示灯亮,表示\车床锁住\机能有效,此时车床刀架不能移动,也就是车床进给不能执行,但( )的执行按正常情况显示. A,系统 B,程序 C,图形 D,状态
346. 按下\按钮\解除控制机报警状态,机床即可恢复正常工作状态. A,RESET B,AUX C,ON D,OFF
347. 量块除作为长度基准进行尺寸传递外,还广泛用于鉴定和( )量具量仪. A,找正 B,检测 C,比较 D,校准
348. 圆锥齿轮的零件图中,锥度尺寸计算属于( )交点尺寸计算. A,理论 B,圆弧 C,直线 D,实际
349. 已知直角三角形一直角边为66.556mm 它与斜边的夹角为( ),另一直角边的长度是28.95mm . A,26°54′33〃 B,23°36′36 〃 C,26°33′54〃 D,23°30′17〃
350. 测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔 ,百分表测头与偏心部分外圆接触,用手转动工件,百分表读数最大值与最小值之差的( )就是偏心距的实际尺寸. A,一半 B,二倍 C,一倍 D,尺寸
351. 测量两平行非完整孔的( )时应选用内径百分表,内径千分尺,千分尺等. A,位置 B,长度 C,偏心距 D,中心距
352. 测量两平行非完整孔的中心距时,用内径百分表或杆式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离,然后减去两孔实际半径之( ),所得的差即为两孔的中心距. A,积 B,差 C,和 D,商
353. 用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α,算出圆锥( )α/2. A,斜角 B,全角 C,补角 D,半角
354. 正弦规由工作台,两个直径相同的精密圆柱,( )挡板和后挡板等零件组成.
A,下 B,前 C,后 D,侧
355. 使用中心距为 200mm的正弦规,检验圆锥角为( )的莫氏圆锥塞规,其圆柱下应垫量块组尺寸是5.19 mm .
A,2°29′36〃 B,2°58′24〃 C,3°12′24〃 D,3°02′33〃
356. 测量外圆锥体的量具有检验平板,两个直径相同圆柱形检验棒,( )尺等. A,直角 B,深度 C,千分 D,钢板
357. 测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量棒之间的距离, 通过( )即可间接测出工件小端直径. A,换算 B,测量 C,比较 D,调整
358. 多线螺纹工件的技术要求中,所有加工表面不准使用( )刀,砂布等修饰. A,锉 B,拉 C,刮 D,偏
359. 双线螺纹的螺距主要由分线精度决定,若分线误差大,车出的( )误差就大. A,牙形 B,导程 C,螺距 D,间隙
360. 蜗杆分度圆直径实际上就是( ), 其测量的方法和三针测量普通螺纹中径的方法相同, 只是千分尺读数值 M 的计算公式不同 . A,中径 B,大径 C,齿距 D,模数 361. ( )基本偏差确定公差带的位置.
362. ( )链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递运动和动力的传动. 363. ( )通常刀具材料的硬度越高,耐磨性越好.
364. ( )划线盘划针的直头端用来划线,弯头端用于对工件安放位置的找正. 365. ( )不要在起重机吊臂下行走. 366. ( )垂直度,圆度同属于形状公差.
367. ( )齿轮零件图技术要求中T250表示该零件要进行调质处理.
368. ( )CA6140 型车床尾座压紧在床身上,扳动手柄带动偏心轴转动,可使拉杆带动杠杆和压板升降 ,这样就可以压紧或松开尾座.
369. ( )画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度,确定合适的比例和图幅. 370. ( )采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴时,应选用工件外圆为精基准. 371. ( )外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套.
372. ( )深孔加工的关键是如何解决深孔钻的几何形状和冷却,排屑问题. 373. ( )数控车床结构大为简化,精度和自动化程度大为提高. 374. ( )操作方便,安全省力,夹紧速度快. 375. ( )偏心轮通常选用A3钢或铝合金.
376. ( )双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量. 377. ( )数控车床刀具从结构上可分为整体式和镶嵌式. 378. ( )数控车床保应证刀片与刀柄的转位准确,装拆方便.
379. ( )X轴位于与工件测量面相平行的平面内,垂直于工件旋转轴线的方向. 380. ( )增量编程格式如下:U—— W——.
381. ( )辅助功能指令从 MOO～M99 共有 100 种. 382. ( )G50 S1800, 表示把主轴最低转速设定为 1800r/min. 383. ( )刀具的补偿功能由F代码来实现.
384. ( )检查各控制箱的冷却风扇是否正常运转是数控车床的操作规程之一. 385. ( )自动编程系统的输入方式有两类:语言式 ( 包括符号式 )输入和图形式输入. 386. ( )按数控语言所表达的形式不同 , 可分为词汇语言和符号语言.
387. ( )试切对刀法是数控系统用新建立的工件坐标系取代前面建立的机床坐标系.
388. ( )对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置,并具有光学投影放大镜的对刀仪. 389. ( )进给倍率选择开关在点动进给操作时,可以选择转速1200 r/min. 390. ( )液压卡盘必须处手卡紧状态,才能启动主轴.
391. ( )用程序或手动数据输入 (LDI)方式,可以选择刀具工位. 392. ( )机床尾座套筒的申出,退回由设在按钮站上的自动开关来控制. 393. ( )程序段N0040 T 0100; 表示调用刀补.
394. ( )程序段N0040 G00 G97 Z200.0 X260.0;表示圆锥体的加工循环. 395. ( )当检验高精度轴向尺寸的零件时应把其放在活动表架上检测. 396. ( )测量高精度轴向尺寸时,注意将工件两端面擦净. 397. ( )使用量块时,不要长时间把量块拿在手中.
398. ( )偏心工件图样中,偏心距为5±0.05mm,其公差为0.05 mm. 399. ( )圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /(B+A)计算. 400. ( )齿轮卡尺由互相垂直的齿高卡尺和齿厚卡尺组成. 401. 职业道德基本规范不包括( ). A,爱岗敬业忠于职守 B,服务群众奉献社会 C,搞好与他人的关系 D,遵纪守法廉洁奉公 402. 不爱护设备的做法是( ). A,定期拆装设备 B,正确使用设备 C,保持设备清洁 D,及时保养设备 403. 符合着装整洁文明生产的是( ). A,随便着衣 B,未执行规章制度
C,在工作中吸烟 D,遵守安全技术操作规程 404. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ). A,整洁的工作环境可以振奋职工精神 B,优化工作环境
C,工作结束后再清除油污 D,毛坯,半成品按规定堆放整齐
405. 当平面平行于投影面时,平面的投影反映出正投影法的( )基本特性. A,真实性 B,积聚性 C,类似性 D,收缩性 406. 基孔制配合中( )一定与基本尺寸相等.
A,轴的上偏差 B,轴的下偏差 C,孔的上偏差 D,孔的下偏差 407. 极限偏差和公差代号同时标注法适用于( ). A,成批生产 B,大批生产
C,单间小批量生产 D,生产批量不定 408. 以下说法错误的是( ). A,公差带为圆柱时,公差值前加ф B,公差带为球形时,公差值前加Sф
C,国标规定,在技术图样上,形位公差的标注采用字母标注 D,基准代号由基准符号,圆圈,连线和字母组成 409. KTZ550—04中的550表示( ). A,最低屈服点 B,最低抗拉强度 C,含碳量为5.5% D,含碳量为0.55% 410. 钢经过淬火热处理可以得到( )组织. A,铁素体 B,奥氏体 C,珠光体 D,马氏体
411. 不属于链传动类型的有( ). A,传动链 B,运动链 C,起重链 D,牵引链 412. 齿轮传动是由主动齿轮,从动齿轮和( )组成. A,其他齿轮 B,机架 C,带轮 D,齿条 413. 圆柱齿轮传动均用于两( )轴间的传动. A,相交 B,平行 C,空间交叉 D,结构紧凑
414. 切削时切削刃会受到很大的压力和冲击力,因此刀具必须具备足够的( ). A,硬度 B,强度和韧性 C,工艺性 D,耐磨性
415. ( )是在钢中加入较多的钨,钼,铬,钒等合金元素,用于制造形状复杂的切削刀具. A,硬质合金 B,高速钢 C,合金工具钢 D,碳素工具钢
416. 高速钢的特点是高( ),高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等. A,塑性 B,强度 C,韧性 D,硬度
417. 通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面是( ). A,基面 B,切削平面 C,正交平面 D,辅助平面
418. 进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是( ). A,前角 B,后角 C,主偏角 D,副偏角
419. 车削是( )作主运动,车刀作进给运动的切削加工方法. A,工件旋转 B,工件直线移动 C,刀具旋转 D,刀具移动
420. 车刀有( ),端面车刀,切断车刀,内孔车刀等几种. A,外圆车刀 B,三面车刀 C,尖齿车刀 D,平面车刀 421. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( ). A,立铣刀 B,圆柱铣刀 C,端铣刀 D,铲齿铣刀
422. 测量精度为0.02mm的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm对正游标上的( )格. A,19 B,20 C,40 D,50
423. 以下有关游标卡尺说法不正确的是( ) A,游标卡尺应平放
B,游标卡尺可用砂纸清理上面的锈迹 C,游标卡尺不能用锤子进行修理
D,游标卡尺使用完毕后应擦上油,放入盒中 424. 千分尺微分筒转动一周,测微螺杆移动( )mm. A,0.1 B,0.01 C,1 D,0.5
425. ( )是用来测量工件角度的量具.
A,万能角度尺 B,内径千分尺 C,游标卡尺 D,量块 426. 万能角度尺在50°～140°范围内,应装( ). A,角尺 B,直尺
C,角尺和直尺 D,角尺,直尺和夹块
427. 万能角度尺按其游标读数值可分为2′和( )两种. A,4′ B,8′ C,6′ D,5′
428. 车床主轴的工作性能有( ),刚度,热变形,抗振性等. A,回转精度 B,硬度 C,强度 D,塑性
429. 高精度或形状特别复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次( )以消除粗加工的残余应力. A,淬火 B,调质 C,正火 D,人工时效 430. 圆柱齿轮的结构分为齿圈和( )两部分.