A,轮齿 B,轮体 C,孔 D,圆柱
431. 润滑剂有润滑油,( )和固体润滑剂. A,液体润滑剂 B,润滑脂 C,冷却液 D,润滑液
432. 抗压能力很强,耐高温,摩擦系数低,用于外露重负荷设备上的润滑脂是( ). A,二硫化目润滑脂 B,钙基润滑脂 C,锂基润滑脂 D,石墨润滑脂
433. 切削液渗透到了刀具,切屑和工件间,形成( )可以减小摩擦. A,润滑膜 B,间隔膜 C,阻断膜 D,冷却膜 434. ( )主要起冷却作用.
A,水溶液 B,乳化液 C,切削油 D,防锈剂
435. 一般情况下采用远起锯较好,因为远起锯锯齿是( )切入材料,锯齿不易卡住. A,较快 B,缓慢 C,全部 D,逐步
436. 深缝锯削时,当锯缝的深度超过锯弓的高度应将锯条( ). A,从开始连续锯到结束 B,转过90°从新装夹 C,装的松一些 D,装的紧一些 437. 钻孔一般属于( ). A,精加工 B,半精加工
C,粗加工 D,半精加工和精加工
438. 单件生产和修配工作需要铰削少量非标准孔应使用( )铰刀. A,整体式圆柱 B,可调节式 C,圆锥式 D,螺旋槽 439. 热继电器不具有( ). A,短路保护功能 B,热惯性 C,机械惯性 D,过载保护功能
440. 不符合安全生产一般常识的是( ).
A,工具应放在专门地点 B,不擅自使用不熟悉的机床和工具 C,夹具放在工作台上 D,按规定穿戴好防护用品 441. 可能引起机械伤害的做法是( ).
A,转动部件停稳前不得进行操作 B,不跨越运转的机轴 C,旋转部件上不得放置物品 D,转动部件上可少放些工具 442. 环境保护法的基本任务不包括( ). A,保护和改善环境 B,合理利用自然资源 C,维护生态平衡 D,加快城市开发进度 443. 环境保护不包括( ). A,预防环境恶化 B,控制环境污染
C,促进工农业同步发展 D,促进人类与环境协调发展 444. 不属于岗位质量要求的内容是( ).
A,对各个岗位质量工作的具体要求 B,各项质量记录 C,操作程序 D,市场需求
445. C42, 表示热处理淬火后的硬度为( ).
A,HRC50～55 B,HB500 C,HV1000 D,HRC42～45
446. 直径为30单头轴向模数为2的单头蜗杆, 它的螺旋升角角是( ). A,3°56'20'' B,3°26'45'' C,4°23'55'' D,4°30'48''
447. 图样上符号⊥是( )公差叫( ).
A,位置 ,垂直度 B,形状, 直线度 C,尺寸, 偏差 D,形状, 圆柱度
448. Tr30×6表示( )螺纹,旋向为( )螺纹,螺距为( )mm. A,矩形, 右, 12 B,三角, 右, 6 C,梯形, 左, 6 D,梯形, 右, 6
449. 偏心轴的结构特点是两轴线平行而( ). A,重合 B,不重合 C,倾斜30° D,不相交 450. 偏心轴零件图样上符号◎是( )公差叫( ). A,同轴度, 位置 B,位置, 同轴度 C,形状, 圆度 D,尺寸, 同轴度
451. 齿轮零件的剖视图表示了内花键的( ). A,几何形状 B,相互位置 C,长度尺寸 D,内部尺寸 452. 齿轮的花键宽度8 ,最小极限尺寸为( ). A,7.935 B,7.965 C,8.035 D,8.065
453. C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特点. A,表面粗糙度 B,相互位置 C,尺寸 D,几何形状
454. CA6140 型车床尾座的主视图采用( ),它同时反映了顶尖,丝杠,套筒等主要结构和尾座体,导板等大部分结构.
A,全剖面 B,阶梯剖视 C,局部剖视 D,剖面图
455. 通过分析装配视图 ,掌握该部件的形体结构,彻底了解( )的组成情况 ,弄懂各零件的相互位置,传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状. A,零部件 B,装配体 C,位置精度 D,相互位置
456. 蜗杆半精加工,精加工一般采用( )装夹,利用分度卡盘分线. A,一夹一顶 B,两顶尖 C,专用夹具 D,四爪卡盘
457. 两拐曲轴的划线工序中要在工件两端面共划( )偏心部分的中心线. A,五个 B,两个 C,三个 D,四个
458. 偏心零件中,( )部分的轴线与基准轴线之间的距离 ,称为偏心 距(e). A,偏心 B,外圆 C,内孔 D,长度
459. 相邻两牙在( )线上对应两点之间的轴线距离 ,称为螺距. A,大径 B,中径 C,小径 D,中心
460. 通常将深度与( )之比大于 5 倍以上的孔,称为深孔. A,长度 B,半径 C,直径 D,角度
461. 增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和( ), 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩. A,套筒 B,夹具 C,开缝套筒 D,定位销
462. 数控车床采用( )电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z向)和横向(X向)进给运动. A,交流 B,伺服 C,异步 D,同步
463. 编制数控车床加工工艺时,要求装夹方式要有利于编程时数学计算的( )性和精确性. A,可用 B,简便 C,工艺 D,辅助
464. 空间直角坐标系中的自由体,共有( )个自由度. A,七 B,五 C,六 D,八
465. 长方体工件的侧面靠在两个支撑点上,( )限制个自由度. A,三 B,两 C,一 D,四
466. 欠定位不 能保证加工质量 ,往往会产生废品 ,因此是( )允许的. A,特殊情况下 B,可以 C,一般条件下 D,绝对不
467. 重复定位能提高工件的( ), 但对工件的定位精度有影响 ,一般是不允许的. A,塑性 B,)强度 C,刚性 D,韧性
468. 夹紧要牢固,可靠 ,并保证工件在加工中( )不变. A,尺寸 B,定位 C,位置 D,间隙
469. 夹紧力的方向应尽量垂直于工件的主要定位( ). A,基准面 B,平面 C,基面 D,辅助平面
470. 夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形.若无法靠近 ,应采用辅助支撑. A,待加工表面 B,已加工表面 C,加工表面 D,定位表面 471. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( ). A,垂直 B,不平行 C,平行 D,不重合
472. 加工细长轴要使用中心架和跟刀架,以增加工件的( )刚性. A,工作 B,加工 C,回转 D,夹装
473. 偏心工件的装夹方法有:两顶尖装夹,四爪卡盘装夹,三爪卡盘装夹,偏心卡盘装夹, 双重卡盘装夹,( )夹具装夹等.
A,组合 B,随行 C,专用偏心 D,气动
474. 花盘可( )安装在车床主轴上 ,它的盘面有很多长短不同的 T 形槽 ,可用来安插各种螺钉 ,以紧固工件.
A,用短锥 B,间接 C,任意 D,直接
475. 两个平面的夹角大于或小于( )的角铁 叫角度角铁. A,60° B,90° C,180° D,120°
476. 数控车床刀具从材料上可分为高速钢刀具,硬质合金刀具,( )刀具,立方氮化棚刀具 及金刚石刀具等.
A,手工 B,机用 C,陶瓷 D,铣工
477. 数控车床刀片或刀具材料及切削参数要与被加工工件的材料相( ). A,近似 B,同 C,反 D,匹配
478. 直接计算法是依据零件图样上给定的尺寸,运用( ),三角 ,几何或解析几何的有关知识 , 直接计算出所求点的坐标.
A,代数 B,物理 C,化学 D,计算机
479. 已知圆心坐标( ),半径为 30mm 的圆方程是 : (z- 80)2 十 (y-14)2 = 302 . A,30,14 B,14,80 C,30,80 D,80,14
480. 数控车床以主轴轴线方向为( )轴方向,刀具远离工件的方向为Z轴的正方向. A,Z B,X C,Y D,坐标
481. 机床坐标系是机床固有的坐标系.其坐标轴的方向,原点上设计和调试机床时已确定的, 是( )的.
A,移动 B,可变 C,可用 D,不可变
482. 工件坐标系是由( )人员建立的,不同的工件,其工件坐标系也不同. A,设计 B,使用 C,管理 D,制作
483. 绝对编程和增量编程也可在( )程序中混合使用,称为混合编程. A,同一 B,不同 C,多个 D,主
484. 数控车床出厂的时候匀设定为直径编程,所以在编程时与( )轴有关的各项尺寸一定要用直径值编程. A,U B,Y C,Z D,X
485. 插补过程可分为四个步骤:偏差判别,坐标( ),偏差计算和终点判别. A,进给 B,判别 C,设置 D,变换
486. 坐标进给是根据判别结果,使刀具向Z 或 Y 向移动一( ).
A,分米 B,米 C,步 D,段
487. 终点判别是判断刀具是否到达.未到终点则继续进行( ). A,插补 B,车削 C,判别 D,走刀
488. 加工圆弧时,可把当前刀具的切削点到圆心的距离与被加工圆弧的( )相比较来反映加工偏差. A,坐标 B,直径 C,半径 D,圆心
489. 准备功能指令,主要用于指定( )机床的运动方式,为数控系统的插补运算做好准备. A,数控 B,程控 C,精密 D,自动
490. G01代码是直线插补功能,它属于( )组模态代码. A,03 B,00 C,02 D,01
491. OO 组的 G 代码属于( )式 G 代码,只限定在被指定的程序段中有效. A,非模态 B,摸态 C,固定 D,不定 492. G37代码是自动刀具补偿( )轴功能. A,X B,Z C,Y D,U
493. G40代码是( )刀尖半径补偿功能,它是数控系统通电后刀具起始状态. A,取消 B,检测 C,输入 D,计算
494. G73代码是FANUC数控( )床系统中的固定形状粗加工复合循环功能. A,钻 B,铣 C,车 D,磨
495. 如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的 G 代码时,只有( )面那个 G 代码有效. A,最前 B,中间 C,最后 D,左
496. ( )代码是FANUCOTE—A数控车床系统中的每转的进给量功能. A,G94 B,G 98 C,G97 D,G99
497. 在完成编有M00代码的程序段中的其他指令后,主轴停止,进给停止,( )关断,程序停止. A,刀具 B,面板 C,切削液 D,G功能
498. M02 功能代码常用于程序复位及卷回纸带到\程序( )\字符 . A,开始 B,结束 C,运行 D,断点
499. 辅助功能指令,由字母M和其后的( )位数字组成. A,一 B,三 C,若干 D,两
500. 辅助功能指令主要用于机床加工操作时的( )性指令. A,工艺 B,规范 C,选择 D,判断
501. M99指令功能代码是子程序结束,即使子程序( )到主程序. A,返回 B,跳转 C,嵌入 D,设定
502. 以5或10为间隔选择程序段号,以便以后( )程序段时不会改变程序段号的顺序. A,删除 B,编辑 C,插入 D,修改
503. G98指令F20.36表示进给速度为( )mm/min . A,20 B,36 C,20.36 D,20或36
504. 用恒线速度控制加工端面,锥度,圆弧时,X坐标不断变化,当刀具逐渐移近工件旋转中心时,主轴转速会越来越高,工件可能从卡盘中飞出.为防止事故发生,( )限定主轴最高转速. A,一般 B,必须 C,可以 D,不一定
505. Z 方向的坐标( )可以根据技术要求,设在右端面或设在左端面,也可以设在其他位置. A,终点 B,零点 C,数值 D,参考点
506. 程序段G50 X200.0 Z263.0表示刀尖距( )距离X=200 , Z =263 . A,机械零点 B,参考点 C,工件原点 D,机床零点
507. 在使用G00指令时,要注意刀具是否与工件和夹具发生( ),如不适合联动的时,两轴可单动. A,干涉 B,位移 C,变化 D,联动
508. 在程序中,应用第一个 G01 指令时,一定要规定一个( )指令,在以后的程序段中,在没有新的 F 指令以前,进给量保持不变. A,S B,M C,T D,F
509. G02 及 G03 方向的判别方法:对于X,Z平面,从 Y 轴( )方向看,顺时针方向为 G02,逆耐针方向为G03.
A,负 B,侧 C,正 D,前
510. 用圆弧插补(G02 ,G03)指令增量编程时,U ,W 是终点相对于( )的距离 . A,原点 B,零点 C,始点 D,中点
511. 圆弧插补(G02 ,G03)指令中I, k 是增量又是矢量,具有( )性,所以带有正负号. A,一致 B,规范 C,特殊 D,方向
512. 对于圆锥螺纹其半锥角 α 45o时,以 X 轴方向的值指令. A,螺距 B,导程 C,牙形 D,锥角
513. 螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段,其数值可由( )和螺纹导程来确定. A,刀具 B,吃刀量 C,进给量 D,主轴转速
514. 当进行端面螺纹加工时, 指令Z (W)省略, 其指令格式为:G32( )— F 一 . A,K B,P C,X (U) D,I
515. 变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现( )导程的螺纹加工. A,多个 B,若干 C,恒定 D,可变
516. 子程序 M98 P— L 一中( )为重复调用子程序的次数.若省略,表示只调用一次. A,空格 B,M98 C,P D,L
517. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件( )轮廓尺寸编程即可.
A,理论 B,实际 C,模拟 D,外形
518. 在执行刀具半径补偿命令时,刀具会自动( )一个刀具半径补偿值. A,插补 B,计算 C,偏移 D,建立
519. 刀具补偿号可以是00～32中的任意一个数,刀具补偿号为( )时,表示取消刀具补偿. A,01 B,10 C,32 D,00
520. 对应每个刀具补偿号,都有一组偏置量 X ,Z ,刀具半径补偿量R和刃尖( )号 T . A,方位 B,编 C,尺寸 D,补偿
521. 接通电源前,检查切屑槽内的( )是否已处理干净. A,杂物 B,零件 C,切屑 D,液体
522. 接通电源后,( )显示屏上是否有任何报警显示.若有问题应及时处理. A,数字 B,模拟 C,CRT D,PTA
523. 手工编程是指从分析零件图样,确定加工工艺过程,数值计算,编写零件加工程序单,( )控制介质到程序校验都是由人工完成.
A,输入 B,编写 C,制备 D,完成
524. 自动编程软件是( )的数控软件,只有在计算机内配备这种软件,才能进行自动编程. A,通用 B,集成 C,单独 D,专用
525. 语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中,由计算进行( )( 也称为前置处理 ),计算刀具轨迹,最后再经过数控机床后置处理后,自动生成相应的数控加工程序,并同时制作程序纸带 或打印出程序清单. A,编译 B,处理 C,翻译 D,制作
526. 图形交互式自动编程系统在运行过程中,屏幕可同时出现工件的多个视图,并有刀具切削过程实体图.具有形象,( )等优点.
A,直观 B,真实 C,简洁 D,方便