××渡槽槽身预应力施工作业指导书
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葛洲坝集团第一工程有限公司
南水北调中线漳古段SG10标施工项目部
二0一一年十二月
南水北调中线漳古段SG10标施工项目部 汦河渡槽槽身预应力施工作业指导书
1、工程概况 1.1 工程简介
xx渡槽为本工程大型交叉建筑物，位于总干渠桩号150+541~150+999的汦河上，渡槽槽身为相互独立的3槽预应力钢筋混凝土矩型槽结构，单跨30m，共9跨，槽身长度270m，单槽内孔尺寸（高×宽）6.4m×7.0m，工程为Ⅰ等工程，其主要建筑物为1级，次要建筑物为3级。xx槽设计流量为220m3/s，加大流量为240m3/s，渡槽设计水深5.642m，加大水深6.052m，纵坡1/4200。由进出口渐变段、进出口检修闸段、进出口连接段以及槽身段等构造物组成。
渡槽上部槽身为三槽一联带拉杆预应力钢筋混凝土梁式矩形槽。槽身宽度24.3米，上部翼缘侧宽度25.5米。边墙厚0.6米，顶部设2.7米宽人行道板，中墙厚0.7米，顶部设3.0米宽的人行道板。
1.2 气象水文
总干渠河北省临城段沿线属暖温带大陆性季风气候区，四季分明。春季蒸发量大，降雨稀少；夏季炎热，降雨量集中；秋季晴朗气爽，降雨稀少；冬季寒冷少雨雪，多北风。渠段沿线多年平均气温12.7℃，月平均最高气温32.5℃，出现在6月，月平均最低气温-9.3℃，出现在1月。极端最低气温-23.5℃，多出现在1月份，极端最高气温42.6℃，出现在6月份。多年平均日照时数2400h，无霜期在192d，初霜期最早出现在9月30日，终霜期最晚出现在4月26日。封冻期在11月30日～1月23日，解冻期在1月10日～2月28日。最大冻土深48cm。多年平均相对湿度65％。多年平均蒸发量1836mm（Φ20cm蒸发皿）。多年平均风速2.5m/s，最大风速18m/s，多为北风或西北风。多年平均降雨量521mm左右。
1.3槽身预应力工程量见下表：
预应力工程量表
项目 钢绞线 Фs15.2mm 单位 t t 205 LMM32锚具 2 锚具 群锚锚具YJM15-7 夹片锚具BJM15-4
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数量 350 380.备注 1 预应力钢筋 Фps32螺纹筋 预应力材料 套 套 套 1516 1296 540 南水北调中线漳古段SG10标施工项目部 汦河渡槽槽身预应力施工作业指导书
群锚锚具YJM15-12 SBG-90Y 套 120 7276 .32 1558SBG-60Y 3 波纹管 SBG-50Y 6.92 SBG-72B
2、预应力施工流程图
安装工作锚
关闭油泵，张拉缸顶压缸全部复位
- 2 - m 0.08 5464 7776 预应力材料、机具检验及校正 钢绞线下料、编束 清理修正管口 穿束 检查砼强度、弹性模量 安装限位板 安装千斤顶（千斤顶前端正口应对准限位板） 安装工具锚 油泵配套安装 由0-20%σcon 划量测伸长值记号 由20%-100%σcon（持荷5分钟） 锚固 张拉油缸回油，工具锚松脱 依次卸下工具锚、千斤顶 封锚 南水北调中线漳古段SG10标施工项目部 汦河渡槽槽身预应力施工作业指导书
3、施工材料及设备 3.1预应力钢绞线、钢筋
本工程使用的是标准低松弛预应力钢绞线和预应力精轧螺纹钢筋。
3.1.1预应力钢绞线采用Фs15.2mm，标准强度fptk=1860Mpa，弹性模量为Es=1.95×105MPa；一根钢绞线的最小破断力不小于259kN，屈服负荷不小于220kN，伸长率不小于3.5%；1000h的松弛不大于2.5%。
3.1.2钢绞线表面不得带有降低钢绞线与水泥粘结力的润滑剂、油渍等物质，不得有锈斑或麻坑。
3.1.3对每批钢绞线都应进行检验。在一批钢绞线中随机取3盘，从每盘钢绞线的端部正常部位截取一段做试样（3根1.1m/每批），进行表面质量（外观）、直径偏差（外形尺寸）、拉伸、弯曲和弹性模量试验，对每合同批（订货合同的总量）钢绞线（1根1.5m/每合同批）进行松弛性能检验。
3.1.4 检验结果如果有一项不合格，则全盘报废。再从该批钢绞线中未经检验的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行不合格项复测，如果仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格，每批钢绞线的重量应不大于60t。如果每批钢绞线数量不足三盘，应逐盘取样作上述试验。
3.2预应力精轧螺纹钢筋采用PSB930MPa级Фps32螺纹钢筋，标准强度fptk=1080MPa，屈服强度930MPa，弹性模量Es=2.0×105MPa，张拉控制应力为0.7fptk，相应张拉控制吨位608KN，1000h的松弛率不大于3.0%。
3.2.1表面不得有横向裂纹，结疤和折叠，允许有不影响钢筋力学性能的缺陷，但不得有锈斑和麻坑。
检查取样为2根0.55～0.60m/每批，每批重量应不大于60t，每增加40t增加一个拉伸试验，每批次应由同一编号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
3.2.2拉伸试验结果中有一项不合格，则需另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
3.2.3预应力筋必须保持清洁，存放和搬运过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。如果进场后需要长时间存放时，必须安排定期的外观检查。应存放于干燥、防潮、通风良好、无腐蚀性气体和介质的仓库中，露天及现场存放时应在地面上架设枕木，严禁与潮湿地面直接接
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触，并加盖篷布或者搭盖防雨棚，尽量缩短存放期限（不应超过6个月）。
3. 3锚具的选用
3.3.1所有锚具和夹片应符合《预应力筋用锚具、夹片和连接器》（GB/T14370—2007）有关性能要求，同时满足设计文件要求。本工程锚具共有群锚、扁锚及螺纹钢筋锚具三种类型，群锚和扁锚均有锚板、锚垫板、夹片和螺旋筋组成，螺纹钢筋锚具由锚具（螺母）、垫片和螺旋筋组成。
3.3.2 锚具需配备专用的锚下垫板等部件。锚具应满足分级张拉、补张拉及放松预应力的要求。锚具重复张拉性能应满足下列要求：
锚具效率系数ηa≥0.95；
组装件受力段长度极限总应变εapu≥2%。
锚具组装件在应力上限为标准强度值fptk的65%时，应力幅度不小于80 MPa，试件经受200万次循环荷载后，锚具零件不应疲劳破坏，预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截面面积应不大于试件总截面面积的5%。
3.3.3 夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。
3.3.4 锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应委托有相应资质的公路工程试验检测机构进行检验。锚具、夹具、检验项目、检验频次、取样数量与质量要求见下表 锚具、夹具、连接器检验项目、频次、取样数量与质量要求 检验项目 1.外观 2.硬度 3.静载锚固性能试验 4.二次张拉锚具、锚杯、支承连接强度 检验结果判定
外观：表面无裂纹，影响锚固性能的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此尺寸有一项超过允许偏差，则应取双倍数量重做检验；如仍有一套不合格，则应逐套检查，合格者方可使用。
硬度：每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内；如有一个零件不合格，则应
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取样数量 10%，不少于10套/每批 5%，不少于5套/每批 6套/每批 3套/每批 检验频次 质量要求 符合《预应力筋锚具、每批≤1000套，同类产品、同类原料、同种工艺一次夹具、连接器》(GB/T 投料生产的数量（其中连14370-2000) 接器以不超过500套组为螺纹连接破坏强度≥1.5一个验收批） 倍工作荷载