安装工程质量控制点一览表
控制 阶段 控制环节 控制要点 主要控 参与控制人 制人 主要控制内容 参与控制内容 工作依据 工作见证 一 (一) 施 工 准 备 阶 段 二 图纸技术专业工程师 总工 图纸资料是否齐 施工阶段的自审记录 1 文件自审 全,能否满足施工图纸及技术要求 文件 图纸 同上 技术交底记2 技术交底 项目总工 各专业了解设计意图,提解决问会审 工程师 出问题 题方法 录 3 图纸会审 项目总工 同上 对图纸的完整性准确性会审 同上 图纸会审记录 施工组织项目经理、专业工按企业标准编制制定技4 设计 总工 程师 施工组织设计 术文件 三 焊接工艺评定 材料机四 具准备 五 技术 编制 施工图及业批准的施工主提供的技组织设计 术文件 组织审批 编审 同上 批准的施5 主要设备项目总工 同上 施工方案 工方案 6 工艺试验 项目总工 焊接工审核后报公司总提出试施工图及评焊接工艺评程师 工批准 验报告 定标准 定 专业提出材料工程师 专业工审核报批 编制 规范定额 材料预算机7 需要计划 程师 具计划 组织 编写交施工图规范技术交底文底书 质量评定标件 准 计划表 技术总交项目总工 专业工8 底及专业程师 交底 技术交底 编写材料平衡计建立帐9 设备材料材料工程师 材料员 材料预算 进场计划 划组织进货 卡 六 施 工 准 备 阶 段 八 核对规格型号,检设备开箱专业工供货清单,10 主管工程师 查随机文件齐全 开箱记录 检查 程师 产品说明 设备 否 材料 清查数审核材料质保书,合同材料预11 材料验收 材料员 量、规材料验收单 进场 数量 算 格型号 12 材料保管 材料员 分类存放,建帐卡 供应计划 进料单 核对名称规格、材13 材料发放 材料员 领料员 质、合格证书 提出计划 批准计划书 七 施工机14 设备购置项目经理、主管工具准备 进场 总工 程师 上报审批 焊工资格检验工检查确焊工考试规15 焊接工程师 审核焊工合格证 焊工合格证 人员资认可 程师 认 则 格认可 16 无损检测无损检测工同上 审核操作证 同上 规程 资格证书 人员 程师 基础 工程师交工验收资料 九 17 基础复测 测量工程师 质检工复测 施工图规范 交验记录 验收 记录 程师 开工 质保人员上岗 确认施工项目经理、专业工施工准备工批准开工报十 18 设备材料进场，机 报告 条件 总工 程师 作计划 告 具进场 9
控制 阶段 十一 设计 控制环节 控制 要点 主要控 参与控制制人 人 审核 主要控制内容 参与控 制内容 工作依据 工作 见证 19 设计变更 主管工程专业工程师 师 变更 材料 确认、下达设计变更审核后的执行 通知单 变更 材料代用核准后的通知单 变更 十二 20 材料代用 专业工程师 代用 安 装 工艺性审查 (二) 施 工 阶 段 十三 主持质保体系正监检施工中专业 常运转，按图纸、施工图验各项原始21 安装质量 项目总工 技术、质量工程师 技术标准施工组收规范 记录 保证的落实 织解决技术问题 22 变电装置送电 23 24 调试 联动 电气 制定实施送工作 技术员 审核送电方案 送电方案 工程师 电方案 日记 各专业 技术员 工程师 专业工程项目总工 师 组织实施 组织实施 检查调整 调试方案 记录 实施 方案 试车记录 方案 审批后的方案 试 十四 运 转 25 十五 大件吊装 项目总工、制定吊装方案及方案编制实吊装 起重工程工程师 审查 施 师 组织实施 26 分项、分部质检工程专业工程十六 隐蔽工程 工程 师 师 分项、分质量 十七 27 部、单位工质检工程专业工程评定 师 师 程 质量标准核施工图验隐蔽工程实 收规范 记录 实测实量，质量评定评定标准 问题改正 记录 组织实施 项目经理、签发验收报告，审(三) 十八 工程 28 交工验收专业工程整理交工验总工、专业核交工验收资料验收规范 交工记录 验收 师 收资料 报告 验 工程师 的完整性、合格性 收 阶 施工图验项目经理 专业工程提出交工文段 十九 交工 29 办理交工 组织 收规范，竣工资料 项目总工 师 件资料 上级文件 (四) 质 量 回 访 1各主机的1.完善保标的各对出现的质运转情况 项技术保证措施进行保量问题做到2质量问题公司工程2.对质量问题提二十 30 项目经理 快速反应,整改方案 检修记录 标和质的反馈及部 出整改方案；组织并提出整改落实 实施，完善记录并量回访 方案 3问题整改 归档 对安装2.4物资供应控制 物资供应按要求进行进货检验与试验，顾客提供的产品，应由顾客出示
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相应有效的材质证明（材质单）或合格证明，由项目材料责任师或材料负责人确认后才可允许使用，相应的证明均要由材料员或技术员保管好，最后交资料员统一归档。 2.5 质量保证体系
选择有同类工程丰富施工经验，具有人员任此项工程项目经理，并组建强有力的项目经理部。项目经理部设项目总工一名，项目总工具有有丰富的施工经验，对项目的施工技术及工程质量负全面责任，并组成以项目总工为首，各专业责任工程师各负其责的质量保证体系和以公司质监处、各专业质量监控员组成的质量控制系统。
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xxxxx项目质量保证体系
工艺责任师
xxx
土建一部：xxx 钢木砼 筋工 班班班
项目经理：xxx 常务副经理：xxx 项目总工：xxx 质量工程师：xxx 结构责任师 xxx 材料责任师 xxxx 探伤责任师 xxxx 焊接责任师 xxxx 土建二部：xxx 钢筋班木工班砼班金结一班 金结二班 金结三班 管工班钳工班防腐班
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2.6安装施工过程质量措施
质量监控人员针对本工程情况编制质量计划，设置质量控制点，在安装中严格按质量控制计划，科学管理。对材料、机具、各工序、各项试验进行质量控制。 2.6.1材料控制
工程所需材料都必须符合规范要求和材料证明文件，低于国家规范及设计要求的，不得用于该工程，工程所用的阀门，要具备合格证，使用前按验收规范的规定进行检验。材料要分批、分规格存放，并做出标识。建立质量证明材料台帐，并如实填写进货验收单。由材料责任师、质量检查员共同把关。
2.6.2设备开箱检验
施工单位与建设单位、监理共同配合做好设备检验工作。检验工作要依据设备到货清单、施工图纸核对设备型号、内外部质量情况、设备配件及专用工具，并认真做好记录，对存在的问题要记录在册，会同有关部门进行处理、检验工作结束后，及时采取保护措施。 2.6.3设备安装
特别是关键设备的安装，认真制定严格的施工工艺，确保工程质量的提高，做到精心组织、精心施工，在施工过程中认真熟悉设备的构造和技术要求，做到施工方法正确，对于易于混淆的部件及关键零件要做好相应的标识，按照前后顺序原则分别进行安装。做到符合设计要求及规范要求。 2.6.4管道质量控制
依据管道规范及图纸不违章施工。管道对口平整，按工艺要求进行焊接。有特殊要求的管线进行产品标识，做好记录。水压试验前必校对压力表，合格后试验。同时邀请建设单位参加，共把质量关。试压后用水排入安全地点，关内无污水存在。试压时管道外表面无变形，焊口无泄露，并经双方签字认可。管道防腐在水压试验的基础上进行，除锈露出金属光泽，浮锈、尘土清
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