完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度。如安全教育制度、安全检查制度、事故分析制度、安全奖惩制度等。并由各级安全组织督促检查，加以落实，营造“安全生产、人人有责”的良好氛围。把安全生产充分的落实到每一个员工身上，充分的体现在每一个环节，甚至每一个细微的环节上。
严格执行安全交底制度，各级负责人在安排生产任务的同时，要布置安全工作，坚持安全例会制度，加大宣传力度，实行日检、周检和月检，特殊情况随时检，形成人人受教育，安全人人管的局面。杜绝安全隐患，保证施工安全。
（三）、技术措施
针对本工程的特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术措施，并发至工班，组织逐条学习，落实。
特殊工种如焊工、电工、机械工等的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》规定执行，经过培训考试合格，获取操作合格证后方能持证上岗，对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗，变换工种或采用新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。
严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续待查，各施工队安全员组织对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底，各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，做好记录。
各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业人员必须持证上岗。
（四）、施工现场安全措施
所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的所有法律和法规，以保证现场施工人员、建设单位和监理单位的工作人员及公众的安全。
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施工现场做到布局合理，场地平整，道路通畅，机械设备安置稳固、材料堆放整齐，用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好的环境。
进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。各现场施工人员均带居民身份证，场内施工人员佩带胸卡，注明工种。
现场生产按《消防法》规定，布置足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。
本工程在施工过程中，为了传递安全信息，提醒现场一切人员注意安全规定和正确使用安全设施。安全色与安全标志相对应，红色表示禁止、停止（防火），用于禁止标志，含义中不准或制止人们的某种行动；黄色表示警告、注意，用于警告标志，含义是要人们注意可能发生危险；蓝色表示提示、安全状态、通行，用于提示标志，含义是示意目标方向。安全色与安全标志是安全设施的一个组成部分，分部分项工程的安全设施完成以后，应及时分别用安全标牌放在醒目位置，验收时作为一个项目可以检查认可。如果施工中某些地点存在安全隐患，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的警告牌。
施工现场在规定的地方设置茶桶，保障茶水供应。同时应在施工现场装备一个合格的急救室，以便及时救治受伤人员。
1、铁件花箱制作施工安全保证措施
（1）、钢结构及铁件制作工程技术人员必须熟悉国家及地方钢结构的有关规范、规定，熟悉图纸、钢结构制作工艺及安全规定。
（2）、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立。
（3）、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动一致，互相照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。
（4）、使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常，方可正式使用。各类机具必须做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。
（5）、操作人员必须了解机械的性能及安全操作规程。焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。班组
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如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其正式上岗。
（6）、施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于5m，乙炔瓶使用时不得倾倒。
（7）、喷砂除锈，喷嘴接头应牢固，不准对人。喷嘴堵塞时，应停机，消除压力后，方可进行修理或更换。
（8）、铁件加工操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于10Ω。
（9）、为防止触电必须遵守有关电气安全规程。 电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有独立开关箱，室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
（10）、焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。
（11）、操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
（12）、砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。
（13）、使用扁铁校平机或型钢矫正机时，操作人员应站在机器的两侧，扁铁滚到尾端时，应留足够的余量，防止脱落回弹伤人，大直径筒体卷制时，应用吊具配合，并防止回弹，移动型钢时，手应在外侧。
（14）、用剪板机剪切扁铁型钢时，钢板应放置平稳，机的上剪未复位不可送料，手不得伸入压刃下方。禁止剪切超过规定厚度的钢板。下班或操作完成后应关闭机械，切断电源。
2、外挂花箱安装施工安全保证措施
由于本工程都是在闹市区进行，天桥或跨线桥下方都是城市主干道，车流量很大，而本安装项目又是在桥下方通过车载液压升降平台进行施工，因此，花箱安装施工期间的安全问题就是最为关键的一环。为保证本项目施工安全的万无一失，我们特制定了以下保证措施：
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（1）、在工程项目开工之前，向交通主管部门提出几个施工点的占道施工请求，得到批准许可后方可施工。
（2）、在施工期间车载液压升降平台和载货汽车正前方和正后方30米处各设置一块施工标志牌，并派专人看守，标志牌要醒目。两标志牌之间摆放交通安全锥或用警戒线将施工区域框起来，并随着施工车辆的移动而移动。
（4）、严禁外来闲杂人员出现在作业区内，施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽，不赤膊，不赤脚。
（5）、升降台作业时，平台下面及工作面投影附近不应有人停留。
（6）、现场所有施工人员均应戴安全帽，升降台上安装人员必须系安全带。 （7）、当花箱底部与天桥基座部焊接时，应采取措施接取电焊产生的火花，防止火花飞溅伤及路人。
3、运输车辆作业安全
（1）场平工程使用的汽车应符合有关规定要求，应定期维护保养，随时保证性能良好。每台汽车均应配备灭火装置。
（2）司机必须持证驾驶。不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不应载人。不应在运行中升降车斗。
（3）不应超载运输，不应熄火下滑。
（4）正常作业条件下同类车不应超车，前后车距离应保持适当。生产干线、坡道上不应无故停车。
（5）自卸汽车进入工作面装车，应停在挖掘机尾部回转范围0.5m以外，防止挖掘机回转撞坏车辆。汽车在靠近边坡或危险路面行驶时，要谨慎通过，防止崩塌事故发生。
（五）、安全用电措施
施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》要求进行设计、检测。施工照明线路电压在窄小施工区域不大于36V，其它区域可用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志，操作电气设备，要符合如下规定：
加工现场设置配电房，建筑面积不小于10M2，并具备一级耐火等级。
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现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施，其电箱设门、设锁、编号，并注明负责人。
非专职电气操作人员，不得操作电气设备。
操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。
手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，须有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。
电气设备有良好的接地保护，接地装置必须在线路及配电装置投入运行之前完工，并会同机材组及设计者共同检测其接地电阻值。检测合格后投入使用，每班均由专人检查。
电动设备使用前应认真检查是否有可靠的接地和防雨措施，电源是否接对，有无漏电保护，不符合要求的，应路局加以纠正，合格后方能使用。
所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。 （六）、机械使用安全措施
所有升降设备、电器设备、运输设备等各种机械工具，在使用前都应认真检查，使用性能不符合安全规定的一律不准使用，机械员应严格把关，不合格品绝不流入施工现场。加强保养，使其保持良好的工作状态并具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员均经过严格训练，持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违章作业。
严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁“三超”禁止使用带“病”的车辆、机械和超负荷运转，并坚持“三查”制。
机械设备在施工现场集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养，机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违章作业。
使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。钢丝绳的安全系数符合规范要求。
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