高盐稀冭设计说明书(8)

2019-08-03 13:03

本科毕业设计说明书

8 工厂的总平面布置

8.1 总平面设计的一般要求

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工厂总平面设计是工厂总体布置的平面设计,他的任务是根据工厂建筑群的组成内容及使用功能要求,结合厂址条件及有关技术要求,协调研究建、构筑物及各项设施之间的相互空间和平面关系,正确处理建筑物、交通运输、管路管线、绿化区域等布置问题,充分利用地形,节约场地,使所建工厂形成布局合理,协调一致,生产井然有序,并与四周建筑群相互协调的有机整体。

总平面设计基本要求如下:

A总平面设计必须符合生产流程的要求。原料、半成品、成品的生产作业线应顺直、短捷,避免作业线的交叉和还回。

B总平面设计应当将占地面积较大的生产主厂房布置在厂区的中心地带,以便于其他部门为其配合服务。

C总平面设计应充分考虑地区的主风向的影响。 D总平面设计应将人流、物流通道分开,避免进行交叉。 E总平面设计应遵从城市规划的要求。 F总平面设计必须符合国家有关规划和规定。

8.2 本设计中工厂总平面设计

本设计中的总平面设计遵循发酵工厂总平面设计一般原则,采取分区布置。工厂分为厂前区、生产区、厂后区、厂房左侧区和厂房右侧区。

本厂总长800米,宽500米。大门设在中央处,宽约140米,采用伸缩门,便于管理。旁边设有长15米宽15米的警卫室。门后70米处设有一个长轴150米短轴60米的椭圆广场,全年种植植物。广场中间为半径30米的假山喷泉。广场两侧各有两个半径30米的花坛。大门两侧各有一个靠墙修建的车库,长100米宽30米,用于存放交通工具。广场后方为大小相同的行政办公楼和实验研发楼,长100米宽50米,周边设有5米的绿化草坪,前后各设有一门。办公楼右侧24米处设有长50米宽60米的隔离带。隔离带右侧24米为原料库,长100米宽70米,周边8米的绿化草坪,距离院墙60米。左侧院墙中间开设80米的侧门,设有警卫室。实验楼右侧34米处设置」形生活区隔离带。全厂右侧从前到后依次为长60米宽90米的食堂、职工楼,和长60米宽45米的废

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米的后门。

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渣回收站。回收站左侧有一40米长30米宽的浴室,旁边是车棚。后院墙中间设有80

全厂总面积为400000m2,建筑及土地利用合理,绿化面积足够,具备现代大型工厂的特性,符合设计要求。

9 附属工程

9.1 环境保护

环境问题已成为当今世界上共同关注的重点,它对一个新建工厂具有一票否决权。因此,必须做好三废的处理工作,对废水、废渣和废气进行处理和综合利用。

9.2 废水的处理

酱油工厂用水量大,废水排放量也大,其中含有部分对环境有害的物质,必许进行处理,使BOD值、COD值及TSS值达到国家标准要求。

本设计中,工厂设有污水处理车间,酱油生产过程中产生的污水全部输送进污水处理车间做统一处理,达到排放标准后予以排放。

本工厂的生活废水直接排入下水道即可。生产废水需要用活性污泥法进行处理,符合《污水综合排放标准(GB8978-1996)》二级标准,排入城区总下水管道。

9.3 废渣的处理和利用

酱油生产中产生的废渣,含油量较高的运送至低盐固态发酵车间进行淋油处理。油量低于出油标准的,可以进过加工制成牲畜饲料。

本工厂设计中设有三废中心,车间产生的不可再出油废杂全部输送至三废中心的废杂部进行统一加工,不浪费原材料,达到可持续发展的要求。

9.4 劳动保护

由于机械设备多,应注意安全生产,防止机械损伤;电机等用电设备注意用电安全;夏季应注意防止车间人员的高温中暑。

9.5 给、排水工程

9.5.1 给水工程

发酵工厂的给水范围包括生产用水、生活用水和消防用水。本工程的生产、生活和消防给水采用的是混合系统,其用水从供水管网上引接,生产用水分别引分支至化学水

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车间、循环水系统等各用水点。

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(1)生产用水:生产用水主要包括蒸煮润水用水、拌盐水用水。用量前面已有计算,每天生产用水量为84.94t。

(2)生活用水:生活用水主要包括清洁用水、饮食用水和卫生用水。每人每班饮用水为25升。淋浴用水每人每次为40升。洗漱用水每人每次3升,设每人每班两次,则每人每班洗漱功用6升。由上面可知每人每班生活用水量为71升。

(3)消防用水:消防用水对水质没有什么特殊要求,但必须保证给水量在5~40升/秒。

9.5.2 排水工程

由于发酵工厂用水量大,厂内生产废水、生活污水与雨水采用分流制排水,生产废水、生活污水采用暗管排水,雨水宜采用明沟排水。化水站排出的酸碱废水经中和处理;卫生间排水经化粪池处理;以上各类生产废水、生活污水经处理达到排放标准后,排至厂区排水管网。

9.6 劳动组织和定员

本设计中车间劳动组织定员。具体定员情况如下:原料输送2人,负责原料的输送及记录。原料处理需4人,2人负责小麦处理,另2人负责豆粕处理。制曲需三班倒,9人,每班3人,其中6人分3班,负责熟料的输入、制曲过程控制,另3人也分三班负责成曲的输出。压榨过滤也需三班倒,需要9人,每班2人负责压榨机,1人负责过滤机。车间主任及副主任各需1人,负责整个车间的总体安排及人员调动。另外,配有机修工1人。因此可知所设计车间人员27人。

表5.车间工作人员一览表

工段 原料输送 原料处理 制曲 压榨过滤 负责人 机修工 人数 2 4 9 9 2 1

班制 白班 白班 三班倒 三班倒 白班 白班 本科毕业设计说明书

结 论

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通过本次实际设计使我受益匪浅,一方面能系统掌握车间生产设计的基本思路和步骤;另一方面也锻炼我动手动脑的能力,使我所掌握的理论知识与实际结合起来,真正做到学以致用。

在边红杰老师的指导下,现在已经基本完成了毕业设计说明书的全部内容。该设计既包括了对所查阅文献中的知识的运用,也包含了实习期间对实习工厂模式的参考,同时也有我个人见解。该设计力求合理,提高资源利用率,降低能源损耗,达到环保目的。

该设计为年产3万吨高盐稀态酱油生产车间的初步设计。设计定位于高端消费市场,采用工艺较优的高盐稀态发酵法生产标准一级酱油的生产工艺流程,操作简单,产量稳定,并尽可能选择比较先进和实用的配套设备,确定更加合理的车间布置。

通过本次设计,既锻炼了我独立工作及思考的能力,同时也培养了我的团队合作精神,使我将所学知识更好的融合应用。

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致 谢

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本设计是在边红杰教授悉心指导下完成的,无论是设计的选题还是论文的修改以及论文的撰写,都是在老师的大力支持和帮助下完成的。边老师严谨的治学态度,渊博的学识和忘我的工作精神永远是学生学习的楷模,老师常常以其深厚的学术底蕴和清晰明快的思维节奏为学生指点迷津,使设计完成的比较顺利和成功。在这里向边红杰老师对我本次设计的细心辅导,并不断的鼓励表示衷心感谢。在整个的毕业设计中,我们不仅进一步巩固了专业知识,而且还学会了如何去处理和分析在设计中面临的各种问题。为以后走上工作岗位,从事具体的科研工作奠定了基础。

此外还要要感谢同学在CAD制图中给我帮助,以及同组同学对我设计提出的种种意见,让我的设计不断得到完善。感谢统万珍极给我提供参观学习的机会。

最后,再次对在毕业设计环节和入学来对我提供无私帮助的所有老师和同学表示深深的感谢!


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