5.2.6.1.7 检查接地系统是否可靠正确。
5.2.6.1.8 检查铁芯接地，必须保证一点接地，不能形成回路。 5.2.6.1.9 检查应投入运行的组件阀门是否呈开启位臵(放油阀除外)。
5.2.6.1.10 检查保护装臵整定值。
5.2.6.1.11 空载冲击合闸时，将轻、重瓦斯接点均接入跳闸回路。 5.2.6.1.12 变压器上是否有异物存在。 5.2.6.2 投运前的检查
5.2.6.2.1 确认冲击电压为系统额定电压，冲出5次，间隔5分钟，应无异常现象。
5.3 大修 5.3.1整体更换。
二、牵引变电所单、三相油浸式所用变压器检修工艺 1主题内容和适用范围
本工艺规定了牵引变电所单、三相油浸式所用变压器的检修周期、检修准备工作、检修项目、检修标准及检修步骤，适用于我段牵引变电所的单、三相油浸式所用变压器检修。
2引用标准
本工艺引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及出厂说明书。
3周期
3.1小修：1年。 3.2中修：5-10年。 3.3大修:15-20年。 4准备工作 4.1小修：
4.1.1人员：3-4人。
4.1.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件，备全检修技术
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资料、记录和检修试验报告。
4.2中修
4.2.1人员：10-12人。
4.2.2工具材料：准备必要的检修工具、备品、备件、备全检修技术资料、记录和检修试验、化验报告，将滤油机、油罐、烘箱、油耐压试验器、配电盘、灭火器等安装就位，将起吊设备放在便于吊装的位臵。
4.3大修
大修时由委修单位和承修单位签定技术协议，确定检修范围与标准。 5检修项目、检修标准和检修步骤 5.1小修
5.1.1检查清扫外壳，不漏油、不渗油。各部胶垫不老化，油箱质地良好，各部件涂漆良对无锈蚀，裸露螺栓均涂一层中性凡士林。
5.1.2检查低压套管，表面清洁无放电痕迹，破损表面不大干300mm2，高压（110KV）套管（油标者除外）应符合规定，油标管清晰，油色正常，介损小瓷套无破损，测量引线接地，低压套管放气充油。
5.1.3检查油及油位指示器，油位正常；油位线、油位表清晰，油色正常；吸湿器硅胶不失效，或更换硅胶，密封良好，油位适当。
5.1.4检查吸湿器的硅胶良好，油位适当。
5.1.5检查分接开关，三想变要三相位臵一致，同新主变相同，转动灵活，配件齐全，密封良好。
5.1.6冷却系统；
5.1.6.1管路畅通，运行时阀门开启，齐全完整，无渗漏油。 5.1.7消除运行中发现的一般缺陷。
5.1.8器身检查，不渗漏油，各部胶垫完好无老化，器身接地良好，各部件无锈蚀，裸露螺栓涂中性凡士林，接触良好，受力适宜。
5.2中修
5.2.1吊芯注意事项：
5.2.1.1拆除变压器顶部零部件及吊芯检查时要定员，每人衣服口袋
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要进行检查，不得有如硬币、锁匙、烟盒等物，衣服的带子、扣子要钉牢，所有工具要白色带子拴着使用，并登记名称、规格、数量，工作完毕后，清点核对，如万一将工具或配件等物掉入变压器内，应立即向工作领导人汇报，不得隐瞒，并要千方百计地找到。
5.2.1.2吊芯时选择晴天，湿度不超过75％下进行，以防止线段受潮，线圈暴露在空气中的时间越短越好。
5.2.2拆除附件
5.2.2.1拆除拆除高低压侧引线，如变压器装变台上将变压器吊至地面。
5.2.2.2拆除以上部件均在放油前进行。 5.2.3放油
5.2.3.1将胶管接头与变管器放油阀及压力式滤油机的进油口连接，将压力式滤油机出口接到大油罐内。先开启放油阀，再开滤油机，将油打到油罐内，注意在未开滤油机前先将油枕呼吸孔打开。
5.2.3.2将油抽到露出铁芯为止，线圈浸在油中。
5.2.3.3拆除顶盖于箱体的连接螺栓。并将所拆下的螺母集中保管。 5.2.3.4使用起重设备，用钢丝绳套在外壳上的起吊环，将变压器的铁芯吊起。
5.2.4变压器内部检查如下：
5.2.4.1查线圈有无松散、变形或错位，绝缘有无烧伤或老化，层匝间有无短路、断路。
5.2.4.2从铁芯上部检查有无烧伤，接地片是否完好，螺栓紧固，绝缘合格，铁芯油道无堵塞，压圈接地片是否完好。
5.2.4.3检查引线绝缘及各绝缘件是否开裂、老化、不紧固、烧伤等。 5.观察分接开关触头有无烧伤，如有烧伤或其它异常状态须解体检修。
5.2.4.4检查各部螺栓有无变形，松脱现象。 5.2.4.5清洁变压器壳，检查有无水分。
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5.2.4.6消除所发现的其他缺陷。 5.2.4.7铁芯试验
5.2.4.8测量变压器铁芯与下夹层之间的绝缘电阻，测时要将上下连接片拆掉。
5.2.4.9测量上、下铁扼与穿心螺栓的绝缘电阻（不小于10MΩ）。用2500 V摇表进行。
5.2.4.10如分接开关进行了解体检修则须测试各档的接触电阻（500微欧）。
5.2.4.11铁芯线圈须先用耐油泡沫塑料擦试再用合格的变压器油冲洗。
5.2.4.12检查所有的蝶阀应不漏油。
5.2.4.13检查内部有无工具、材料等异物，并清点工具等。相对湿度不超过65％时芯部暴露时间不小于16小时。相对湿度不超过75％时,芯部暴露时间不超过12小时，未达到上述时间或突然下雨，工作尚未完成时，要立即落下钟罩，上好螺栓，注油至浸过上铁扼。
5.2.5安装及注油 5.2.5.1安装；
a、将吊起的线圈，铁芯发慢慢放入变压器箱体中。 b、边观察、边将线圈，铁芯缓缓落下，严防摆动或卡滞。 C、箱沾胶垫先用185#胶粘好接头处，如未能粘牢时可先用卡子将胶垫卡着,待钟罩压紧后再拆除，注意不要拉伤胶垫。
d、用几个小撬棍先将螺孔插对，待各孔对好，胶垫位臵正确，再松吊钩。
e、将钟罩箱沿螺栓全部拧紧，最后一个人用均匀力气再重新拧紧，将胶垫压缩到原有厚度的60～70％为止。
f、堵渗、漏油的焊缝、砂眼。
5.2.5.2安装好高低压套管，安装是注意垫圈安放平整，导电杆连接牢固可靠。接触良发。
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5.2.5.3将变压器注油，油到规定的位臵。 5.2.5.13除锈喷漆
将铭牌、瓷套及不得涂漆处用纸遮好，待漆喷完后拆除。 5.2.6变压器注油后六小时以上按有关规程进行试验及化验。 5.2.7将各种工具、设备、材料整理、清点，移到带电安全距离以外，并清理现场。
5.2.8投入运行
5.2.8.1检查分接开关位臵，三相的要求三相一致。 5.2.8.2空载冲击试验
第一次合闸后监视变压器运行声音，若未发现异常状态可再进行冲击合闸，共计冲击两次。
5.2.8.3投入并联运行后，在进行第三次冲击合闸后，若未发现异常，则可连续观察30分钟以上，若未发现问题即可继续运行。
5.3大修： 5.3.1更换变压器。
三、干式变压器检修工艺
1．主题内容和适用范围
本工艺规定了我段干式变压器的检修周期、检修准备工作、检修项目、检修标准及检修步骤。
本工艺适用于我段干式变压器检修。 2．引用标准
本工艺引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及出厂说明书。
3．周期
3．1小修：1年。 3．2大修:10-15年。 4准备工作
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