后并办妥验收手续方可使用。 3、出入口防护棚
在建筑物出入口上方要有安全可靠的隔离防护设施,以防止高处物体坠落伤人.应设置双层防护棚(上下层间距600mm,下层距地 3m),以保证人员出入。 4.施工注意事项 4.1立柱
4.1.1立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步跨内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。
4.1.2 开始搭设立柱时,每隔6跨设置一根抛撑，至连墙件安装稳固后，可根据情况拆除。
4.1.3搭至有连墙的构件时，搭设完该处的立柱、纵向水平、横向水平杆，应立即设置连墙件。 4.2横向水平杆
4.2.1对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内、相邻接头水平距离不应小于500MM，并避设在纵向水平杆的跨中。
4.2.2搭接接头长度不应小1m，并等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件
盖板边缘至杆端的距离不应小于100MM。
4.2.3纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6MM。
4.2.4同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。 4.2.5双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于
100mm，大于100mm的，底部用安全兜实。 4.2.6外架超出女儿墙1.5m，应加上纵向水平杆。 4．3连墙杆、剪力撑、横向支撑。
4.3.1连墙件均匀布置，形式可优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300MM。连墙杆与脚手架连接采用两个扣件（与内、外排立杆各扣一个），采用螺栓或焊缝与由建筑物伸出预埋件相连。
4.3.2剪力撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪力撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间，每道剪力撑宽度不应小于4跨，且小于6米，斜杆与地面倾角在450—600之间。在外侧立面整个长度和高度连续设置剪力撑。
4.3.3横向支撑除在脚手架的两端设置外，中间每隔6跨设置一道。横向支撑的斜杆应在1～2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 4.4扣件
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4.4.1扣件规格必须与钢管外径相同。主节点处，固定水平、剪力撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。 4.4.2对接扣件的开口应朝上或朝内。
4.4.3各杆件头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 4.5脚手板
4.5.1搭设在外排柱的内侧。
4.5.2上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆高度0.6m。 4.5.3挡脚板高度不应小于150mm。 5、扣件式钢管脚手架的验收和保养
5.1建筑结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的，每层搭完毕后应经项目技术人员及全人员验收合格后方可投入使用。 检查的基本项目：
A.脚手架的基础和排水设施； B.脚手架的步高；
C.立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的垂直度； D.大、小横杆的标高、水平高，小横杆的交叉位置； E.脚手板的固定；
F.安全栏杆的高度与道数；
G.剪力撑的位置、距离、角度和搭接； H.隔离设施和外包安全网： I.登高设施；
J.扣件的紧固程度；
K.连接杆的位置、数量的牢固程度； I.脚手架开口处手加固； M.脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其它材料的材质证明和抽检记录； N.操作工人技术等级和操作证和岗位证等。
检查方法：操作者应在脚手架分段搭设前进行自检，再经项目技术人员、专职安全员共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收续，方可投入使用。
5.2扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固来保证的，扣件的紧固直接关系到脚手架的安全。在验收扣件式钢管脚手架时，应特别注意检查扣件的紧固度，一般用随机抽样的方法进行检查，其抽样检查数目及质量叛定标准：连接立柱与大横杆或剪力撑的扣件，接长立柱、大横杆或剪力撑的扣件，接长立杆、大横杆或剪力撑的扣件一般300个抽样20个进行检查，不合格判定数〈3；连接小横杆与大横杆的扣件一般每300个抽样20个，不全格判定数〈5。对于拧紧
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力矩超过70N.m的扣件，必须认真检查扣件有无裂缝、变形，如果发现扣件的上述弊病应将扣件调换，调上的扣件的螺丝栓应紧固至40N.m-70N.m。扣件式钢管脚手架验收合格后必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。为了做好脚手的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。 5.3扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：
A检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，是否畅通，有无积水，脚手架底部有列堆放杂物。
B检查脚手架的整体和局部的垂直偏差。
C转角处和断口处的垂直度。如果发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
D各娄扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松螺丝纹 ，再涂油紧固螺栓至规定的力矩。 E检查脚手架板有否松动、悬挑，如果出现问题应及格纠正。 F与建筑物连接的检查，检查连接是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工移动，并按规定在邻近的位置补足连接。
G要对外包安全网、安全隔离设施、栏杆等安全设施进行检查。 H保证这些安全是完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏要及时调整，如有松动应及时紧固，如果发现松动和开口要及时连接。 I脚手架在井架处，底层出入口处，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
J检查脚手架的荷载情况，不得超过1000KN/m2。卸料平台和脚手架在使用和拆除过程中均悬挂限载警示牌，如有超载应及时卸荷，检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
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K每日及时清除竹笆及安全网上的垃圾。 九、脚手架拆除与搭设工艺相反。
第六节 楼地面地砖（防滑地砖）施工
1、材料要求:
根据设计要求，由承包方提供样品经业主、设计审核后同意方可购买进场使用。防滑地砖要求致密、坚硬、尺寸准确。对方表面平整、色差一致、抗压抗折强度符合设计要求和有关标准并附有出厂质量合格证。水泥使用32.5MPa普通硅酸盐水泥。黄砂使用中砂（找平层）与细砂（粘结层）。 2、机具设备：
砂浆搅拌机、强式砂轮机、切割机、磨砖机、大小平揪、合金钢尖凿、铝合金平尺、硬木拍板、木锤、拔缝开刀、木刮尺等。 3、作业条件
等墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水、电管道安装完成后，基层已施工完成，弹出控制面层标高和排水坡度的水平基线或标志。防滑地砖使用前需在水中浸泡1小时，取出后分隔阴干一会，不得有明水滴滑。 4、操作工艺
将基层上的泥土、灰尘、浆皮、灰渣清理干净，并用清水冲洗，按控制标高与坡度（地漏方向）先在四周基层上做好灰饼，每隔1.5米（卫生间或小房间内不必使用）用干性砂浆做一道冲筋。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比为0.4-0.5素水泥浆一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层（防滑地砖防水地面的地方应刷2厚特种胶合剂）。找平层完成后养护24小时后，在上面弹线，先弹中心十字线，再按防滑地砖的模数弹分格线，若尺寸不合整块砖的时候，可截半砖用于边角处，尺寸相差较小时在允许范围内调整缝宽度。铺地砖前在找平层上酌量洒水湿润（冬季不宜）或再用素水泥浆刷一度，接着抹粘结层水泥砂浆（5厚1：2水泥砂浆）铺砖时从门开始按线位置及墙根水平线铺几列纵砖，找好规矩，再从里向外逐排、逐列循序退着铺砖。铺砖时拉细线，使缝顺直，将已铺好的砖块，拉线调匀直缝隙，将我余砂浆扫出，将砖面压实，如有坏砖，及时调整。勾缝、擦缝应在铺砖后24小时内进行，用纯水浆搓缝、平整光洁、缝深为砖厚的1/3。铺砖完成后24小时后用清水洒浇养护，或用锯末覆盖洒水养护不少于7天。踢脚板使用与地面砖同品种、同规格、同颜色，立缝与地面缝对齐。铺设时先在房间阴角两头各铺一块，出墙高度、厚度一致。并以此砖上口为标准，挂线铺贴，铺贴完后将砖面清理干净。成品保护：防滑地砖堆放场地得漏雨、长期积水及日晒。底部用木方支垫，运输时要轻拿轻放。面层铺贴完后房间封闭，不能封闭的面层上覆盖草包或塑料编织袋，纸板等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，
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堆放材料。
第七节 砌体工程
增压风机上部小屋砌体，石灰石堆料场砌体，为脱硫室外构造物大量砌筑体。在质量和工艺方面进行以下要求：
1、质量要求目标:砌筑质量的具体要求做到符合施工操作规程及验收规范的要求。质量目标为:横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠。 2、具体措施如下:砌筑前将基础找平，砌筑时严格按皮数杆拉线，将每皮砖砌平。采用鱼尾板线锤检查砌体表面的垂直度。砂浆是砌体间的粘结材料，其饱满度对砌体强度影响很大。本工程中砂浆的饱满度不得小于80%，砌体施工采用铺灰挤砖法，同时保证砂浆的和易性，砖的适当湿润程度。此外，本工程拟采取规范规定的组砌形式和接搓方式。 3、砌筑用脚手架:结合工程特点，本工程采用内外脚手，外脚手架上的砖体堆放应按规范要求。即将脚手架搭设在各层楼板上进行砌筑。每个楼层只搭设两步，待砌完一个楼层的墙体后，再将脚手架全部翻到上一楼层。由于装拆频繁，拟采用轻便灵活的型号及尺寸，力求装拆方便。
4、材料运输:由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量非常大，因此材料的运输是必须解决的问题。本工程中垂直运输主要通过塔吊，水平运输采用胶轮车。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。 5、砌体工程的砖要提前浇水湿润，以保证砌体质量。
第八节 抹灰工程
1、质量目标本工程是脱硫工程，腐蚀性大，要求抹灰做到表层没有裂缝，各抹灰层之间及抹灰与基层之间粘结牢固。不出现脱层和空鼓现象。争取达到高级抹灰。
2、质量标准表面光滑洁净，颜色均匀，线角平直方正，无抹纹。
3、材料的选用和质量要求 水泥:品种、标号做到符合设计要求，妥善保存，出厂后三个月的水泥经实验后才能使用。受潮结块的水泥过筛后使用。石灰:块状生石灰经熟化后使用，熟化时间不少于15天。其它材料也应符合规范的规定。
4、抹灰施工准备 抹灰前先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出准线用1:3水泥砂浆抹出护角，高度不低于 1.5m。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，先刷107胶:水=1:5溶液一道。
5、基层用水泥砂浆面层，先将底子灰面扫毛或划出纹道，面层注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。
6、钢筋混凝土楼板顶棚采用清水模板施工，故不抹灰。
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