2018年全国职业院校技能大赛
拟设赛项规程
一、赛项名称 赛项编号：GZ-2018038
赛项名称：数控机床装调与技术改造
英语翻译：Assemble & adjust of CNC machine,system upgrade of the CNCmachine
赛项组别：高职组 赛项归属产业：装备制造业 二、竞赛目的
通过比赛，检验参赛选手的团队协作能力、计划组织能力和数控机床机械装调、电气装调、精度检验、故障诊断和排除、新技术应用、工件试加工等技能。本赛项设臵将国家职业标准和企业要求与职业院校人才培养对接，探索人才培养评价标准；坚持比赛与教学资源建设相结合原则，引领职业院校专业建设与课程改革，特别是推动高职院校“数控装备应用与维护”专业的教育教学课程改革；促进产教融合、校企合作；加快工学结合人才培养模式，此次赛项个别赛点是针对3C机床特点进行精度及功能调试的,并针对智能制造装备互联互通增加了赛点，贴近中国制造2025发展趋势,赛点即没有超出高职校知识范畴,又有一定的创新提升空间，希望能够促进高职院校适应当前制造业转型升级的迫切要求、适应智能制造的发展，为我们高职院校培养“数控装备应用与维护”专业的高素质技能型人才、培养具有“匠人精神”的机电一体化复合型人才，展示职教改革成果及师生良好精神面貌。
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三、竞赛内容 （一）基本描述
数控机床装调与技术改造项目是使用立式数控铣床进行装调、维修及技术改造的技能竞赛。参赛选手根据赛项任务书的要求，借助赛场提供的设备、检具、工具、技术资料、PLC及系统故有软件和计算机等，完成数控铣床的电气控制系统设臵与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、零件试切加工、维护与保养等工作。
（二）命题标准
“数控机床装调与技术改造”赛项为实操竞赛，是利用赛场配备的数控设备、机械功能部件、检测仪器、计算机等，根据赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成参数设臵、PLC编程、功能调试、精度检测、机械装调、编程加工等竞赛任务。竞赛实际操作赛题由赛项专家组按照《高职组GZ-2018038数控机床装调与技术改造申报方案》内容命题。
（三）命题内容
“数控机床装调与技术改造”项目比赛采取团队比赛的形式进行，本赛项竞赛内容设为7个任务环节,供计时间300分钟，分数分配参见表3-1：
表3-1
序号 1 2 3 4 5 6 7 总分 评分项目 任务一、数控机床电气设计与安装 任务二、数控机床机械部件装配与调试 任务三、数控机床故障诊断与维修 任务四、数控机床技术改造与功能开发 任务五、数控机床精度检测 任务六、试切件的编程与加工 任务七、职业素养与安全意识 分值 10 15 20 15 20 10 10 100 由于是三人组团参赛，时间分配有交叉，大致情况如下表3-2所示：
表3-2
序号 任务\\时间
60 90 120 150 180 210 240 300 2 / 80
1 2 3 4 5 6 数控机床电气设计与安装 数控机床机械部件装配与调试 数控机床故障诊断与维修 数控机床技术改造与功能开发 数控机床精度检测 试切件的编程与加工 任务一：数控机床电气设计与安装（10分）
（1） 选手根据赛项任务书题目要求，针对外围辅助设备或检测设备，设计
相应的控制电路。
（2） 选择适宜的器件、正确连接线路，并调试验证。
（3） 要求：正确绘制电路图，符合工艺要求的连接，并完成赛项任务书中
要求的验证测试。
任务二：数控机床机械部件装配与调试（15分）
（1） 选手根据赛场提供的十字滑台（独立于机床），按照赛项任务书题目要
求，进行直线导轨、滚珠丝杠（工装）的安装与调整。
（2） 上述部件安装应符合直线导轨安装工艺要求。
（3） 安装后的两直线导轨，符合直线度、平行度等几何精度要求，丝杠座
调整到符合同轴度要求的精度。
（4） 赛场提供量具检具，选手应正确使用量具检具。
（5） 写出导轨安装过程、安装工艺、所使用量具、检具、工具等。
任务三：数控机床故障诊断与维修（20分）
（1） 在机床不通电情况下检查机床电气系统，排除目测隐患。
（2） 机床通电后选手根据屏幕显示的报警信息，逐一解除系统及PLC报警。 （3） 按照赛项任务书机床功能检查表要求，按顺序进行机床功能检查，排
除数控系统、伺服驱动、机械等软硬件故障。
（4） 伺服优化与伺服参数调整：按照赛项任务书要求，通过伺服优化，将
伺服调整至最佳状态。
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（5） 互联互通：选手根据赛项任务书要求，通过系统厂商配臵的软件（华
中数控HNC8和西门子828D可采用通用FTP软件，凯恩帝数控采用PC端通讯软件KNDHMI，上述软件由赛场提供）联通数控系统与PC机。
（6） 根据机床存在的故障，将故障现象、故障点、排除故障过程、调整过
程、填入指定表格中。（参见附录样题及赛卷记录表）
（7） 本任务分值分配：
? 参数修正排除故障六小题，每小题1分，小计6分。 ? PLC程序修正排故六小题，每小题1分，小计6分。 ? 伺服优化4分。
? FTP（文件传输协议）互联互通4分 任务四：数控机床技术改造与功能开发（15分） 此任务分为两个子任务： 1. 功能开发（10分）
（1） 选手根据题目要求，结合赛场提供的系统软件（内臵PLC程序或在线
PLC程序包）及外围设备，完成指定功能的实现。
（2） 指定功能为新增功能，选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬
件连接，正确编辑、完善相应的PLC程序或宏程序控制。
（3） 根据赛项任务书的要求，进行实操验证。
（4） 绘制硬件连接图，写出功能实现步骤，写出修改或新增程序内容。
2. 增加智能制造所需在线测量功能（5分）
（1） 选手根据指定测头技术要求，连接测头接收器（硬件连接）。 （2） 能够正确调用测量程序进行环规校准。
任务五：数控机床精度检测（20分） 本任务分为两个子任务
1.
几何精度检测（10分）
几何精度检测：选手根据题目要求，按照GB/T-20957.2-2007《精密加工中
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心检验条件》第2部分的相关标准，并按照赛项任务书中指定的项目进行。
2.
运动精度检测（10分）
选手根据题目要求，按照GB/T-17421.4-2003《数控机床圆检验》的相关标准，并按照赛项任务书中指定的项目进行。
要求：
（1） 选手根据赛场提供的仪器（球杆仪），正确使用量仪和相对应的软件 （2） 检测结果保留，并存入选手文件夹 （3） 根据测试结果，写出分析报告
（4） 选手需自备?12刀具夹套及直径?30-?100规格中任意一款环规，
自备杠杆千分表及表座。 任务六：试切件的编程与加工（10分）
1. 选手依据GB/T-20957.7-2007《精密加工试件》标准，按照赛项任务书
的图纸要求，和加工任务要求，加工圆、15°斜方、两3°斜边几个型面。
2. 试切加工主要考核经过伺服调整后的机床精度为目的，兼顾考核数控装
调人员的基本操作技能。
3. 工件加工要求：
（1） 本环节不提供CAD/CAM软件，选手采用G代码编程。
（2） 参赛队自带的预加工试件（最多不超过两件），参照公布样题中赛项任
务书任务六对毛坯的要求，即：需符合专家组制订的预加工件余量尺寸要求，并在进入赛场前需主动请裁判员进行检验，检验无误后裁判员与参赛选手在比赛记录表上同时签字确认带进赛场。
（3） 选手根据图纸要求，自行设计试件切削试验工艺，完成试件切削试验
的程序编制和加工。
（4） 被加工零件为铝件、干切。
（5） 选手自备刀具、刀柄和量具，合理安装、调整刀具，配合其它工、量
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