崔木煤矿工作面作业规程 天地华泰崔木项目部
6、移架后，支架沿工作面成一条直线，其偏差不超过±50mm。
7、检修支架时，严禁带压作业或液管口对人，对本架进行闭锁，后将本架进液截止阀关闭、卸压，然后进行操作。 8、两端头推溜时，严禁两端头进行回撤单体或进行单体支护作业。 9、在作业过程中注意煤块飞溅和架间漏矸伤人。 10、严格执行“拉架不行人，行人不拉架”的原则。 11、运输机运行时，严禁任何人员跨越运输机。 12、开机前必须报警，报警器不正常不准启动。
13、支架工回拉运输机，一次只能回拉400-500mm，严禁同时双向回拉运输机。
9.2.3放顶煤工
1、放煤支架应保持完好状态，否则不准操作。综采放顶煤工放煤前应首先认真检查各操作系统、管路情况，各操作阀必须灵活可靠，管路齐全，发现问题要及时处理，确认无问题后方可操作。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁放煤操作。
3、综采放顶煤工要与采煤机司机密切配合。放煤时如放煤口与采煤机距离超过规定，应要求放缓采煤机截割速度或停止采煤机。 4、放煤前，应清理好后部输送机前浮煤、矸石及杂物，保证操作人员能看清后部放煤情况。
5、放顶煤支架无自动喷雾装置时，放煤口打开前需先手工打开喷雾。放煤时必须开启放煤喷雾。放煤过程中，必须使用、维护好放煤口喷雾装置。
6、放煤前检查顶板（煤）、煤壁情况。放煤时，要与其他工种配合好，上下3组支架后严禁有人进入或工作。
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7、放煤支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
8、通过支架后方的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准进行放煤操作。 9、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 10、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。 11、严禁拆除和调整支架上的安全阀。
12、大块煤（矸）卡住放煤口时，严禁爆破处理。
13、放煤时，放煤量必须掌握均匀。要缓慢开启插板，先将插板收回1/3－1/2，让顶煤缓慢均匀地流入输送机，根据煤量多少，调节插板收缩量。
14、插板回收完毕，然后进一步通过尾梁上下摆动、插板来回伸缩放出顶煤，并根据煤量大小，控制尾梁上下摆动速度及角度。 15、回摆尾梁时，必须先收回插板。放煤完毕，应先上摆邦起尾梁，恢复到原位，再将插板伸出，操作手把打到中立位置。 16、每次放煤前都应首先检查放煤管线，不得有挤压、扭曲拉紧、破皮断裂，并清除架间架后影响放煤的障碍物。
17、放煤过程中如遇大块煤矸必须用插板破碎。要特别注意防止大块煤、矸石流入输送机内，如发现大块煤或大块矸石流入输送机内时，应停机处理，防止运输过程中碰坏支架尾梁千斤顶及管路。
18、放煤操作中必须集中精力，随时监听、观察输送机工作状况，动态巡视后部输送机煤流状况；必须动态巡视放煤工作状况，及时反馈或处理管路操作阀问题，保证放煤系统完好。
19、放煤工必须控制好后部输送机的过煤量，应与有关工种认真配合，听到过载报警时，必须停止放煤移架操作，防止长时间过
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载运行，压住输送机。
20、严禁超限放煤或放不净煤。放顶煤支架工必须注意观察顶煤流动情况，当放出的顶煤中混矸多时（一般有20%~30%的矸石即应结束，有特殊规定的按规定要求），立即停止放煤，关闭放煤口，然后关闭喷雾，再进行下一架操作。
21、放煤工应做到与采煤机的采放平行作业，放煤架与采煤机的距离、放煤架与拉架的距离必须符合规定。 22、严格按规定的顺序放煤，严禁任意放煤。
23、需剪网放煤时，进入架后剪网作业前，后部输送机必须停电闭锁，并有专人进行安全监护，确保剪网人员安全。 24、两人或两人以上放煤时，两放煤口间距符合规定。
25、操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因，正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。 26、后部刮板输送机停机时，严禁放煤。 27、放煤工严禁进入两架间操作。
28、必须按规定均衡放煤，严禁少放、漏放或打乱放煤顺序乱放。
9.2.4超前支护工
1、进入端头或超前支护范围内作业时，首先检查顶板、煤壁及支护情况，确认安全可靠后，方可进行作业。 2、使用的单体液压支柱和柱帽必须符合规定要求，备用柱帽必须码放整齐。
3、新入井或修复后第一次使用的单体液压支柱，在支设前应连续升、降柱，待支柱内腔的空气排尽后方可使用。 4、禁止使用不合格的单体液压支柱。
5、严禁回柱与移端头支架、推移刮板输送机机头或机尾平行作业。
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6、运顺及回顺超前支护的距离（使用单体时两顺槽超前支护长度最低不少于30m）和单体液压支柱的间排距符合规程要求。 7、超前支护范围的所有单体液压支柱均必须带柱靴、柱帽（砼底板施工砼底板的巷道可以不穿柱靴）。单体液压支柱的柱帽、柱靴使用材质符合要求。
8、当安全出口宽度大于1.0m，最后一根单体液压支柱到端头支架大脚的距离不大于1.0m；当安全出口宽度小于1.0m时，最后一根单体液压支柱到机头机尾电机铲煤板距离不大于1.0m，若顶板完整支护距离为1.5m。
9、单体液压支柱三用阀的方向与巷道中心线平行，卸液口指向采空区。 10、单体液压支柱间必须用防倒绳连接，确保安全。
11、单体液压支柱初撑力不得小于90KN，及时更换损坏的单体，确保支护效果。 12、两顺槽的超前支护工作，要求回一打一，且严禁超前回柱。 13、单体液压支柱的存放必须放在专用架子上，不得随意摆放。
14、井下要备有不同支护高度的单体液压支柱，确保巷道在超高或欠高时，能及时更换相应支护高度的单体液压支柱进行支护。紧急情况下可以在单体液压支柱下垫专用柱鞋来保证超前支护。
15、单体支柱的行程不得小于0.4m。
16、在靠近工作面的联巷口处打3-7根单体液压支柱。 17、单体液压支柱及所使用柱帽柱靴无失效并有防倒措施。
18、严禁出现上重柱帽、柱靴和柱帽与柱体不联接的现象，防倒绳必须穿过单体的耳子。
19、正常生产期间，生产队长要提前观察200米范围内的巷道高度和顶板情况，发现异常及时处理和汇报。
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20、超前支护的单体液压支柱必须用防倒绳连接，以防支柱倾倒伤人。 21、要求端头支护至少三人一组作业，一人监护，二人操作。 22、回柱或打单体时严格执行敲帮问顶制度。
9.2.5转载机司机
1、进入端头或超前支护范围内作业时，首先检查顶板、煤壁及支护情况，确认安全可靠后，方可进行作业。 2、接班后检查皮带自移机尾系统、转载机头与胶带输送机机尾的搭接情况、尾滚筒运行情况，发现问题及时处理。 3、密切注视胶带输送机的运行状态，发现皮带跑偏撒煤或胶带下有煤堆积时，必须及时调偏或停转载机，清理撒煤。 4、皮带在运转中，严禁清理皮带自移机尾正帮侧的浮煤。
5、皮带在运转中，清理皮带自移机尾行人侧的浮煤时，应避开大煤量时，防止煤块飞出伤人。 6、在拆卸单轨吊时，必须通知推溜工严禁推移机头部，拆卸时，单轨吊下严禁站人。 7、密切注视转载机的卸煤情况。胶带机停机时，严禁转载机卸煤。 8、拆胶带机中间架之前，必须先闭锁胶带输送机。 9、根据皮带自移机尾前移的距离，拆掉1节到2节中间架。 10、将拆卸掉的中间架，在巷道或联巷中分类码放整齐。
11、卸中间架时，必须至少由两人作业，轻拆轻卸、轻拿轻放，注意周围人员的安全。
9.2.6电气检修工
1、检修人员必须先停电，后检修。停电后必须先验电，确认不带电后方可进行检修工作。
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