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结构名称 结构跨度 ≦2米 达到砼标准强度的百分率 75% 75% 板 ﹥2米 ≦8米 ≦8米 75% 100% 75% 100% 梁 ﹥8米 ≦2米 悬挑构件 ﹥2米 （3）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模；
（4）拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端； （5）拆下来的模板及支撑及时运走、整理。
（6）模板及支架拆除时其砼强度应符合设计要求，并应保证砼强度达到其标准值的75%，一般情况下，拆除悬臂构件的时间为28天。
（7）当立柱支承在已拆模的钢筋砼构件上，若施工时的荷载效应比正常使用时的荷载效应更为不利时，应对该构件的强度、刚度和裂缝宽度进行核算，不然应经核算并在该构件下方设置临时支柱。
（8）上层楼（屋）面板正在浇筑混凝土时，其下层的模板支柱不得拆除，其一层模板可部分拆除，再下一层模板可部分拆除，但对于跨度大于或等于4米的梁所保留的支柱间距不得大于3m。
（9）拆模不得将已活动的模板、拉杆、支撑留下。
（10）拆除柱、梁、板的模板时严禁在同一垂直面上操作。 （11）每工作班护模木工不得少于2人。
（12）模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员作业区。 5.2.5、钢筋工程 1.钢筋工程概况
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7#楼为18层框剪结构，总建筑面积12061.30㎡，建筑总高度57.18米。所用钢筋直径为：HPB235：A6、A8、A10、A12，HRB335：B12、B14、B16、B20、B22、B25，HPB400：C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25. 2.编制依据
（1）苏通国际新城7#楼设计施工图纸 （2）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 （3）《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 （4） 03G101图集 3、施工总体安排
（1）测量准备：根据平面控制网，在混凝土垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线。
顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制线，待竖向钢筋绑扎完毕后，在每层竖向钢筋上部标出该层标高控制线。
（2）机具准备：钢筋弯曲机一台、切割机一台、电焊机一台、调直机。
（3）现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证。 4.主要施工方法
（1）原材采购与供应宜选用国家大型钢厂热扎、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、III级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。
（2）配筋及相关要求
1）钢筋锚固如表
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2）钢筋搭接，纵向受拉钢筋搭接接头的应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积的百分比按下试计算。
纵向钢注：不同直径纵向受拉钢筋搭接修正系数ξ 筋绑扎长度的钢筋搭接时其LIE、LC 抗震 LIE与LC值按较50 100 非抗小直径算试中为纵向钢筋搭≦25 震 搭接修正系数 接 接头的百分比 LIE=ξLAE L1=ξLA ξ 1.2 1.4 1.6
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纵向受压钢筋绑扎搭接接头长度应根据位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积的百分比按下试计算：抗震设计时LAE=0.7LIE且≥30MM，非抗震时LA=0.7L，且≥250MM。
位于同一连接区段内梁、板及墙钢筋接头面积，受压区不大于25℅，受拉区不大于50℅，柱及暗柱同一连接区段内钢筋接头面积百分率不大于50℅。
（3）钢筋加工：钢筋加工的形状，尺寸必须符合图纸要求。 1）采用冷拉方法进行钢筋调直，Ⅰ级钢筋冷拉率为4℅，由于钢筋冷拉加工场地有限，钢筋冷拉前长度为38m，钢筋冷拉后长度为40.56m要严格控制冷拉率。
2）钢筋弯曲成型，钢筋的弯钩核弯折，Ⅰ级钢筋末端做180度的弯钩，其弯弧内直径为2.5D，平直部分为3D，Ⅱ级及III级钢筋末端需要做90度或135度弯折时，其弯曲直径为4D。
钢筋末端的弯钩：Ⅰ级钢筋钢筋的弯曲直径≥大于受力钢筋或箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩的形式为135度。
3）钢筋绑扎：底板钢筋绑扎先绑下铁，在根据放出的梁、柱、墙位置线绑扎插筋，然后绑扎上铁，底板钢筋的弯钩上排均朝下，下排均朝上，所有钢筋交错点均绑扎，同一水平面上相邻邦扣呈八字型，丝头朝相混凝土内部。箍己的接头（弯钩叠合处）沿受力方向错开设置，箍筋转交与受力钢筋交叉点均应帮牢。
主钢筋，柱主筋按规范规定搭接，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四角纵筋上，柱角筋与箍筋间用双扣交错绑牢，箍筋与主筋要垂直。
柱筋保护层厚度应符合设计要求 梁与板钢筋绑扎与安装
梁筋绑扎采用模上绑扎：画主次梁箍筋间距、放主次梁筋、穿主梁底层纵筋、穿次梁底层纵筋并与箍筋固定、穿主梁上层纵筋、鞍箍筋间距绑扎、穿次梁上层纵筋、鞍箍筋间距绑扎。
板筋绑扎：清理模板、模板上画线、绑扎板下层钢筋、绑扎负弯矩钢筋。
梁板钢筋上层弯钩朝下，下层钢筋朝上，板次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两
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根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短筋保证其间距。
梁的下部钢筋，不在跨中的1/3范围内搭接，上部筋不在支座1/3处范围连接。
板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接，上部筋不在支座1/3范围搭接。
（4）技术质量保证措施
1）进场钢筋质量标准及验收：进场热扎光圆钢筋必须符合《普通底碳钢筋热扎圆盘条》（GB/T701）和《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499）的规定，每次进场钢筋必须有原材质量证明书，其质量必须符合有关标注的规定。
2）钢筋进场时，应按批进行检查和验收，同一批号、同一牌号、同一炉号、统一规格60吨可作为一个检验批。
3）从每批钢筋中任意选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸和弯曲试验。如有一项实验不合格，则从同一批另取双倍数量的试样从做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋严禁使用。
4）钢筋配料应满足设计和规范的前提下要有利于保证加工安装质量。
5）成型钢筋的形状、尺寸准确，平面没有翘曲不平，弯折点不得有裂纹和回弯现象。
6）钢筋加工允许偏差：受力钢筋长度方向全长的净尺寸在正负 10mm，箍筋内净尺寸为正负5mm。
7）现场钢筋绑扎的主控项目和一般项目，必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的要求。 5.2.6、砼工程 一、工程概况
7#楼为18层框剪结构，总建筑面积12061.30㎡，建筑总高度57.18米，工程采用商品混凝土。 二、编制依据
1、苏通国际新城7#楼施工图纸
2、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50204-2002
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