3.1 质量控制标准与方法 3.1.1 质量控制的依据
（1）工程承建合同文件及其技术条件与技术规范； （2）国家或国家部门颁发的法律与行政法规；
（3）经监理机构签发实施的设计图纸与设计技术要求；
（4）国家或国家部门颁发的技术规程、规范、质量检验标准及质量检验办法。 3.1.2质量控制的标准
（1）合同工程实施过程中，国家或国家部门颁发的新技术标准替代了原技术标准，从新技术标准生效之日起，依据新技术标准执行；
（2）当合同文件规定的技术标准低于国家或国家部门颁发的强制性技术标准时，应按国家或国家部门颁发的强制性技术标准执行；
（3）当国家或国家部门颁发的技术标准（包括推荐标准和强制性标准）低于合同文件规定的技术标准时，按合同技术标准执行；
（4）监理机构可以依照工程建设合同文件规定，在征得业主批准后，对工程质量控制所执行的合同技术标准与质量检验方法进行补充、修改与调整。 3.1.3质量控制的方法
监理处根据确定的质量控制点安排监理人员对施工过程进行现场记录、巡视检查和旁站监理。
（1）每天对施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况进行记录，填写《监理日志》JL37；
（2）采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程控制和管理； （3）按照监理合同约定，在施工现场对关键工序的施工，实施连续性的全过程检查、监督与管理。填写《旁站监理值班记录》JL35；
（4）对所监理的工程项目进行定期或不定期的检查、监督和管理。填写《监理巡视记录》JL36。
（5）在承包人进行试样检测前，监理处对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核；在承包人对试样进行检测时，实施全过程的监督，确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性，并对该结果确认。
（6）监理处在承包人对试样自行检测的同时，独立抽样进行检测，核验承包人的检测结果。并填写《监理抽检取样样品月登记表》JL33。 3.1.4 工程质量检验内容及控制标准
（1）原材料品质
①水泥的品质要求见附表3.1.5.1； ②的品质要求见附表3.1.5.2，3.1.5.3； ③细骨料的品质要求见附表3.1.5.4； ④粗骨料的品质要求见附表3.1.5.5；
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⑤外加剂的品质要求，对外加剂应审查：一.生产厂家的产品说明书。其内容应有产品名称与型号，主要特性与成份，适用范围及适宜掺量，性能检验结果（包括匀质指标和砼性能指标），储存条件及有效期，使用方法及注意事项，碱含量指标。二.生产厂家的产品合格证（应标明出厂日期）或法定检测机构的产品检验合格证。三.产品上贴的地方建委统一制定的“防伪标志”。四.复检报告。
（2）基础面处理
①基础岩面：建基面无松动岩块；地表水和地下水妥善引排或封堵；岩面清洗洁净，无积水、无积渣和杂物。
②砼施工缝：表面处理无乳皮，成毛面；砼表面清洗洁净，无积水、无积渣和杂物。 ③软基面：建基面预留保护层已挖除，地质符合设计要求；垫层铺筑符合设计要求；基础面清理无乱石、杂物，坑洞分层回填夯实。
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表3.1.5.1 各品种、标号水泥技术要求与指标
品种 标号 3d 42.5 硅 酸 盐 水 泥 52.5 52.5 62.5 62.5 72.5 32.5 普 通 硅 酸 盐 水 泥 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 22.0 23.0 27.0 28.0 32.0 37.0 12.0 16.0 21.0 22.0 26.0 27.0 31.0 强度(MPa) 抗压强度 7d 28d 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 72.5 32.5 42.5 42.5 52.5 52.5 62.5 62.5 3d 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 6.0 2.5 3.5 4.0 4.0 5.0 5.0 5.5 抗折强度 7d 28d 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 8.5 5.5 6.5 6.5 7.0 7.0 8.0 8.0 水泥中氧化镁含量不大于5.0%，水泥中三如经压氧化硫含蒸，安量不大于定性合3.5% 格，则含量允许放宽到6.0% 初凝不得早于45min，终凝不迟于390 min Ⅰ型水泥中不溶物不得超过0.75%，Ⅱ型不大于1.50% Ⅰ型不大于3%，Ⅱ型不大于3.5% 氧化镁 三氧化硫 凝结时间 安定性 细度 碱 不溶物 烧失量 比表面积 2>300m/kg 用沸煮法检验必须合格 初凝不得早于45min，终凝不迟于10h 80μm方孔筛筛余量不大于10.0% 用户要求提供低碱水泥时，水泥中碱含量不大于0.6%，或由供需双方商定 -- 不大于5.0%
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表3.1.5.2 细骨料的品质要求
项 目 石粉含量% 含泥量 % ≥C9030和有抗冻要求的 表3.1.5.3 粗骨料的品质要求 项 目 含泥量 % D20、D40粒径级 D80、D150（D120）粒径级 泥块含量 坚固性 % 有抗冻要求的混凝土 无抗冻要求的混凝土 硫化物及硫酸盐含量% 表观密度kg/m 3指 标 ≤1 ≤0.5 不允许 ≤5 ≤12 ≤0.5 ≥2550 备 注 折算成SO3 ，按质量计 如深于标准色，应进行混有机质含量 浅于标准色 凝土强度对比试验，抗压强度比不应低于0.95 吸水率% 针片状颗粒含量% ≤2.5 ≤15 经试验论证，可以放宽至25% 9 （3）模板拼装及架立 ①模板及支架材料应符合规范要求，其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证砼浇筑时的结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。 ②模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证砼表面的质量。 ③模板平整度、相邻两板面高差、局部不平（用2m直尺检查）、板面缝隙、结构物边线与设计边线、承重模板标高、预留孔洞尺寸及位置等的偏差均应符合质量控制标准的允许偏差值。 ④尽可能使用定型模板。 （4）加工及安装 ①数量、规格尺寸、安装位置必须符合设计图纸的要求。 ②在浇筑砼前，必须对的加工、安装质量进行验收，经确认符合设计规范要求后，方可浇筑砼。 （5）止水、伸缩缝和落水管安装 ①水工建筑物中的止水、伸缩缝和排水系统属于隐蔽工程，在整个施工过程中，必须加强监督检查和认真保护，防止损坏和堵塞，确保施工质量。 ②止水、伸缩缝和排水系统的形式、结构尺寸及材料品种、规格等均必须符合设计规范要求。 ③沥青及其混合物的原材料和配合比，在使用前需通过试验确定。 ④金属片止水的几何尺寸必须符合设计图纸，无水泥砂浆浮皮、浮锈、油漆、油渍等杂物。严禁在金属片上穿孔。 ⑤塑料和橡胶止水片的安装，应采取措施防止变形和撕裂。 ⑥预制的多孔砼排水管，必须达到设计强度后方可安装。 ⑦金属止水、塑料和橡胶止水及排水管安装偏差均应符合质量控制标准允许值。 ⑧伸缩缝的制作及安装 涂敷沥青料：砼表面应洁净干燥，涂刷均匀平整，与砼粘节紧密，无气泡及隆起现象。粘贴沥青油毛毡：伸缩缝表面清洁干燥，蜂窝麻面处理并填平，外露铁件割除，铺设厚度均匀平整，搭接紧密。铺设预制油毡板：砼表面应洁，净蜂窝麻面处理并填平，外露铁件割除，铺设厚度均匀平整、牢固，相邻块安装紧密，平整无缝。沥青井、柱安装：电热原件及绝缘材料置放准确牢固，不短路，沥青填塞密实，安装位置准确、稳固，上下层衔接良好。 （6）砼生产、运输、浇筑及养护 ①砼生产和原材料质量均应符合设计规范要求。 ②所选用的砼拌和及运输设备能力，必须与浇筑强度相适应，以确保砼施工的连续。如因故中止浇筑，且超过允许间歇时间，则必须按施工缝处理。 ③浇筑砼时，严禁在途中和仓内加水，以保证砼质量。 ④进入仓内的砼，应注意及时平仓振捣，不得堆积，严禁滚浇。 ⑤为了防止出现温度裂缝，夏季和冬季砼施工，其温度控制标准，应符合有关规范 10