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各种型材焊接接头的收缩值（手工焊）(mm)表（2）
墙架、联结系统构件制作的允许偏差和检验方法
10、焊接变形矫正
在此类工程中,主要针对H型钢进行焊接变形矫正。 10.1 对于翼缘板变形采用HYJ-1000型矫正机
10.2 如果产生上拱变形，采用火焰加热法。矫正时可加热三角形（或椭圆形）。底边在被矫正凸起翼缘处，加热三角形顶点朝向腹板内，加热三角形的高度一般小于型钢高度的1/3，顶角度在20-40O之间。加热时先加热翼缘板处，后加热腹板，原则上以外
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缘向里加热。为了加快加热速度，取得明显效果，可用两个以上焊炬同时加热，如果一次加热没有完全消除变形，可以二次加热，但加热位置应予错开。如图7所示。
H型钢上拱变形火焰矫正 图7
10.3 侧向弯曲矫正时，采用火焰加热法。对水平翼板进行加热，用火焰烤外凸一侧，呈三角形加热，三角形的高度应小于翼板宽度的1/2，其顶角度在30-50o范围。如图8所示。
H钢旁弯变形火焰矫正 图8
第五节 焊接检验
10.4 对于较小型的H型钢（300×200以下）也可用150T磨擦压力机进行矫正，在矫正过程中应配合胎模具使用，防止翼板或腹板受力后产生局部扭曲变形。
10.5焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔性飞溅等缺陷。焊缝表面过渡圆滑，焊波均匀，焊渣飞溅等杂物应彻底清除。焊缝表面质量抽查长度的5%以上，每条焊缝至少检查一处。外观检查用焊缝量规及钢板尺检测，必要时可采用渗透探伤（如着色检验）进行深入检查。
11、焊缝内部质量检验 11.1 无损检验要求
设计及规范要求本工程焊缝内部质量检验采用超声波探伤，有关要求如下：
焊缝质量等级 内部缺陷超声波 探 伤 评定等级 检验等级 探伤比例 一级 Ⅱ B级 100% 二级 Ⅲ B级 20% 三级 — — —
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11.2 检验资质无损检测由公司试验第一检测中心负责，该机构经省技术监督局CMA计量认证，对社会出具的检测数具有法律效力。
参加工程检测的人员，具备国家质量技术监督局颁发的Ⅲ级（高级，即原I级）无损检测人员资格证及省质量技术监督局颁发的Ⅱ级无损检测人员资格证。
11.3 无损检验控制及标准
① 焊缝无损检验执行GB50205-2001规范要求及ISO9000质量体系过程控制程序； ② 结构采用Q235B时其焊缝检验为焊缝冷却到环境温度后进行；
③ 结构采用Q345钢材，焊缝应在焊接完成24小时后进行探伤，以保证延迟裂纹检测无漏检。
④ 对要求全焊透焊的一级焊缝，进行100%超声波检测，Ⅱ级合格；根据我公司实际工程经历，对有疑问部位还要进行射线探伤检验，Ⅱ级合格；
⑤ 钢板拼接对接焊缝为二级焊缝，进行20%超声波（射线）抽查，Ⅲ级为合格； ⑥ 无损检测标准：引用《钢结构施工验收规范》GB50205-2001所规定的五种标准。 11.4 无损检验设备
超声波探伤检验设备采用代表国际先行水平的数字智能化KSQ958超声波探伤仪，该设备对缺陷能进行定位量分析、检测准确效率高，可在电脑中存储检测数据及结果。自动打印报告，并可实现检查结果网络传输。
射线探伤机采用国内先进的微机控制型逆变射线机XXG3005型，可保证钢结构各种焊接厚度透照检验。 十、涂 装
1 涂装工艺程序
1.1 钢结构的除锈工作应在钢结构组装、焊接，无损检验及预拼装合格，标识后进行。除锈方法按设计文件及规范要求应采用喷砂（喷丸方法）进行，质量应达到设计要求的st2.5等级。对于较小的零部件可用角相磨光机进行。
1.2喷砂除锈的砂粒应洁净、干燥，不应含有油污、水份等杂质，在露天作业时应有防雨、防潮措施。喷砂用的砂粒原则上不允许重复使用。钢构件除锈检验合格后要立即进行涂装工作。
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1.3涂装方法宜采用喷涂方式进行，较小的零部件可采用手工涂刷方法进行。 1.4涂装用油漆、稀释剂和固化剂等的种类和质量必须符合设计要求，并应经质量检验部门复验合格后才可使用。
1.5涂装的防腐油漆，防火涂料应按设计要求和技术操作规程要求分层涂装，漆膜完整，厚度均匀，色泽一致，附着良好。涂层厚度应符合设计文件和工艺要求。
1.6钢结构隐蔽部位应在拼装前完成涂装工作。
1.7现场拼装焊口两侧100mm范围内，螺栓摩擦面等应在安装校正合格后统一涂装外露部位，分层按要求补涂。
1.8钢构件涂装后，应分型号、规格、安装顺序等分开堆放，避免二次搬运损伤涂层。在运输安装过程中受损，应清理后分层补涂。其补涂工艺要求及涂膜厚度应符合设计及规范要求。
1.9 工地安装的高强螺栓连接的接触面及安装焊缝两侧各宽50-100mm范围内均不涂底，但应在高强螺栓拧固后及安装焊缝焊好后补涂，不得遗漏。
2.0 防腐工程宜在环境温度为5-38℃之间，相对湿度不大于85%的条件下进行，不得在负温、雨、雾、霜、雪、风沙或烈日下露天作业，涂底后4小时内严防雨淋。
2.1 防腐工作不得与焊、检、割、剪等工序交叉进行。
2.2 构件涂底后，应按原构件编号，用不同颜色的油漆在规定部位重新标注。 十一、钢结构安装
钢结构安装程序
基础验收 →钢柱安装 →柱间支撑安装 →柱间周边横梁安装 →屋顶直梁安装 →屋顶斜拉条安装 内墙屋墙 壁面CC C型型型檩 檩檩条 安安安装 装 装 压型金属保温板安装
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