国道G310线循化至隆务峡公路工程 公伯峡隧道总体施工方案
台阶法开挖示意图
37
国道G310线循化至隆务峡公路工程 公伯峡隧道总体施工方案
6.4.3.3 环形开挖留核心土法
Ⅳ级围岩紧急停车带采用环形开挖预留核心土法施工,开挖采用弱爆破技术,组装临时平台配合人工YT-28风动凿岩机钻眼,装载机配合大型运输车装渣运输。
(1)施工步骤
第一步:在拱部超前支护保护下,人工风镐配合机械沿开挖轮廓线,由上而下环形开挖Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ断面并预留核心土,遇硬岩时采取弱爆破,每循环开挖0.5~1.2m。核心土保证其长度和宽度,上弧导开挖0.5~1m时,方可开挖核心土;
第二步:试作初期支护①;
第三步:开挖上断面核心土Ⅳ,跳槽开挖下断面Ⅴ、Ⅵ;上断面与下断面距离不大于1.5D。 第四步:及时施作初期支护②、③;
第五步:全断面开挖完成后及时试作仰拱④,并进行仰拱回填⑤,最后试作二次衬砌⑥。 开挖后立即初喷4cm砼封闭围岩,然后架设拱部钢拱架,然后打锚杆、挂网、再复喷砼至设计厚度。
(2)隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则。开挖方式均采用弱爆破或人工开挖,爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
(3)工序变化处之钢架(或临时钢架)应设锁脚锚杆,且必须对锁脚锚杆进行注浆,以确保钢架基础稳定。
(4)当现场短台阶开挖孔径及台阶高度需进行适当调整时,应保证临时支护与主体洞身钢架连接牢固,横向钢支撑可根据监控量测结果适当调整其位置,并考虑侧壁自身的稳定及施工的便捷性.
38
国道G310线循化至隆务峡公路工程 公伯峡隧道总体施工方案
环形开挖预留核心土施工示意图
39
国道G310线循化至隆务峡公路工程 公伯峡隧道总体施工方案
6.4.3.4全断面法
本隧道Ⅲ级围岩段采用全断面法开挖,组装临时平台配合人工YT-28风动凿岩机钻眼,非电毫秒雷管、二号岩石乳化炸药深孔光面爆破,每循环进尺不超过3m。
(1)施工顺序
中线、水平测量→全断面钻眼→装药连线→爆破→排烟→除尘→清危石→初喷封闭岩面→埋设量测点→出渣→打系统锚杆、挂网→二次喷射混凝土→围岩量测→防水层施工→二次衬砌。
(2)施工方法
1)、测量定位:钻孔前,先进行断面中线及水平测量,控制拱顶、起拱线位置,标出炮眼位置。
2)、钻孔:按照事先划定的区域和炮眼位置进行钻孔。 3)、装药爆破:
a. 采用全断面光面爆破,按爆破设计图备足计划炸药量和各种爆破器材。
b. 装药:全部由人工进行。装药前先用高压风将孔中岩粉吹净;装药顺序先上后下,先两侧后中间。每孔装药后,都用炮泥堵好炮眼口。周边眼采用φ25mm小药卷间隔装药,其余采用φ32mm药卷逆向装药。
c. 网络连接与起爆:网络连接采用“一把抓”法,整个掌子面导爆管先分六束,分别捆绑于同段雷管上。为保险起见,每束可安装两个同段雷管,最后再把六束导爆管并联捆绑于一个雷管上,检查好安全,再行起爆。
4)、通风找顶:爆破后,先通风排烟、待掌子面基本没有炮烟作业人员方可进入清除危石。
5)、初喷混凝土:利用爆破堆渣的高度,在渣堆上对新开挖面初喷砼进行封闭。 6)、出渣:使用1台挖掘机配合1台侧卸式轮胎装载机装渣,采用大型自卸汽车运渣。 7)、施作系统锚杆,挂钢筋网,喷射混凝土至设计厚度。
40
国道G310线循化至隆务峡公路工程 公伯峡隧道总体施工方案
洞身开挖检验评定标准
序号 检验项目 破碎岩、土 (Ⅴ、Ⅵ级围岩) 规定值或 允许偏差 平均100, 最大150 平均150, 最大250 平均100, 最大200 +100,-0 尺量:每20m检查一处 全宽 +200,-0 平均100, 最大250 水准仪:每20m检查3处 水准仪或断面仪:每20m一个断面 检验方法和频率 1 拱部 中硬岩、软岩 超挖(Ⅳ、Ⅲ、Ⅱ级围岩) (mm) 硬岩 (Ⅰ级围岩) 边墙超 挖(mm) 每侧 2 3 仰拱、隧底超挖(mm)
41