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附录D
抢喷作业（井控演习）操作程序
（抢喷作业以班组为主，其他人员共同协作,按不同工况进行） 1 有钻台(修井机)，使用液压防喷器 1.1 起下作业 1.1.1 发现溢流。 1.1.2 班长/司钻发出抢喷信号（长笛5-7S）。
1.1.3 停止起下作业。如有二层台时，一岗人员应迅速由二层台下至地面，必要时使用逃生装臵逃生。
1.1.4 二、三岗人员抢装抢喷总成B或C，班长/司钻配合提放。 1.1.5 一岗或四岗人员打开液动放喷阀（手动放喷阀）。
1.1.6 班长/司钻用两声短笛（2S）通知一岗或四岗人员操作远程控制台，关闭半封防喷器，一岗或四岗人员确认关闭后，用手势信号报告司钻。 1.1.7 二岗人员关闭旋塞阀，三岗人员安装旋塞阀上方压力表总成。 1.1.8 四岗人员确认防喷器和旋塞阀关闭后试关井。 1.1.9 二岗人员打开旋塞并观察油压,向班长/司钻汇报。
1.1.10 一、四岗人员观察套管压力，手动锁紧防喷器,向班长/司钻汇报。 1.1.11 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。 1.2 方钻杆旋转作业 1.2.1 发现溢流。
1.2.2 班长/司钻发出抢喷信号，各岗人员就位。 1.2.3 停止旋转作业:停泵、停转盘、提出方入。
1.2.4 二、三岗人员立即扣上吊卡，班长/司钻配合提放(注意：为使钻
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具能够居中，钻具负荷不应加在吊卡上，钻杆上接头与吊卡之间应留有间隙)。
1.2.5 一岗人员打开液动放喷阀（手动放喷阀）。
1.2.6 司钻/班长用两声短笛通知一岗人员，操作远程控制台，关闭半封防喷器，一岗人员确认关闭后，用手势信号报告司钻。 1.2.7 四岗人员确认防喷器关闭后试关井。
1.2.8 一、四岗人员观察套压，手动锁紧防喷器，向班长/司钻汇报。 1.2.9 二岗人员将立压向班长/司钻汇报。
1.2.10 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。 1.3 空井筒 1.3.1 发现溢流。
1.3.2 班长/司钻发出抢喷信号。
1.3.3 司钻/班长用两声短笛通知一岗人员操作远程控制台，关闭全封防喷器，一岗人员确认关闭后，用手势信号报告司钻。
1.3.4 四岗人员确认防喷器关闭后试关井，观察压力，向班长/司钻汇报。 1.3.5 四岗人员手动锁紧防喷器。
1.3.6 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。
2 无钻台(通井机、作业机)作业，使用手动防喷器 2.1 起下作业 2.1.1 发现溢流。
2.1.2 班长/司钻发出抢喷信号。
2.1.3 停止起下作业：如有二层台时，一岗人员应迅速由二层台下至地
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面，必要时使用逃生装臵逃生。
2.1.4 二、三岗人员抢装抢喷总成B或C，班长/司钻配合提放。(注意：为使钻具能够居中，吊卡与防喷器上平面之间应留有间隙)。
2.1.5 二、三岗人员关闭半封防喷器,如使用抢喷总成C时应紧井口四通顶丝（四岗人员配合）。
2.1.6 二岗人员关闭旋塞阀，三岗人员安装旋塞阀上方压力表总成。 2.1.7 四岗人员关闭套管放喷管线（管汇）闸门，观察套压，向班长/司钻汇报。
2.1.8 二岗人员打开旋塞并观察油压，向班长/司钻汇报。
2.1.9 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。
2.2 冲砂、螺杆钻钻铣作业（管柱上装有旋塞阀） 2.2.1 发现溢流。
2.2.2 班长/司钻发出抢喷信号，各岗人员就位。 2.2.3 停止冲砂、钻铣作业，提出方入、停泵。
2.2.4 待旋塞阀提出后，二、三岗人员立即扣上吊卡，班长/司钻配合提放。（注意：为使钻具能够居中，钻具负荷不应加在吊卡上，油管接箍与吊卡之间应留有间隙）。
2.2.5 二、三岗人员关闭半封防喷器。 2.2.6 二岗人员关闭旋塞阀。
2.2.7 四岗人员关闭套管放喷管线（管汇）闸门，观察套压，向班长/司钻汇报。
2.2.8 二、三岗人员卸掉方入，三岗人员安装油管压力表总成，二岗人员打开旋塞，观察油压，向班长/司钻汇报。
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2.2.9 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。 2.3 空井筒
2.3.1 发现溢流（无溢流或较长停等时，应装全井口装臵）
2.3.2.1 井口装有全封防喷器：二、三岗人员关闭全封防喷器，四岗人员关闭套管放喷管线闸门，观察压力，向班长汇报。
2.3.2.2 井口装有半封防喷器：二、三岗人员抢装抢喷总成C，紧井口大四通顶丝，关闭半封防喷器，关悬塞阀，四岗人员关闭套管放喷管线闸门，观察压力，向班长汇报。
2.3.3 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。 2.4 起下抽油杆作业
现场备有抽油杆总成A（注：抽油杆总成A分两类，A1：适用于井口未装油管头上法兰； A2：适用于井口装有油管头上法兰）。 2.4.1发现溢流。
2.4.2 班长/司钻发出抢喷信号。 2.4.3 停止起下作业。
2.4.4.1 当井口未装油管头上法兰时
a）二、三岗人员抢装抢喷总成A1,并卸除抽油杆提升短节，班长/司钻配合提放。
b）二、三岗人员抢装采油树总闸门并安装油管压力表总成(四岗人员配合二、三岗人员抢喷作业)，观察油压，向班长汇报。
c）四岗人员关闭套管放喷管线闸门，观察套压，向班长汇报。 2.4.4.2 当井口装有油管头上法兰时
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a）二、三岗人员抢装抢喷总成A2，班长/司钻配合提放。 b）二、三岗人员安装油管压力表总成，观察油压，向班长汇报。 c）四岗人员观察套压，向班长汇报。
2.4.5 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。 2.5 电缆射孔作业 2.5.1 采用电缆防喷器 2.5.1.1 发现溢流。
2.5.1.2 班长/司钻发出抢喷信号。
2.5.1.3 溢流稳定时，起电缆，直至起出射孔枪身；溢流增大时，停止射孔作业,关闭电缆防喷器悬挂卡瓦，观察溢流，必要时关闭防喷器剪切全封闸板，剪断电缆。
2.5.1.4 四岗人员关闭套管放喷管线闸门，观察压力，向班长汇报。 2.5.1.5 如果已确定处于可控状态，则班长/司钻发出解除信号，集合人员、清点人数、进行讲评。
2.5.2 井口采用射孔防喷管作业时，执行相关操作规程。