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⑶壁墙分层采用赶浆法振捣，循环连续施工。如高度较高，采用长轴振动棒，先深底，后分层振实。
⑷顶梁分层插振，面板平振动，并对梁时作为复振。
⑸顶板面平板机纵横压振，掌握压振速度和时间，保持表面平正。 9、砼养护
砼养护梁板砼浇捣后由专人养护，砼浇捣后用塑料布履盖，12小时后浇水养护。当日平均气温低于+5℃时，浇捣后用塑料薄膜或麻袋覆盖。浇水养护一般不少于14天，防止砼表面产生裂缝。 砼浇毕后，如地下水升高至底板面下，保持底板砼受水潮湿，降低内部水化热量和起到自然养护作用。
立柱应采用塑料薄膜封闭式养护，保持柱面湿润。顶板可采用浇水养护保持湿润状态。 5.2.7、水暖安装工程
1、排水系统：
地下部分排水采用铸铁管，施工和好防腐工作，铸铁管防锈后，埋地管刷防锈底漆一道热沥清两道。地下部分安装后做闭水试验２４小时后不渗不漏为合格。地上部分采用ＵＰＶＣ专用胶粘接，ＵＰＶＣ管安装必须在每层楼板处设置伸缩节。生活排水施工的同时要做好层面雨水排水工作。 2、给水系统：
生活给水采用镀锌钢管同质管件，丝扣连接，埋地部分作防腐三层沥清油二层玻璃布，地上部分安装完毕后刷银粉漆一道，最后做打压试验，单项线试压为不小于０.7MPa,10分钟内不渗不漏,压力降不超过0.05MPa为合格,综合试压不小０.5MPa,10分钟内不渗不漏,压力降不超过0.05MPa为合格。 3、暖气系统:
暖气部分采用热水采暖,采暖管道用焊接钢管，连接方法ＤN32以上为焊接,管道施工于土建合作,在穿楼板,隔墙穿梁处予埋大两号套管,置于管道沟中的管子做防锈后刷防锈漆后刷防锈漆两道再刷沥
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清油两道,管道经过管井走道等处保温,用岩棉管铅丝扎紧外缠玻璃布一道再刷油合漆两道,岩棉管采用40mm,管道及暖气片安装前,先做除锈处理,再刷红丹防锈漆一道再刷银粉漆两道,安装完毕后做打压试验,压力为０.6MPa,5分钟不渗不漏压力降不超过０.02MPa为合格。
4、消防系统:
消防管道采用镀钢管,丝扣连接，埋地部分做防腐五层做法,连接完先做打压,打压后无渗无漏,才可回填土。地上部分安装完刷银粉漆一道,最后做全面打压,打压压力０.7MPa10分钟内不渗不漏,压力降不超０.05MPa为合格。 5.2.8、电气安装工程
根据土建施工进展情况，在每导浇灌砼前，配置好相应每层的预埋管线，在配置前及时做好清理及防腐措施，预埋好相应所需的材料，根据土建砌筑时，必须配合，做好各做预埋管线及预留洞。在土建砌筑时，必须配合泥工做好配电箱、开关盒、插座盒及管线预埋工作；在有吊顶情况下,配合木工做好管线的布置及灯具的安装,确保土建的顺利进行，同时做好各层隐蔽检验资料和自检资料。
在敷设钢管时,除设计要求外,钢管的内壁外壁均做防腐处理,当埋设于混凝土内时,外壁可不作防腐处理,在直埋于土层内的钢管外壁,涂两道沥清,钢管不应有折扁和裂缝,切断口平整,管口应光滑,明管敷设时,管与管之间,管与盒、箱之间连接将用螺纹连接；在暗敷设时，管与管之间连接采用套管熔焊连接，套管长度为外径的１.５－３倍,管与盒、箱采用焊接连接，管口高出盒箱３－５mm。钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，均采用金属软管，引入设备接线盒内；在潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，再加软管引入设备接线盒，钢管弯曲大于Ｄ２５将采用弯管机弯曲，小于Ｄ２５钢管将采用人工压嘴弯曲，弯曲半径大于10Ｄ。在使用ＰＶ管时，管与管之间采用套管，外加专用胶水边接，套管长度应为管外径的１。５－３倍，管口应平整光滑。管与器件连接时，插入深度将是管外径的1.1-1.8倍。明敷设时,在穿过楼板易受机械损坏的地方将采用钢管保护；PV管在砖砌筑墙体上敷设时,将采用强度不小于M10的水泥砂浆保护,保护
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层将不小于15mm。明敷设PV时将尽量减少弯曲,当直线超过15m或直角弯超过三个时,将随意增设接线盒。
配线时,严格遵守设计要求规定,导线连接时,当设计无特殊要求时,将采用压线法,一般灯具安装将采用预埋吊钩、螺栓及膨胀螺检固定，不使用木楔。与嵌入顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于５mm。开关、插座安装,除设计规定外,开关通断位置一致,且操作灵活,接触可靠,同一室内安装之差将不大于5mm.配电箱安装,箱体固定牢固, 垂直偏差不大于5mm,箱与墙将紧贴,中间涂防腐漆。
在土建抹灰前,整理好相应配电箱、开关箱、插座盒位置、高低，待土建抹灰部分后，紧跟做好串线工作，及线路绝缘，并做好自检资料。待土建抹灰全部完工后，设备、灯具、配电箱等进行安装及调试工作，确保工程顺利进行。 5.2.9、通风空调工程
安装程序：先安装竖井内风道→吊顶内横管→风机安装→试风并开风口→防腐、保温→安风口。
全过程应符合《通风与空调工程及验收规范》（GBG242-82）的规定。
5.2.10、脚手架工程
一、工程概况
7#楼为18层框剪结构，总建筑面积12061.30㎡，建筑总高度57.18米。 二、外架计算
外架采用双排扣件式钢管脚手架，根据施工要求搭设高度为50m，外侧立面采用密目式绿色安全网封闭，架体里外立杆间距1.05m,立杆纵距1.2m,横杆步距1.8m，连墙件2步3跨设置，脚手板为竹木脚手板，作业层为一层.
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001规定进行计算。 1、荷载计算
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①恒载计算
查表知：每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248kN/m 脚手板自重标准值为0.35kN/m2 栏杆、木脚手板挡板为0.14kN/m 则 NK=Nδ1k + Nδ2K
=50×（0.1248 + 0.14/2）+ 1.2×0.35×1.05/2 =9.9605KN ② 活载计算
施工均布活荷载标准值为3KN/M2
施工活载：则QK=1.2×1.05×3=3.78KN 风载:WK=0.7μZ μs Wo 其中：μZ=0.8 μs=1.0ψ Wo=0.35KN/m2
Ψ=1.2AN/Aw=1.2×1.5×1.8/1.5×1.8=1.2 则 ：WK=0.7×0.8×0.96×0.35 =0.188KN/m2 2、立杆计算
立杆的稳定性按组合风荷载验算 N/ψA + M/W ≤f
其中 N=1.2(Nδ1k+Nδ2k)+0.85×1.4NQ
=1.2×14.85 + 0.85×1.4×3.78/2 =20.07KN
lo=kμh=1.155×1.2×1.8=2.49 长细比λ=lo/2=2.49/0.0158=158
查表得φ= 0.281其中A立杆截面面积为4.89cm2 W截面模量为5.08cm3 MW =0.85×1.4MWK =0.85×1.4WKloh2/10
=0.85×1.4×0.188×1.2×1.82/10 =0.09kNm
则：N/A+MW/W=20.07×103/0.281×489+0.09×103/5.08 =164N/mm2
第 29 页 共 54 页 苏通国际新城7#楼 搭设高度HS计算 HS=ψAf-{1.2Nσ2K+0.85×1.4(∑NQK+MWKψA/W)}/1.2gk =0.281×489×0.205-{1.2×0.22+2.25+0.09×1.186×489/5.08}/1.2×0.1248 =25.51/1.2×0.1288=170 m 则脚手架搭设高度限值[H]=HS/(1+0.001HS)=170/(1=0.001×170) =145m 所以脚手架满足稳定性要求 3、纵向水平杆，横向水平杆计算 ① 强度验算 M纵=1.2MσK+1.4∑MQK =1.2×0.08×0.35×1.05÷2×1.22+1.4×3×1.05÷2×1.22×0.08=0.422KN/m M横=ql2/8=(0.35×1.2×1.2+3×1.2×1.4)1.052/8=0.764Knm MMAX/W=0.764×103/5.08=150N/mm2 =0.677(1.2×0.35×1.05÷2+1.4×3×1.05/2)×1.24×103/100×2.06×105 ×12.19=1.3mm V横=qal3(-1+4a2/l2+3a3/l3)24EI =6.93×0.03×1.053 ×(-1+4×0.32÷1.052+3×0.33÷1.053)/24×2.06×105×12.19=2mm 则Vmax=2mm<[V]=10mm 满足挠度要求 a).纵、横向水平杆与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力验算 R横=ql(1+a/l)2/2 =(1.2×0.35×1.2+1.4×3×1.2)×1.05×(1+0.3/1.05)2/2 =3.4KN R纵=0.6ql =0.6(1.2×0.35×1.05/2+1.4×3×1.05/2)×1.2 =1.8KN R=3.4KN<8.00KN 满足扣件抗滑承载力要求 第 30 页 共 54 页