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2) 制作支架严禁用电、气焊切割、开孔，应用砂轮机、台钻切割、开孔。支架明露部分打磨成45°圆弧，平整无毛刺。
3) 支架应在土建抹灰前敷设，安装应平整牢固，埋设时深度不小于120mm，吊架的吊杆应垂直，卡环与管道接触应紧密，露出螺帽长度5mm为宜。 4) 在管道的拐弯处 ，分支处的适当位置和立管底部必须设置支架。 5) 固定各种管路的管卡子，支架、吊架应符合规范要求。
6）支、吊架的标高必须正确，其间距也必须符合规范要求，支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免妨碍操作。 (2) 管道安装
1) 管道不得穿过设备基础、烟道、风道、窗户、壁柜、大小便槽等部位； 2) 要控制好管道与管道之间的距离，管道与电气器具之间的距离，管道安装不能半明半暗，采暖，给水立支管中心距墙一般为50mm，空调消防导管中心距墙表面：其保温为170mm，不保温为120mm为宜；管道必须交叉时，应遵循：“有压管让无压管，小管让大管”的原则处理；
4) 管道安装时要挂线、找坡，坡度要均匀一致，不得倒坡，也不宜过大，影响观感效果。空调干管坡度：i=0.003，坡向泄水装置。 (3) 沟槽连接
安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳、分段装，必须按顺序连接安装，以免出现段与段之间连接。 (4) 管道丝接
管道安装时，丝头要求加工成带有锥度丝扣，且无乱丝现象，一般以套两次为宜，缠绕麻丝或直接缠绕生料带，用管钳拧进上好，外露丝扣2－3为宜。 (5) 焊接连接
管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为2mm,两管平直，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。 (6) 卫生器具安装 1） 材料要求
① 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求：并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩。造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。
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② 卫生洁具的水箱应采用节水型。 2） 工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验 3） 卫生洁具安装
卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预制再安装。 ① 洗脸盆安装
安装脸盆下水口。先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口中溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼。外面加上垫好油灰的胶垫，套上眼圈，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上螺母至松紧适度。 ② 脸盆水嘴安装
先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面在套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字扳手将锁母至松紧适度。 ③ 地漏
安装的位置应正确，应避开砖垛墙、蹲台、卫生器具及隔墙等处，以便于疏通管道和排除积水，地漏安装不得高于地面，不得过低，低于排水地面5mm为宜。 7.10.3 地板辐射供暖系统 (1) 地板辐射供暖系统的安装
1) 安装前应进行施工方案和施工技术交底。
2) 地板辐射采暖工程安装，环境温度不宜低于5°C。 3) 加热管的安装
① 按设计图纸要求进行，放线、配管。 ② 暗配管不应有接口。
③ 安装时加热管应保持平直，其间距的安装误差不应大于10mm，管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。
④ 加热管两端应设固定卡子，直接固定在复合面层的绝热板上。加热管固定点
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的间距为：直管段固定点间距宜为0.5～0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2～0.3m。
⑤ 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。
⑥ 加热管进出地面及连接配件的管段，应设置在硬质套管内。 ⑦ 供水管上应设过滤装置。 4) 分、集水器安装 ① 分、集水器应加以固定。
② 分、集水器宜在开始铺设加热管之前安装，水平安装时分水器在上，集水器在下，中心距为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 ③ 定购分、集水器时，要留出放风管的接口。
5) 加热管与分、集水器牢固连接后，应对加热管的每一通路逐个进行冲洗，直至出水清净。
6) 加热管严禁踩踏、用做支撑或借作他用;敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。 (2) 地板辐射供暖系统的检验、调试 1) 中间验收
从加热管道敷设和分、集水器安装完进行试压至填充层施工完再次试压。 2) 水压试验
① 水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。 ② 试验压力应不小于系统静压加0.3MPa，且不应低于0.6 MPa。 ③ 冬季进行水压试验后，将管道内水吹净，以免冻结。 3) 水压试验要求：
管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力将不超过0.05MPa。 4) 调试
初次通暖应缓慢升温，控制水温在25～30°C范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5°C，直至设计供水温度，在设计供况下连续工作24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止。
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7.10.4 空调系统 (1) 设备及部位
空调机组，消声器，风口，风阀，风机盘等设备安装前，均应按设计要求核验规格，型号和质量，设备应有安装使用说明书和产品合格证，不合格产品应更换，不得使用。 (2) 风机盘管安装
所有风机盘管均为吊装，风机盘管进出水管应有金属减振软接头，进水应装过滤器，暗装风机盘管处的吊顶应为可拆卸吊顶，固定吊顶时应在接管侧留有不小于600*600检修人孔。 (3) 空调机安装
吊装式空调机吊装必须牢固，并装减振吊钩，连接风管应设软接头，进出水管应装减振接头。
(4) 风机，风机箱，通风器安装
风机，通风器等设备到货后应开箱检查，验货合格后方可安装。
(5) 设备安装前必须清除内部污垢和杂物，设备的安装应按有关施工验收规范执行。
(6) 风管制作与安装
风管采用镀锌钢板现场咬口制作，风管表面应平整，圆弧均匀，风管段长应小于4米，并在适当位置设置测定孔，风管采用角钢法兰螺丝连接法，风管软接头长200mm，风管软接头采用石棉橡胶板，厚度为3mm，风管钢板厚度及法兰规格和连接法兰的螺栓规格及数量均应按晋标05N4-2中的规定执行。排烟风道厚度为1.2mm，风管采用支吊架安装。其支吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应准确，牢固可靠，其安装距离不大于3M，风管穿墙楼板缝隙用防火材料进行封堵。
8. 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案
(1) 筏板大体积砼较多易产生收缩裂缝
为避免筏板砼一次浇筑内外温差过大产生收缩裂缝，与砼供应商密切联系，确保原材料及外加剂符合大体积砼要求。除此外采用电子测温技术，适时进行大体积砼的测温与养护，采用保温或降温措施，确保砼内外温差控制在25℃以内。 (2) 外保温采用后粘法，施工时质量较难控制，施工时设专职质量员及工长进行
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工序过程控制。
(3) 变形缝处施工难度较大，施工时与设计院协商沟通，洽商确定可行方案。 (4) 现场安全文明施工要求标准高管理难度大
为了保证该工程绿色环保施工，打造绿色建筑，施工现场严格按照国家、地方节能减排标准，并严格按照施工总平面布置图进行现场实施部署。施工废水、废料、废物必须充分利用或经有组织处理方可排放。
9.新技术、新材料、新工艺、新设备的应用
本工程施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺、新设备，通过“四新”技术的应用，提高工程科技含量及工程整体质量，达到增加经济效益的目的。 本工程拟采用及推广的“四新”技术主要内容如下:
序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 推广项目名称 混凝土裂缝防治技术 新型防水材料 模板安装 电渣压力焊、直螺纹连接 早拆模板成套技术 外爬架搭设 外保温粘贴技术 电动吊蓝架技术 管道制作（通风、给水管道）连接与安装技术 管线布置综合平衡技术 电缆安装成套技术 建筑智能化系统调试技术 施工过程监测和控制技术 建筑管理信息化技术 应用部位 基础及主体结构 基础及主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 主体结构 装修阶段 装修阶段 安装工程 安装工程 安装工程 安装工程 基础及主体结构 施工全过程 10.季节性施工措施
太原市地区属典型的大陆性温带气候，一年四季气候分明，受西北气流和东南气流的影响，冬季主导风向为西北风，夏季主导风向为东南风。近年来，本地区冬季干燥不太冷，夏季风多不太热，雨季集中于7、8、9三个月。全年平均气
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