8.2.2重大危险源识别
碱性蚀刻液现场再生回用项目使用的原辅料中，由于硫酸、氨水等均为溶液，没有列入《建设项目环境风险评价技术导则(HJ-T-169-2004)》附录一及《重大危险源识别》(GB18218-2000)中的有毒、易燃易爆物质，可见本项目使用的主要化学品原辅材料在贮存和使用中不构成重大危险源。但由于项目使用的有毒有害物在贮存和使用量过程中，但仍存在一定的安全和环境风险。
8.2.3出现诱因及概率
从接触化学品的目的上讲，可将出现诱因分为以下几种： 1．运输风险
在化学品（包括废弃化学品）厂外运输和厂内转运途中，因运载工具或容器、包装的问题会引起液体化学品的泄漏或固体化学品的散落。一些突发的交通事故，还可能导致化学品大量的泄漏。这些化学品一旦进入环境，将导致严重的污染事故。
2．保存风险
在保存过程中，特别是那些具有强腐蚀性或不稳定的化学品，会因保存条件的变化（如保存温度、包装密封性、易发生反应的不同化学品混存等）或保存期增加而出现各种泄漏的隐患。仓储仓库的安全，亦可能在外界因素的冲击下减弱（如面临恶劣天气、电气故障、失火和爆炸等），进而引发出化学品泄露的事故。
3．使用风险
在化学品的使用过程，包括分类、溶解、补充、更换以及加工工件的接触等，均会因操作方法不当或使用次序错误而引起事故。使用化学品的设施、管道、机泵等泄漏、断裂或损伤等故障，亦构成化学品事故的隐患。
4．弃置风险
对于使用后失效化学品的弃置不当，容易造成严重的污染风险。特别在清理沉积在设施内化学品沉渣时，操作过程和处置方法是否合理，直接影响到化学品弃置的安全性。对于废弃化学品，分别按其物质形态，交由废水或固体废物专门处理部门作进一步处置。
对使用同类源企业事故进行分析，泄漏、违反操作规程、外部因素，是导致这些企业事故发生的主要因素。就一个企业而言，由于物料流量有限，虽然存在事故风险，但事故出现后的后果没有储运装置大。就拟建项目而言，因为不设储
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运仓库，因而事故出现后的后果相对较小，化学品风险概率在十万分之五以下。虽然化学品储运事故的发生几率不会很高，但由于本项目使用的化学品种类较多，一旦原材料仓库发生火灾或爆炸，将造成较为严重的环境污染事故。
8.2.4风险防范措施
对于化学品风险的防范要点包括：
?专门制定涉及化学品各潜在出险环节的管理和技术规定；
?鉴于蚀刻液现场再生回用装置与生产车间距离较远，再生回用装置与生产车间之间的连接管道应采用带内衬的金属管或采用双层管道；
?蚀刻液现场再生回用装置应置于专用厂房内，所使用的建筑物应满足《建筑防火设计规范》的要求，蚀刻液现场再生回用装置周围应有可靠的防护，非专业操作人员和检查人员不可入内；
?训练有关人员熟知各接触化学品性质的知识；
?经常巡视化学品运输工具、存放地点、盛放容器、设施等的安全状况； ?对于各种可能的化学品风险须事先拟定不同的应急处置措施； ?应当事先对潜在风险影响区或敏感受损目标设置专门的预警方式； ?建立专门对化学品风险管理的机构，实行严格管理和事故的快速处置。 其主要危险化学品的风险防范及应急措施要求如下： （1）硫酸 ①泄漏应急处理
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好面罩，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，勿使泄漏物与可燃物质(木材、纸、油等)接触，在确保安全情况下堵漏。喷水雾减慢挥发(或扩散)，但不要对泄漏物或泄漏点直接喷水。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
②防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩戴防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
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防护服：穿工作服(防腐材料制作)。 手防护：戴橡皮手套。
其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。
③急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2-4%碳酸氢 钠溶液雾化吸入。就医。 （2）氨水 ①泄漏应急处理
疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，调节至中性，再放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
②防护措施
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 防护服：穿工作服。 手防护：戴防化学品手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
③急救措施
皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。
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吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。
食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。 灭火方法：雾状水、二氧化碳、砂土。 8.3废气污染物事故排放风险评价 8.3.1风险来源
本项目废气污染物潜在的风险主要为排放酸性废气和氯气的腐蚀性可能影响生产过程和废气净化过程，并在事故地点产生一定的损害。但由于排放强度较低，如果不是遇到及其不利的气象条件，将不会对厂区以外的环境造成明显污染。
8.3.2风险出现诱因及概率
废气风险出现概率，同样主要是与废气净化系统的事故率相同，导致废气风险的主要有：
（1）生产中废气排出状况波动异常； （2）净化系统出现泄漏现象；
（3）废气本身具有腐蚀性和易燃易爆性的特点，及对净化系统的损伤； （4）操作不当或为根据近期状况的变化及时调整工艺参数； （5）未按规程和设备状况进行操作。
类比企业的其它废气处理设施，废气处理事故的风险概率约在万分之五。 8.3.3 防范要点
对于废气污染物排放风险的防范要点包括： （1）密切监视废气产生状况的波动；
（2）保持净化设备的密闭、安全、可靠性能，特别要注意设备的耐磨性和防火防爆保证；
（3）熟练在正常和异常情况中的处理操作技能； （4）建立事故防范和处理应对制度。 8.4 危险废物环境污染事故的影响评价
本项目生产过程中产生的危险废物产生量较大的主要是蚀刻液增量，其它定期更换废液数量较少。这些危险废物强酸性物质或含有大量的重金属、有机物，如果将废液排入生产废水处理设施，不仅增加了水处理负荷，影响水处理达标排
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放的效果，而且浪费了资源。如果其中任何一种危险废物不按要求进行安全处置，而是随一般固体废物进行卫生填埋处理，则其中的重金属将随着垃圾渗滤液的排出而污染土壤和水体，并在水体下游的生物中富集，进而经过食物链转移到人体，造成人体重金属含量超标，影响健康，甚至发生某些严重的区域性疾病。
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