2.2.1.5施工机具设备准备
根据工程进度计划和施工方案编制施工机具设备用量及进出场计划，保证设备、机具充足、及时供应并符合工艺要求的持续过程能力。 2.2.1.6施工材料准备
根据施工图纸及进度计划编制施工材料需用量计划，确定合格的供应商，制定材料采购文件，对进场时间、批量、运输、保管、验收、发放及依据标准提出具体要求，分阶段组织好材料的进场、验收、保管和发放。 2.2.1.7劳动力准备
根据施工进度计划编制劳动力需用量计划并及时调整，以满足工程所需。根据需要制定培训计划，组织进场人员培训，合格后方可上岗。 2.2.1.8四通一平
施工临水、施工用电、施工道路与施工场地布置、现场临时设施、生产设施见施工平面布置。本工程配备专职人员负责安全保卫工作，并配齐安全消防器材，确保防火、防盗、防毒。 2.2.2非标设备制作阶段
非标设备制作阶段：将不锈钢非标设备进行预制，以利于使各项施工工作全面展开；
2.2.3设备管道安装阶段
安装阶段是本工程的关键，根据设备的到货情况,设备安装与结构穿插进行。各种工艺管道也在此时安装，根据情况不同分别采取先设备后管道或先管道后设备的方法。但要注意采取措施保护管道清洁。 2.2.4调试阶段
各工段设备、工艺管道安装完，区域内外管廊的贯通后对完成各工段区域系统进行水压、气密试验，设备封闭及管道冲洗吹扫工作。
工艺安装部分要与其他专业同步配合，争取做到设备管道安装后即单体调试，为净化车间联动试车创造条件。
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单体无负荷试车和无负荷联动试车，调试人员将用模拟焦化生产的方式实现区域或区域内联动，检查设备工作的准确性和正确性，改善和解决联动试车中将会发生的各种缺陷和问题，完善各单机间、区域间、上下级间的联络与通信关系，对区域和全生产线各系统电气、机械设备进行联调和精调，为下一步业主组织的热负荷联动试车做好准备。
第二章 施工总平面布置图及其说明
1、施工平面的管理
施工现场平面布置的总体目标：安全、有序、受控、文明。现场平面布置绝对服从业主的管理、协调，根据业主的要求进行规划管理和布置施工用水、施工用电、施工用道路、施工用临设施。
施工机械和施工机具按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料，按施工方案确定的平面布局堆码成垛。
项目经理部具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到严格管理，道路畅通，施工排水排至业主指定的区域。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保施工场地的合理利用。
第三章 施工进度计划
施工进度计划
本工程xxxx年xx月xx日开工，xxxx年xxx月xxx日联动试车，具备简易开工条件。
第四章 主要资源综合配置
1、现场劳动力安排
我公司将根据总进度计划，本着高效、高质原则,选派具有类似工程施工经验，懂专业、精通施工管理的专业技术人员参加本工程的建设，施工中优化劳动力资源配备，合理投入各工种劳动力，确保工程顺利实施。
非标钢结构制安劳动力计划
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工 种 铆工 起重工 电焊工 气焊工 维修电工 普工 合计 按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 2009年 7月 8月 9月 3 2 7 5 1 15 33 10月 10 2 15 6 1 15 49 11月 10 2 10 4 1 10 37 12月 4 1 6 3 1 8 23 机械设备管道安装劳动力计划
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人） 工 种 钳工 管工 气焊工 电焊工 起重工 探伤工 普工 合计 7月 8月 9月 10月 4 1 3 5 2 4 19 11月 4 10 6 8 2 10 40 12月 4 10 6 15 3 15 53 2009年 2、主要施工机械配置 非标设备、金属结构制作安装工程
序号 机械或设备名称 1 2 3 4 5 6 7 1 6
交流焊机 直流焊机 半自动切割机 25t汽车吊 50t汽车吊 水准仪 倒链 直流电焊机 规格型国别 数量 号 产地 10 上海 5 上海 4 上海 QY-25 1 浦沅 QY-50 1 浦沅 BX5001 2 苏州 5t10 t 各10 上海 设备及管道安装工程 DC-600 8 上海 制造 年份 2000 2000 2001 1999 2003 2002 1999 额定 功率 35KW 32KW 22KW 146KW 184KW 备注 2001 35KW 2 3 4 5 6 7 8
交流电焊机 内径千分尺 外径千分尺 百分表 水准仪 电动试压泵 砂轮切割机 BX-500 1.5m 1.2m WLID NA2 SV-350 ?400 7 1 2 2 1 2 4 上海 上海 邢州 杭州 瑞士 上海 1999 1995 1995 1995 1998 1996 35KW 2.7KW 第五章质量保证措施
1、质量目标
质量目标：合格。 2 、保证工程质量的技术措施 2.1文件及资料管理：
由专业技术人员编制施工方案,并向施工班组进行交底、提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。
需收集的资料如下：
开工报告；图纸会审记录；技术交底记录；材料合格证及材质证明书；设备安装记录；设备试运转记录；施工记录；测量记录；分项工程验评记录；分部工程验评记录；试压记录；隐蔽工程验收记录；工程竣工验收证书。 2.2施工过程中的质量控制：
严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工,若需修改原设计，应经设计、监理同意后，方可施工。
在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。 应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。
推行全面质量管理，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，
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严格按照规范标准施工。
安装过程中，应精心操作及防护，防止设备受损、丢失。
施工过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，严格工序停点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。
对所有进入施工现场的设备、管道、阀门、管件要认真核对，检查是否有质量证明书、设备合格证、材质合格证等。如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理部停止安装或使用；并报请监理及建设单位进行解决。
各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。对自己的施工负责,发现不合格时，及时整改，不留质量隐患。在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。 施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内。 2.3建立定期质量检查制度。
施工班组日检制 项目旬检制 公司质监处月抽检制
各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制
发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。
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