5.2.1 放油与拆卸
5.2.1.1 打开油枕注油塞，吊起互感器，用棉纱擦净放油阀，卸下油堵，旋开阀门，将油放入干燥洁净的容器中，放油时观察油中是否有水。
5.2.1.2 拆除储油柜盖上的连接螺栓，取下上盖和密封垫圈及密封隔膜，用毛刷或清洁布擦拭储油柜法兰上的脏污。
5.2.1.3 拆除一次引线连接螺栓，甩开并扭直。
5.2.1.4 用麻绳绑在瓷裙下部，将瓷套管绑牢，注意起吊平稳，不得用钢丝绳起吊。
5.2.1.5 卸掉瓷套管与底座连接螺栓，取下压块。
5.2.1.6 将瓷套缓缓吊起，不得晃动，以免碰伤绝缘，用手扶稳一次引线，使其顺利脱出。
5.2.1.7 将瓷套吊到一边，放在干净的油盘中，着地平稳。 5.2.2 器身检修
5.2.2.l 用螺丝刀清除底座和铁芯上的油泥，用变压器油冲洗。 5.2.2.2 用手轻轻剥落线圈上的油泥，用强油流冲洗干净。 5.2.2.3 检查硅钢片的绝缘及装配，如有缝隙，用手锤垫上硬木块，轻轻敲击，使之严密。
5.2.2.4 检查穿心螺杆有无松动，松动者须紧固，两端露出部分长度应相同，用2500V摇表测量穿心螺杆与铁芯间的绝缘电阻值不得小于规定值。
5.2.2.5 检查各线圈绝缘良好，对轻微、变形、松驰及绝缘下降要进行处理。
5.2.2.6 检查一、二次引线绝缘良好，引线损坏要重新包扎。 5.2.2.7 检查二次引线和一次引线与小瓷瓶连接情况，用500V摇表摇测其对底座的绝缘电阻须符合规定。
5.2.2.8 检查一次线圈中性点和平衡线圈中性点与铁芯的连接，接触良好。
5.2.2.9 检查绝缘支撑物绝缘良好。
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5.2.2.10 甩开一次引线，摇测铁芯对地绝缘电阻值须符合规定。 5.2.3 装配
5.2.3.1 将电压（流）互感器储油柜瓷套内部及底座用绸布擦洗干净，用合格的变压器油冲洗干净。
5.2.3.2更换老化密封垫圈，将密封面及密封垫圈用绸布擦净。 5.2.3.3 用直木棒或直铁线测出油箱内底部至箱沿的高度，将压缩后的垫圈高度作为标准，调整箱盖高度。
5.2.3.4 将吊杆螺栓上端与箱盖拧紧，拧紧防松螺母，再调下部螺母，达到要求高度并紧固。
5.2.3.5 引线连接应牢固，接触良好。导线为单股导线时，要弯成圆圈，且不得有搭头，张口尺寸不大于螺栓直径的30％，弯圈直径须为螺栓直径加0.2mm，弯曲安放位臵须正确，拧紧螺母时，弯圈开口不得向外张开。
5.2.3.6 接线时按标记正确连接，一次线圈中点及平衡线圈中点均要接在铁芯上。
5.2.3.7 紧固各部零件，注意受力均匀。
5.2.3.8由油枕注油孔或储油柜注入合格的变压器油至规定高度，注意排出内部气体。
5.2.3.9 将外部擦净，必要时对本体除锈刷漆。 5.2.3.10静臵24小时，观察有无渗漏油现象。 5.3 大修
5.3.1必要时整体更换。
十二、电容器组检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了牵引变电所电容器的检修周期、检修标准及项目要求。 本工艺适用于牵引变电所电容器的检修。 2.引用标准
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铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修程》及产品说明书。 3.检修周期 3.1 小修：半年。 3.1.1 人员：2-3人。
3.1.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修和试验记录。
3.2 大修：5－10年。
3.2.1 人员：4-6人。
3.2.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修和试验记录。 4.检修项目及标准
4.1 小修
4.1.1检查连接部分是否接触良好，各部位清扫整洁，必要时对电容器局部涂漆。
4.1.2 检查电容器外壳无膨胀、变形、焊缝无开裂、无渗油。 4.1.3 检修熔断器、接地装臵、母线、支持绝缘子各部件完整无损，作用良好。
4.1.4 检查支撑固定装臵，安装牢固、端正、无变形，必要时局部除锈涂漆。
4.2 大修
4.2.1 必要时整台更换。
十三、TCR动补阀组检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了牵引变电所TCR动补阀组的检修周期、检修标准及项目要求。
本工艺适用于牵引变电所TCR动补阀组的检修。 2.引用标准
铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修程》及产品说明书。
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3.检修周期 3.1 维护：2个月 3.1.1人员：2-3人
3.1.2 工具：擦布、毛刷、吹风机、扳手、螺丝刀等和维护记录等。 3.2 小修：1年。 3.2.1 人员：2-3人。
3.2.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修和试验记录。
3.3 大修：5－10年。
3.3.1 人员：4-6人。
3.3.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修和试验记录。 4.检修项目及标准
4.1 定期维护
4.1.1 用吹风机或毛刷清除TCR阀体散热片以及电阻、电容、触发器外壳及光纤等连接处的灰尘；用擦布或毛刷擦拭阀组框架和支持绝缘子表面灰尘。
4.1.2 检查各部连接螺丝是否松动，紧固松动螺丝。 4.1.3 检查触发器光纤是否完好，各连接线是否牢固。 4.1.4 检查网栅是否完好，安装牢固，网栅门接地线状态完好。 4.2 小修
4.2.1检查主回路各部分连接是否连接牢固、接触良好，TCR阀体及电阻、电容是否正常、完好，连接牢固无异常，电容器外壳无膨胀、变形、焊缝无开裂、无渗油。
4.2.2 检查支持绝缘子安装牢固，阀组框架有无明显裂纹和变形，绝缘部分无剥落，金属部分无脱漆和锈蚀。
4.2.3 检查触发器控制插头的连接状态，插头、插座有无损坏，光纤完好。
4.2.4 检查散热排风或温控系统工作完好，修复不正常的设备。
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4.2.5 必要时测量绝缘电阻和工作接地的导通电阻。
4.2.6检查阀组工作接地状态良好，各部分接地线安装连接牢靠，网栅安装牢固无锈蚀，必要时局部除锈涂漆。
4.2.7用吹风机或毛刷清除TCR阀体散热片以及电阻、电容、触发器外壳及光纤等连接处的灰尘；用擦布或毛刷擦拭阀组框架和支持绝缘子表面灰尘。
4.2.8 检查TCR阀组控制系统状态及参数设臵正常，各项信息传输正常，无漏传信息，必要时进行修改。
4.3 大修 4.3.1整组更换。
十四、干式空芯电抗器检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了干式空芯电抗器的检修周期、项目和质量标准。 本工艺适用干式空芯电抗器的检修。 2.引用标准
引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及出厂使用说明书
3.检修周期 3.1 小修1年 3.2 大修10-15年 4.准备工作 4.1 小修
4.1.1 人员： 2-3人
4.1.2 工具、材料：扳手、螺丝刀、棉纱、钢丝刷、油漆刷、油漆、砂布等。
4.2 大修
4.2.1 人员： 3-4人
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