4.2.2 工具、材料：扳手、螺丝刀、棉纱、钢丝刷、油漆刷、油漆、砂布、环氧树脂等。
5.检修项目、步骤及质量标准 5.1 小修
5.1.1 用干净的棉纱清扫电抗器外壳，若环氧树脂有脱落或裂纹应用环氧树脂修补。
5.1.2 用干净的棉纱擦试瓷瓶，如脏污严重，可用酒精或汽油擦试。 5.1.3 检查瓷瓶有无裂纹、破损，瓷釉剥落面积超过300平方毫米时要更换。
5.1.4 检查导电回路的螺栓有无松动、过热现象，若有松动要紧固，并上凡士林或黄油。
5.1.5 检查接地线是否连接牢固，有脱漆现象应补黑漆，对所有的螺栓上凡士林或黄油。
5.2 大修
5.2.1 包括小修、中修的全部项目。 5.2.2 对电抗器外壳全面刷环氧树脂。
5.2.3 更换不合格的零部件，使其达到出厂要求。 5.2.3必要时整体更换。
十五、油浸空心电抗器检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了油浸空心电抗器的检修周期、项目和质量标准。 本工艺适用油浸空心电抗器的检修。 2.引用标准
引用铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及产品说明书。 3.检修周期 3.1 小修1年。 3.2 大修10-15年。
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4.准备工作 4.1小修
4.1.1人员 2-3人。
4.1.2工具、材料：扳手、螺丝刀、棉纱、钢丝刷、油漆刷、油漆、砂布等。
4.2 大修
4.2.1 人员 3-4人。
4.2.2 工具、材料：扳手、螺丝刀、棉纱、钢丝刷、油漆刷、油漆、砂布、环氧树脂等。
5.检修项目、步骤及质量标准 5.1 小修
5.1.1检查电抗器连接螺栓要紧固，接触良好，清扫本体要整洁。 5.1.2 检查电抗器的安装应牢固，接地端接触良好。 5.1.3 检查电抗器玻璃温度计、油面指示、和压力释放阀。 5.1.4 检查法兰及密封处有无漏油现象。 5.1.5 各部分连接螺栓无锈蚀。 5.2 大修
5.2.1必要时整体更换。
十六、高压母线检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了牵引变电所高压母线的检修周期、检修标准及项目要求。
本工艺适用于牵引变电所高压母线的检修。 2.引用标准
铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》。 3.检修周期 3.1 小修：1年。
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3.2 大修：10－15年。 4.检修项目及标准 4.1 小修
4.1.1 人员：3-4人。
4.1.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修记录。 4.1.3 清扫检查绝缘子、杆塔和构架。绝缘子不得有裂纹、破损和放电痕迹。杆塔和构架完好，安装牢固，无倾斜和基础下沉现象，铁件无锈蚀，接地良好，相位标志牌清晰、鲜明。
4.1.4 检查导线
4.1.4.1 软母线张力适应，不得有松股、断股和机械损伤。 4.1.4.2 硬母线固定牢靠，且可伸缩，漆膜完好，相色鲜明，不得有裂纹，连接紧密。
4.1.5 检查金具。金具无锈蚀，固定、连接牢靠，接触良好。 4.2 大修
4.2.1 人员：3-4人。
4.2.2 工具及材料：准备必要的工具、备品、备件、检修记录。 4.2.3 小修全部内容。 4.2.4 更换不合标准的绝缘子。
4.2.5 更换不合标准的导线、金具、杆塔。
十七、电力电缆（含电缆沟）检修工艺
1.主题内容和适用范围
本工艺规定了牵引变电所电缆的检修周期、检修准备工作、检修标准及项目要求。
本工艺适用于牵引变电所高压电力电缆检修。 2.引用标准
铁运[1999]101号《牵引变电所运行检修规程》及产品说明书。 3.检修周期
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3.1 小修: 1年。 3.2 大修：15一20年 4.检修准备工作 4.1 小修：
4.1.1 检修人员；3—6人。
4.1.2 工具材料：备齐钢丝刷、除锈刀、摇表、克丝钳、铁皮剪等常用工具。备好防锈漆、汽油、细铁丝、毛刷等常用材料。 4.2 大修
4.2.1 大修人员：7人以上。
4.2.2 工具材料：备齐对讲机，铁皮剪、克丝钳、摇表、万用表、电工刀等常用工具；备好防锈漆、细铁线和铝丝、汽油、白铁皮、红油漆等常用材料。
5.检修项目及质量要求 5.1 小修
5.1.1 戴好线手套，揭开电缆沟盖板。
5.1.2 检查电缆接头和电缆端头及电缆外露地面护管是否符合要求，固定是否牢靠，单芯电缆的护管和固定绑扎是否形成闭合磁路。 5.1.2.1 外部检查有无渗漏油、胶裂、局部发热、放电痕迹；检查电缆头接地是否符合规程要求，有无虚接地或打火现象。 5.1.2.2 测试电力电缆绝缘电阻。并做好记录。 5.1.3 检查电缆沟及沟内电缆、电缆支架情况。
5.1.3.1 电缆排列是否整齐、固定是否牢靠、是否承受张力及触地、电缆弯曲半径是否符合规定。
5.1.3.2 电缆铠装有无松散，有无严重锈蚀和断裂。 5.1.3.3 电缆接地是否良好。
5.1.3.4 电缆支架及接地装臵有无锈蚀。
5.1.3.5 电缆沟内有无积水和鼠洞，修补电缆沟及堵漏补洞；排水孔
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是否通畅，排水孔防鼠网是否完好。
5.1.3.6 电缆进户处有无孔洞，进行封堵。
5.1.3.7 电缆沟室内与室外及室内各室之间是否设臵封堵墙或用防火堵料封堵。
5.1.3.8 检查电缆沟盖板齐全、完好无破损，盖板铺设整齐。 5.1.4 检修
5.1.4.1 清除电缆沟内杂物。
5.1.4.2 用钢丝刷、除锈刀对电缆支架、接地装臵和电缆接头 盒除锈。
5.1.4.3 处理铠装机械损伤和松股。
5.1.4.4 堵塞电缆沟内鼠洞和电缆进户处孔洞。
5.1.4.5 将电缆外皮、电缆支架、接地装臵及电缆接头铁盒进行防腐处理。
5.1.4.6 将全部电缆排列整齐，臵于电缆支架上，并用细铁丝绑扎固定，不得臵于沟底。
5.1.4.7 擦净电缆牌上脏污，字迹不清楚者重新填写，更换破损电缆牌。
5.1.4.8 拧紧终端头线耳与所连设备的固定螺栓。 5.1.4.9 验收合格后，依次盖上电缆沟盖板。 5.2 大修
5.2.1 更换整根电缆。
5.2.2 必要时全部更换电缆支架和整修电缆沟。
十八、氧化锌避雷器检修工艺
1.主题内容与适用范围
本工艺规定了氧化锌避雷器检修周期、项目、步骤及质量标准。 本工艺适用于氧化锌避雷器检修作业。 2.引用标准
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