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形式及面积见附图及附表。
临时设施布置见附图一：施工现场总平面布置。
临时用电由业主现场指定的变压器引出，使用时提前向业主提出申请，由业主负责协调，安装单位根据现场实际情况及需要编制《临时用电方案》，按方案接线使用。
施工用水根据业主指定位置，接至施工生活用水处，并按要求设置排水设施。 七、设备开箱检查
设备运到安装现场后，由施工单位会同建设、监理、制造厂家对设备进行开箱与清点检查，按下列内容进行，并做好记录。
（一）.设备的箱号、箱数与到货状态表是否相符，外包装的完好情况。设备上的包装及防护物，应按施工工序适当拆除，不得过早拆除和乱拆，防护包装如有损坏应及时修补。
（二）.清查设备的型号、规格、数量是否与设计施工图纸相符,并填写施工开箱记录表
（三）.附属材料、工卡具和技术文件、出厂合格证等是否齐全，有无损坏、缺陷或锈蚀，并做好记录，检查完毕后三方签字办理移交手续。
（四）.移交后的零部件、附件、附属材料和技术文件等造册登记，并有专人保管，施工时要有领用手续，并妥善保管，严防损坏和丢失。 八、设备基础的检查验收
在设备安装前，施工单位应会同建设单位、监理单位进行基础验收，使之符合安装要求。
（一）.设备就位前，应按施工图并依据有关建筑的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。
（二）.设备就位前，必须将设备底座底面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物去除，预埋钢板表面清理干净。灌浆处的基础或地坪平面凿成麻面，被油沾污的砼凿除，以保证灌浆质量。
（三）.设备上定位基准的面、线或点，对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，必须符合国家标准GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的相关规定。 （四）、对不符合安装要求的设备基础应及时与土建单位联系进行及时处理，使之达到安装要求。
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第五章 施工方案 第一节 施工程序
为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺序，科学合理地安排各种资源，从而使工程按期保质完成。 一、机械设备安装施工工序 （一）、准备阶段
看图 →图纸会审→提出设备、材料计划 →验收入库及保管→编制具体施工技术方案→施工机具的准备→检查施工现场的准备 （二）、施工阶段
开工报告→技术交底→ →设备、材料发放→设备开箱检查记录→
→ 设备基础检查 → 设备吊装倒运 → → 设备安装定位检查 →设备安装→附属设备安装→隐蔽工程检查→设备注油→设备调试→单机试运转→设备防腐工程→联合试运转 （三）、调试阶段
附属设备的调试、电气试验→附属设备试运转 →单台设备调试→电动机空负荷试运转→单台设备试运转→联合试运转→验收竣工。 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 基础坐标位置（纵、横轴线） 基准点标高 基础各不同平面的标高 基础上平面的水平度 基础铅垂面的垂直度 基础上平面外形尺寸 中心距 地脚螺栓孔 深 度 垂直度 中心距 预埋地脚螺栓 标 高 允差（毫米） ±20 ±0.5 0 -20 5/每米 10/全长 5/每米 20/全长 ±20 ±20 +20 -0 10 ±2 20 0
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第二节 执行规范及工艺标准
由项目部技术负责人组织参加施工的技术员及技术工人熟悉图纸、审查图纸，组织编制好施工技术措施，会同建设单位、设计单位三方进行图纸会审，并做好记录，在工程开工前由施工技术负责人向班组做技术、安全、质量交底，并认真学习有关规范，明确分部、分项工程规范要求，确保工程符合工程标准规范的要求。
本工程相关的施工及验收规范、规程、标准有： 《《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002） 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB5036-98） 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《煤矿安装工程质量验收评定标准》（MT5010-95） 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB/T50194-93
《建设工程文件归档整理规范》 GB/50328-2001 《安全防范工程技术规范》 GB50348-2004 宁夏《建筑工程资料管理规程》 DB64/266-2003 宁夏《建筑工程施工工艺标准》 DB64/T271～279-2003
第三节 施工方案
一、主要设备的运输和吊装
一）、一般规定
（一）、设备运输吊装应根据设备到货清单、设计图纸，确定设备的安装位置，到货时可直接运至安装现场筛分车间设备采用50吨汽车起重机吊至安装平面后再采用人工配合机械拖运方法安装就位置。原煤仓仓上设备利用栈桥吊装的200吨汽车起重机吊至安装平面后再采用人工配合机械拖运方法安装就位置。
（二）、进行二次倒运，根据所运设备的类型、结构特点、外形尺寸、重量、运输
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道路等情况，选用汽车起重机配合平板拖车运输，以提高工效。
二）、主要设备的吊装 1、设备运输
1）、运输前应对运输路线进行检查，若遇有坑，隆起地，应进行回填，夯实，确保运输路线畅通。
2）、运输时，应将设备绑捆牢固，防止设备倾倒。
3）、运输有异常情况时，应立即停止，排除异常后，在进行运输。 2、设备吊装
设备运至施工现场前，应根据设备的安装位置、外形尺寸及最大件重量采用以下的吊装措施。为保证施工进度，应尽量采用汽车吊，一次吊装就位，减少中间搬运环节，对不能一次吊装就位的设备，可用倒链配合滚杠吊运就位。
筛分车间设备吊装：设备及构配件用汽车式起重机吊装至平板拖车上拉运至车间门口，汽车式起重机将设备及构配件卸至门口提前安设好的拖排装置上，拖排装置放在由枕木和滚杠组成的轨道上，利用绞车或倒链拖入室内，利用土建承重梁系结倒链或滑轮组吊装就位。
仓上的设备及构配件采用汽车式起重机吊装至平板拖车上拉运至仓下，根据现场具体情况先安装电动葫芦，再用电动葫芦吊装其他设备，或采用大吨位汽车吊一次吊装就位。如果由于现场条件限制不能采用大吨位吊车吊装，可采用设扒杆的方式进行起吊。
〈一〉、筛分车间设备吊装起重机的选择（以10.65米标高圆振动筛为例）：
（见下页）
Q=Q筛+Q绳+Q索
Q=10.35吨+0.04吨=10.39吨
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圆振动筛安装标高为11.65m，尺寸为：6181*2946*1570 h1=12; h2=1.57; h3=2.5m; h4=3.2m
选主杆长L=(h1+h2+h3+h4)/sin66=19.27/sin66°=21.9m， 幅度R＝（ 21.9-1.5)/ tg66＝8.6m
满足以上吊高及幅度所能承吊的重量只能选择50T全液压汽车吊一台。选用主吊臂L=25.5m 幅度R＝10.0m。起吊重量为10.8吨＞Q。 二、主要设备安装
（一）主要机械设备的安装 一）、带式输送机安装
1、安装前的准备
安装前，应对安装人员进行技术培训，使他们切实熟悉设备各个组成部分的工艺流程、有关图样、技术规范、安装顺序及质量标准等。
准备好安装机械设备：吊车、板车、电焊机、钢丝线、重锤、绞车、倒链等。 准备齐全必要测量仪器：经纬仪、水准仪、水平尺、百分表、测隙规、钢卷尺、钢直尺等。
根据装箱单，结合施工图，详细清点到货零件是否齐全，有否缺、错、漏及损坏，提前发现，提前解决，防止影响施工进度。
检查和验收所安装设备的基础等土建项目，是否符合设计要求及验收规范的规定。设备底板要平整，基础要牢固，对于发现的问题要及时修整。设备安装前，必须将设备基础面上的脏物和预留孔中的杂物除去，并用水冲洗干净；二次灌浆面应凿成麻面，被玷污的混凝土应除去，以保证灌浆质量。
2、设备及构配件的运输
根据本工程的特点，设备及构配件的运输方式将根据不同工作点的实际情况采取相应地措施进行运输。
3、整机安装
首先，进行到货检查时，去除要安装零部件表面的污物，特别应除净底板上的油污。然后，确定头轮、尾轮的位置，再用经纬仪确定出带式输送机的中心线，以此为基准进行安装。
（1）安装顺序
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