开挖到设计标高后，立即同监理工程师进行基低承载力试验，达到设计要求后，方可进行砂砾垫层的施工，砂砾垫层由基坑一端向另一端铺设，最后整平，并测量顶面标高。
3、基础、墙身砌筑
基础采用7.5号浆砌片石，坐浆法分层砌筑，砌缝随砌随抹平，墙身采用10号浆砌块石，坐浆法砌筑，砌缝勾凹缝，盖板锚固孔预留准确。
4、拱圈砌筑
采用7.5号砂浆砌筑块石石拱涵拱圈、拱圈勾凹缝，拱圈支撑采用土牛。 5、钢筋砼圆管、盖板的预制、运输及安装
由于本标段砼圆管及砼盖板需用量大、预制统一安排在预制厂施工，分别供应。所有的管节，端头板应平整、管壁、板背内外侧面应平顺。
圆管、盖板在运输、装卸过程中采取必要的防护措施，避免损坏。安装时采用20T汽车吊、安装正确，圆管各节应顺流水坡安装平顺、盖板应稳固、垫稳座实。
6、附属工程施工
台背回填方式同桥梁台背回填工艺。
洞门翼墙的砌筑采用坐浆法进行，砌筑时必须拉线，做到横齐竖直。 参见《涵洞施工工艺框图》FT-013。
B4 路基防护、排水系统施工方法建议
1、材料的选择
石料采用石质色泽均匀，结构密实，不易风化无裂纹的硬质石料，石料抗压强度试验应不小于30Mpa。片石厚度应不小于15cm ，不得使用卵形和薄片，用作镶面的
片石，应选择表面较平整，尺寸较大者，并应加以修整；块石应大致方正，上下面大致平整，厚度20-30cm，宽度约为厚度的1.0-1.5倍，长度约为厚度的1.5-3.0倍。砼预制块在预制场集中预制。砂宜采用中粗砂，砌筑片石时，砂粒径不宜超过5mm，砌预制块时砂粒径不宜超过2.5mm，砂浆的配合比应通过试验确定。确保砂浆具有良好和易性，其稠度以标准圆锥体坍落度表示，一般为5-7cm。砂浆应随拌随用。
2、浆砌片石施工工艺
A、采用座浆法施工，砌体砂浆饱满密实，片石应大面朝下，先砌面石再填腹石。石料使用前应浇水湿润。
B、砌体砌缝不小于2cm，上下砌缝交错间距不小于7cm。 C、勾缝：把砌缝剔进2cm，1：1砂浆勾成凹缝 3、浆砌块石施工工艺
A、石块应平砌，每层石料高度大致一律，镶面块石按二顺一丁排列，砌缝宽度
不应大于3cm，上下层错开距离不小于8cm。
B、内层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。 4、浆砌护坡施工方法
A、路基填筑成形，按规范要求整修出路拱进行刷坡，边坡报检合格后，方可进行下一步的护坡施工。
B、测量放线，按放线的位置，先用修整的块石把拱柱砌好，再用砼预制块砌筑拱圈。
C、勾缝：把砌缝剔进2cm，用1：1砂浆勾成凹缝 D、砌筑过程中，做好砂浆试验，取样频率应符合要求。
E、护坡砌筑完成后，进行整理，以利于春天在拱内植种草皮。 参见《砌体防护施工工艺框图》FT-014。
B5 路面基层、底基层施工方法建议
B5-1路面底基层施工方法建议
一、工程项目概况
该段路面底基层为40cm厚石灰稳定土底基层，上层厚20cm，工程数量为140.225km2，下层厚20cm，工程数量为133.466km2
二、料源组织
土料来之于经检验合格土场，石灰从嘉祥县、济宁市购买。
三、机械设置方案
详见主要施工机械表（附件B-11）
四、试验段的施工
1、预先选定200m试验路段，提前安装好路面二灰土底基层所需的实验仪器和设备，根据标准的混合料组成设计，提出具体实施方案，施工程序，操作工艺等详细说明，并提交试验段的开工申请，报监理工程师批准。
2、正式开工前，底基层的施工材料、机械设备经监理工程师批准，并在监理工程师的监督下开始试验段的施工。
3、在试验段施工过程中，记录下备料、运输、拌合、摊铺及碾压等各工序的施工方法，交接验收及质量要求。
4、压实成型后，按自检频率的2~3倍或监理工程师的要求进行检验。
5、在施工过程中，发现问题，及时解决。
6、试验段完成后，及时写出施工经验总结，报监理批准，用以指导以后的施工生产。
五、底基层施工工艺
1、混合料的拌和
石灰粉与土的配合比按试验段确定的配比实施，按重量比加水。进行拌合操作时，石灰应按规定比例均匀掺配到土中，保证混合料拌合的均匀性。
2、混合料的运输
采用较大吨位的自卸汽车运输，在已完成的铺筑层上行驶时，应缓慢、均匀地通过，减少抛洒及不均匀碾压。运距较远、温度较高时，要加以覆盖，保证水分不被蒸发。
3、混合料的摊铺与整形
混合料的摊铺采用平地机摊铺，摊铺时应匀速缓慢前进，保证平整度及厚度。 4、碾压
混合料经摊铺整形后，在最佳含水量±1%状态下，在全宽范围内碾压，直线段由两侧向中间碾压，超高段由内侧向外侧碾压，碾压次数由试验段确定的次数为准，达到规定的要求为止。
5、质量检验
碾压完毕，及时进行压实度、高程、横坡、平整度、宽度的检测。 6、养生
碾压完毕后应立即封闭交通，洒水养生，至少7天。 7、按以上程序及工艺进行上层底基层灰土施工。
六、质量控制措施
1、根据石灰土底基层检查项目进行自检。
2、组织质检人员跟班作业，随时检查混合料配合比，灰剂量、水泥剂量、压实度等，质检人员跟班作业，随时检测施工路段高程、横坡、宽度、厚度及拌合深度等项目。
3、设立质量控制机构，实行奖惩制度，优奖劣罚。
B5—2 路面基层施工方法建议
一、工程概况
路面基层为18cm厚水泥粉煤灰碎石基层，工程数量为123.439km2。
二、料源组织
施工用水泥从曲阜金塔王集团购买，粉煤灰从济宁市发电厂粉煤灰池中拉取，碎石从嘉祥县纸坊镇采石场定点加工。
三、机械配置方案
详见主要施工机械表（附件B—11）。
四、试验段施工
1、预先选定200m 的试验路段，提前安装好该基层施工所需的试验仪器和设备，根据批准的混合料组成设计，提出具体实施方案，施工程序和工艺操作等详细说明，并提交试验路段开工申请，报监理工程师批准。
2、正式开工前，基层施工原材料，拌合设备，及其他机械设备应经监理工程师核准，并在监理工程师的监督下开始试验段施工。
3、在施工过程中，试验员严格控制粒料级配、混合料配合比；统计人员详细记