西善花园1#楼施工组织设计
11 施工总平面图
木工制作区 砂石 钢筋制作区 西善花园1#楼 食宿宿宿宿办钢 筋 制 作 区 堂舍舍舍舍公 室
图11.1施工总平面图
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施 工 道 路 西善花园1#楼施工组织设计
12 施工技术组织措施
12.1 质量保证措施
12.1.1土石方工程
（1）严格按规范要求进行基槽开挖，不可超挖。
（2）基槽挖至基底标高，会同有关各方检查基底土是否符合要求；如有不符合要求和松软土层、坟坑、洞穴、枯井、树根等情况时，应做出地基处理记录。处理完全符合要求后，参加各方应签证隐蔽记录。
（3）为保证工程质量，回填土每层都应测定夯实后的3：7灰土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合要求后才能铺摊上层土。
（4）回填土应分层铺摊和夯实。蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层至少夯打三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。 12.1.2模板工程
（1）做好模板方案设计，特别是剪力墙大模板，确保模板的整体性强度和刚度。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并刷脱模剂防止粘结；
（3）混凝土强度必须达到规定强度时，才可拆除模板；拆模必须按规定顺序操作，保证任何情况下不得在上口撬模板，或用大锤砸模板。
（4）加强交底制度，严格按照方案及工艺标准施工；认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。 12.1.3钢筋工程
（1）所有进入现场的钢筋必须选用国家大型钢厂的产品，并有合格证、准用证，每批钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符，经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验（必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验），试验合格后方准使用。
（2）钢筋接头的位置，同构件同区段内的钢筋接头的数量，锚固长度，弯起钢筋位置以及绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定和设计要求。
（3）混凝土悬臂构件的受力筋下部加设钢筋马凳，保证受力钢筋不产生下压位移。
（4）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。柱子绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土浇筑过程中一定保持原有形状，
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并派钢筋工专门负责修理。绑扎钢筋时禁止碰动预埋铁件及洞口模板。
（5）为保证柱预埋钢筋不产生位移，柱插筋与基础钢筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢(主筋不得施焊)。混凝土浇筑前后应有专人检查修整。
（6）为保证柱钢筋不产生位移，振捣混凝土时不能碰动钢筋。在浇筑混凝土前要检查钢筋位置是否正确，用固定卡(或水平钢筋、箍筋)加以固定，并安排专人在浇筑完混凝土初凝前立即修整钢筋的位置。
（7）钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，箍筋搭接处要求弯成135o时，必须弯成135o弯钩。
（8）防止钢筋骨架不垂直，绑竖向筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。 12.1.4混凝土工程
（1）混凝土正式施工前应对水泥、砂、石等材质进行复试确保达到规定要求。 （2）做好现场混凝土全过程的质量管理，对原材料质量和混凝土配合比、塌落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录，设专人制作、养护和管理混凝土试块，以保证混凝土质量。
（3）基坑内设专人指挥下料，严格控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接槎方法，防止出现施工缝。
（4）设专人察看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查，发现有变形、位移现象，立即纠正。
（5）严格执行交接班制度，混凝土浇筑完毕，及时进行保湿和保温养护，对商品混凝土的施工质量进行跟踪检查和监督。
（6）混凝土保证质量
砂石复试报告，水泥出厂合格证及水泥复试报告，原始配比记录及试验部门出具的配比通知单，混凝土抗压报告，行业主管部门所要求提供的相关资料。
（7）严格控制混凝土外加剂掺量，加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求。
（8）防止混凝土柱根部不严密，采取在柱模板找正垫平后，用F型石膏砂浆将底缝嵌抹严密的措施。
（9）与设备安装工程的配合
在土建施工中，设专人负责预留、预埋及避雷钢筋的施焊工作，楼板上各种
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管道预留洞的封堵，使用托板的细石混凝土由专人进行，确保孔洞部位无渗漏现象。
（10）浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
（11）混凝土运输
混凝土自搅拌机卸出后，应及时运送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。
（12）为保证混凝土成品不出现蜂窝、麻面、漏筋等不良情况，必须加强现场施工控制：
①为防止混凝土出现蜂窝现象，混凝土一次下料不能过厚；按规定认真振捣，不能振捣不实或漏振；模板缝隙不可超出规定宽度，以防水泥浆流失。
②为防止露筋，钢筋垫块间距不能过大、漏放；钢筋不能紧贴模板。 ③为防止混凝土出现麻面现象，浇筑混凝土之前需认真清洗模板表面，并作好模板的防止粘结措施。 12.1.5砌筑工程
（1）砌筑顺序、操作方法必须按规定要求进行。
（2）窗洞下部应放2Φ6钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生间隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽、高100mm的C10素混凝土坎，防止砌块受侵蚀出现渗漏现象，填充墙砌至梁底板时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁底板塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。
（3）为保证砌筑工程的质量，应注意的质量问题：
①水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
②构造柱未按要求砌筑：构造柱砌体应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇灌时上角密实。构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净，防止夹渣。
12.2 工期保证措施
12.2.1工期目标主要分段控制点
为保证总工期目标的顺利实现，须按照本工程的特点，对本工程主要分段工期目标进行分解，按施工方案的不同，分别制定了工期目标控制点，详见施工进
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度计划部分。 12.2.2组织管理措施
(1)组织成立工程项目部，项目经理为首组成指挥系统，统一行使指挥、调度、协调职能，督促、检查各施工区段的各项工作。项目部下设生产管理组、质安保障组、料具管理组、计划合同组、财务会计组、行政协调组分别负责工程施工的各项工作。选派技术过硬、服务态度热情、能吃苦耐劳、在注册成建制的施工队伍进驻现场施工。加强与本工程项目业主及行业主管部门的联系，建立生产调度协调例会制度，确保高标准地完成施工任务。
(2)实行岗位责任制，分工明确，责任到人。
(3)实行奖罚制度，在保证工程质量的前提下，对提前完工的给予表彰奖励，对拖后完工的给予批评罚款。 12.2.3技术保证措施
(1)编制切实可行的施工总进度网络计划和横道线控制计划，优化施工方法，优选模板设计，安排控制施工进度，实行施工进度动态管理，保证总进度计划的实现。
(2)与业主协调联系，结构尽量进行分段提前验收，及时插入装饰装修工程施工，合理安排交叉作业。土建与安装工程施工作业必须服从项目经理统一安排，密切配合。
(3)推广运用新技术，提高机械化施工程度，保证总工期实现。
(4)做好施工前的准备工作：认真阅读施工图纸，做好图纸会审工作；编制切实可行的施工组织设计，提前加工工程所用的构配件，按计划组织人员、材料、机具进场；搞好现场内临设。
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参考文献
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