3、防止露筋。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。发现问题及 时修整，为保证混凝土保护层厚度，要预先制作不同厚度砼保护层垫块、梁、板、 柱等钢筋需按不同整块设置，并注意固定好垫块。
4、防止蜂窝。混凝土搅拌时严格控制配合化，经常检查，保证材料计算准确。混凝 土倒落高度不应超过2m，如超过高度采用串简，溜槽等措施下料。 5、防止孔洞。采用正确振捣方法，严防漏振。振捣器操作时应快插慢拨。 6、混凝土拌制必须经业主、设计、监理认定的设计配合比，原材料必须经验检合格 后方能使用，外加剂要有出厂合格证，施工中现场有关人员严格执行。 7、混凝土浇筑期内，必须搭架泵管道架空，严禁压在钢筋上。
8、混凝土浇筑完毕，为确保质量避免出现裂缝，经按设计现行施工规范等要求加覆 盖、淋水养护。 三、模板工程：
1、为防止浇筑混凝土过程中出现的漏浆，跑浆等情况，模板拼装平整，以不出现漏 浆为原则，缝隙要小于是2mm。
2、梁柱接头处开口位模板做至楼板底面，接头处模板平直，不变形； 3、在施工缝面，墙柱模板底脚处预留生口，并于浇筑前清除杂物垃圾。
4、现浇混凝土结构底模及其支架拆除时，混凝土强度应符合设计及施工规范要求， 以防止过早拆模造成结构变形。
第四节 分部分项工程质量控制保证措施
一、模板制作与安装质量保证措施
在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直和水平的稳定性，把好模板质量关，在施工过程中质量责任人，质安员，施工员应经常检查督促。各层柱面的模板安装，必须做垂直度和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确，模板支顶必须有足够的强度，刚度和稳定性，并符合国家有
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关验收标准。
1、首先是加强木工班组的建设，施工员、质安员做好开工前的三交底工作，做到工 人班组个个心中有数，树立质量第一的思想。
2、施工员、质安员应先在施工过程中做到勤检查，勤督促，对违反质量标准的班组 决不能心软手软，坚决执行项目管理的奖罚制度。 3、做好材料供应工作，不合格材料不采用。
4、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸的要求，技术部门先制定模板施工 方案。
5、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作末完善验收决不插入下一工序的工作。 6、做好模板的保养维修工作。
7、加强熟悉木工技术的质安员力量，计划配置木工出身的质安员、负责管理全部木 工的操作，质安员必须每日手持检测工具对每个部位、每条柱、每条墙都应进行检 测，对不合格的模板安装决不验收。 二、支顶制作与安装质量保证措施：
（1）支顶安装前均进行施工图支模设计，验算其强度和稳定性。
（2）支模顶无论在平面或立面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工中偶然发生的冲撞 振动，并应做砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。 （3）支顶安装完毕，应对其平面位置，顶部标高，节关联系，纵横向稳定性进行全 面检查，末经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。 三、钢筋工程质量保证措施：
（1）钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求，必须有出厂合格证明和试验报告， 钢筋制作由现场加工，必须严把制作质量关，现场应加强钢筋的验收工作，质安先 会同班组长自检，合格后通知甲方和监理工程师办理隐蔽验收。
（2）为了防止钢筋位移，柱垂直钢筋均应在楼面上焊固定筋。筋不应小于∮12，筋 与模板之间的保护为15mm，用混凝土垫块确保尺寸的准确，楼板的面钢筋应焊接 支承钢筋，使底面钢筋层之间距离符合图纸要求。 四、混凝土工程质量保证措施；
（1）混凝土使用水、砂、石、水泥必须符合国家的有关标准。
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（2）试验员定时抽检制作试中，尤其对混凝土塌落度应严加控制。
（3）浇筑砼前对模板内的杂物必须清理，淋水湿润，钢筋的滑动污迹清理干净。 （4）操作中出现位移了的钢筋应派人重新调整好方能浇筑混凝土，浇筑砼时要搭人 行平桥，不要踩踏钢筋。
（5）浇混凝土应不间歇进行，保证不出现混凝土的冷缝，为此必须做好人力的安排 工作，加强机械的检修保养工作，使施工中不出现因机功故障而引起停工，万一机 械出现特殊故障，机械准备24小时配合维修。
（6）浇楼面时要注意控制混凝土板厚度，可采用在梁筋或板筋上加焊混凝土板厚标 志在钢筋上加以控制，操作人员随时用插杆检查混凝土厚度。
（7）施工缝的设留应按图纸或施工规范执行，施工缝的接口应按常规的操作方法， 打毛、淋水、泥浆再进行浇混凝土接缝。
（8）混凝土施工时派瓦工做磨面工作，防止出现旱期收缩裂缝，混凝土终凝后即进 行养护。
（9）已浇筑好的混凝土表面强度，必须达到1.2/m㎡以上方可作支模和放物。堆放 材料不能过重，更不能有裂楼面混凝土。
（10）当混凝土出现影响结构性能的缺陷时，必须通知甲方，监理、设计人员共同 研究处理。
五、防水卷材施工质量保证措施：
（1）所有防水卷材料的品种，牌号及配合化，必须符合设计要求和施工规定：每批 产品应有合格证及使用说明等文件，进场后要做抽检试验，合格后才准使用。 （2）防水卷材的变形缝等细部做法，必须符合设计要求和施工规范。
（3）卷材铺设方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，无皱折， 鼓泡和翅边现象。
第六章 降低成本措施
一、技术管理：
1、采用新技术、新材料、新工艺以保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本。
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2、压缩精减临时工程费用，合理设置总平面，充分做好施工前的准备工作，做到严 谨，周密，科学、使施工流水顺利进行。
3、开展技术革新，提高合理建议，降低生产成本，提高经济效益。 二、工程质量管理
进行全部质量管理，坚决杜绝质量事故的发生，所有工序力争一次成优，以免因发生质量事故带来的经济损失。 三、劳动力组织
合理组织劳动力，节约使用劳动力，搞好劳动工资与奖励管理，提高劳动生产率及效益，提高劳动生产率，实行项目承包，并层层签订劳动合同，健全承包制度，用以调动工人积极性，提高全员劳动生产率，具体细则另定。 四、材料管理
1、材料占工程成本60%左右，加强材料管理是降低成本的重要途径。
2、认真执行材料验收保管，发料退料回收制度，以限额领料为主要手段，加强用料 管理。
3、在完成工程70%左右时，检查现场有料，估算末完工程用料，及时调整用料计划。 4、合理使用保养机械设备，延长其使用寿命，充分发挥其效率，充用利用现有设备 的完好率95%，其利用率要在70%以上，使用达到促进效益的目的。 五、成本控制
1、施工过程中及时进行成本分析，检查各项费用使用和成本计划执行情况，分析节 约和超支原因，随时采取措施，使工程成本控制有明确目标，确保本工程取得较好 的经济效益和社会效益。
2、图纸变更需进行细致审定工作，结合现场准确计算变更的用工材料量，定期检查， 度核，清算，现场办好签名册证手续，做到结算有数，核算有据。
第七章 安全文明施工保证措施
第一节、 安全生产
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1、施工中将建立门卫和巡逻护场制度，并佩戴执勤标志，进入现场凭证统一出入，外来人员不得随意出入，进入施工现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。 2、加强对施工班组工人的管理，掌握人员数量，在施工工人进场前要进行三级安全教育，每天进行班前安全学习，落实施工安全检查，制定治安安全协议，经常对职工进行治安，防火教育，现场配备齐全消防器材易燃易爆物品处要有专门消防设施。对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员必须持有效上岗证才能上岗作业。 3、施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不少于5m，要分仓存放，并设置防回火装置。
4、施工现场内临设修符合防水要求，水源配置合理，现场严禁吸烟必要时设有吸烟区，现场不得乱拉电线，接用电热器具。
5、实行逐级消防责任制，并检查招待处理隐患，奖罚分明。
6、遵守国家省和市政府颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油 料，噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。
7、工人施工作业时要用好施工“三宝”，“四口”、“五施”要设置1.2米高的护栏及各种 洞口进行封蔽。标示明显的警示标志必须时设附栏围护。
8、基层支护的监测要继续进行，由甲方委托第三方进行，项目部安排人员进行监测， 若发现异常情况时，要及时报告甲方设计、监理，并采取有效措施处理。
第二节 施工用电安全保证措施
1、工地的临时施工用电必须执行《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）和《施工现场临时用电安全技术规范》《GJG46-2005规范》规定， 并编制专题方案。临电布置要经验收合格后才能使用。
2、所有施工人员均应撑握安全用电基本知识和主要设备性能，用电人员各自保护好 自用设备负荷，地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人 员乱动电器设备，电工必须持证上岗。
3、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外壳完整、牢固、防雨、防尘，外涂安全色
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