（5）对照回路图，确认安装和连接正确，放松溢流阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，启动泵。调节溢流阀Ⅰ的压力为4MPa。
（6）拨动顺序手动开关，使1ZT处于通电状态，调节远程调压阀Ⅱ的压力为3MPa，调整完毕开关拨至断的状态。
（7）拨动顺序手动开关，使2ZT处于通电状态，调节远程调压阀Ⅲ的压力为2MPa，调整完毕开关拨至断的状态。
（8）调节完毕，回路就能达到三种不同压力，重复上述循环，观察各压力表数值。
（9）实验完毕后，旋松回路中的溢流阀手柄后，将泵关闭。确认回路中压力为零后方可将胶管和元件取下，清理元件放入规定的元件柜内。
注意：接好液压回路之后，再重新检查各快速接头的连接部分是否连接可靠，最后请老师确认无误后，方可启动液压泵。
5、 思考题
（1）该回路中，如果三位四通换向阀的中位改为“M”型，则泵启动后回路压力为多大？是否能实现原来的三种压力值。
（2）该回路中，如Y1（Ⅱ）（Ⅲ）调整压力都大于Y1（Ⅰ）压力值，将会出现什么问题？
（3）该回路中，如不采用遥控式溢流阀，三只Y1并联于回路中，情况如何？ 6、实验报告
（1）实验目的和内容；
（2）绘制所搭建的液压回路图，注明各元件名称及型号； （3）叙述回路工作原理，扼要分析回路特性；
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（4）实验观察记录分析及实测数据处理； （5）回答思考题。 项目三 速度控制回路 例：节流调速回路 1、实验目的
1、了解进油口、回油口和旁油路节流调速回路的组成及性能； 2、绘制进油口、回油口和旁油路节流调速回路调速特性曲线； 3、对进油口、回油口和旁油路节流调速回路的调速特性进行比较。 4、对节流阀和调速阀的三种节流调速回路的调速性能进行比较。 2、实验内容及步骤
节流调速回路是由定量泵、溢流阀、换向阀、流量控制阀和执行元件等组成，它通过改变流量控制阀阀口的开度，即通流面积来调节和控制流入或流出执行元件的流量，以调节其运动速度。按流量控制阀在回路中安装位置的不同，节流调速回路有进油口节流调速、出油口节流调速和旁油路节流调速三种。流量阀采用节流阀或调速阀则其调速性能不同；同一种流量阀采用不同方式则其调速性能也不同。
A、进油口节流调速回路 a、实验内容
（1）进油口节流调速回路的搭建；
（2）进油口节流调速回路的速度——负载特性； b、实验原理
油缸运动速度υ=Q/A，一般控制进入或流出油缸的流量就可以改变活塞杆运动速度，当节流阀的安装形式和液压缸的尺寸大小确定之后，液压缸活塞杆的工作速
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度υ与节流阀的通流截面积At、溢流阀的调定压力和负载F有关。工作速度与负载F之间的关系称为回路的速度——负载特性。
实验原理图如图4-8所示：
图4-8 进油口节流调速回路原理图
c、实验步骤
（1）按照实验回路图的要求，选取所需的液压元件并检查性能是否完好。 （2）通过快速接头和软管按回路要求连接，然后把相应的电磁换向阀插头插到输出孔内。
（3）依照回路图，确认安装和连接正确，放松溢流阀，启动泵，调节溢流阀的压力，调节单向节流阀开口大小。
（4）电磁换向阀通电换向，通过对电磁换向阀的控制，就可以实现活塞的伸出和缩回。在伸出过程中读出单向节流阀进出口压力，记录计时器显示时间。
（5）同时通过调节溢流阀的压力大小，也可控制回路中的整体压力，进而调节了活塞的运动速度。
（6）负载F：采用液压缸加载，加载缸与工作缸同心对顶加载，调节加载缸工作腔的油压大小即可获得不同的负载值。记录相应时间和压力，填入表中，绘制V－F曲线。
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（7）在运行的过程中通过调节单向节流阀开口的大小，就可以控制活塞运动的快慢。
（8）实验完毕后，首先旋松回路中的溢流阀手柄，然后将泵关闭。确认回路中压力为零后方可将胶管和元件取下，清理元件放入规定的元件柜内。
注意：接好液压回路之后，再重新检查各快速接头的连接部分是否连接可靠，最后请老师确认无误后，方可启动液压泵。
B、回油口节流调速回路 a、实验内容
（1）回油口节流调速回路的搭建；
（2）回油口节流调速回路的速度——负载特性； b、实验原理
实验原理图如图4-9所示：
图4-9 出油口节流调速回路原理图
c、实验步骤
参阅进油口节流调速回路。 C、旁油路节流调速回路 a、实验内容
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（1）旁油路节流调速回路的搭建；
（2）旁油路节流调速回路的速度——负载特性； b、实验原理图
实验原理图如图4-10所示：
图4-10 旁油路节流调速回路原理图
c、实验步骤
（1）（2）参阅进油口节流调速回路。
（3）依照回路图，确认安装和连接正确，放松安全阀、启动泵、调节安全阀的压力，调节节流阀开口大小。
（4）电磁换向阀通电换向，通过对电磁换向阀的控制，就可以实现活塞的伸出和缩回。在伸出过程中读出节流阀进口压力，记录计时器显示时间。
（5）负载F：采用液压缸加载，加载缸与工作缸同心而对顶加载，调节加载缸工作腔的油压大小即可获得不同的负载值。记录相应时间和压力，填入表中，绘制V－F曲线。
（6）在运行的过程中通过调节节流阀开口的大小，就可以控制活塞运动的快慢。 （7）实验完毕后，首先旋松回路中的安全阀手柄，然后将泵关闭。确认回路中压力为零后方可将胶管和元件取下，清理元件放入规定的元件柜内。
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