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视和测量管理规定》执行。
（4）塔吊另出专题方案，验收合格后才准使用。
八、产品监视和测量控制措施
（一）监视和测量控制措施
1、建立监视和测量装置台帐，技术负责人为装置负责人。
2、按计量管理制度监视和测量装置分为送检测装置和自检装置。试验岗负责把送检测装置送法定计量检测机构校准检定，并将校准检定结果记录在台帐。同时，将自检装置送质安部，按自检计量器具检测规程进行自检。
3、装置的检定周期按计量管理制度执行。
4、所有使用监视和测量装置的人员，都应进行培训，重要的检测设备应持证上岗，并按操作规程进行。使用人员应维护设备的使用环境。使用过程发现有异常情况时，应立即停止使用，并报告技术负责人。发现测量 装置失准时，应对失准的影响进行评估，必要时，对已测产品退回重检，进行复验、追溯。 （二）产品监视和测量控制措施
1、材料、半成品的检验和试验
现场负责对各种物资的进场报检。进行各分项工程的质量自检。现场试验员负责委托砌筑砂浆、混凝土配合比设计，砌筑砂浆及混凝土试块送检、监视混凝土浇筑过程。资料员负责收集整理检验、试验记录。材料、半成品检验和试验过程程序按《产品的监视和测量控制程序》的有关规定执行。
2、班组自检
各分项工程的施工班组每日对自己生产的产品进行质量复核，将复核情况记录于《班组质量自检记录》中。发现有不符合质量要求的立即返工，并做好验证的记录。
3、工序交接验收
工序交接前，由施工员组织上下工序操作班组进行交接验收，对不符合要求的，由上工序操作班组进行返工。返工完毕后，施工员组织参与交接人员共同复检，认可后才可进行下道工序施工，过程由施工员填写于《分项工程（工序交接）验收记录表》。
4、隐蔽工程验收
隐蔽工程在隐蔽前，如钢筋、防水层、防雷焊接等，施工员会同有关人员进行验收，并由施工人员填写《隐蔽工程验收记录》，交监理、业主有关部门签证后作技术档案。
5、分项工程验收
项目经理在分项工程完工、班组自检后，组织施工人员、质安员按《建筑工程质量验
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收统一标准》的规定进行分项工程验收。
6、分部工程验收
项目经理组织施工人员、质安员按《建筑工程质量验收统一标准》的规定进行分部工程验收。当分部工程质量不符合相应质量验收标准时，项目经理必须及时采取措施处理，并重新组织验收及按《不合格品控制程序》做好记录。
7、单位工程验收 （1）质量自检
验收前，项目经理组织有关人员，对工程项目进行质量自检，督促生产班组将不合格部分和遗留部分及时进行返工（返修），如因分供方造成的质量或其它问题，应与工程技术部或业主联系，及时解决，务求使质量达到验收要求。
（2）技术资料
资料员按《单位工程质量技术资料管细则》的要求整理归档技术资料，并填写相关验收表格，经指挥部初审，符合要求后报质安部审查。
九、降低成本措施
（一）质量管理
1、施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等预检。 2、现场推行样板引路，贯彻自检、互检、交接检制度。 3、严格执行原材料检验和混凝土试配制度。 4、工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用。 （二）技术节约措施
1、推广使用外加剂、粉煤灰、节约水泥用量。
2、压缩精减临时工程费用，合理布设总平面并加强其管理，充分做好施工前的准备工作，做到严谨、周密、科学、使施工流水顺利进行。
3、开展技术革新，提合理化建议、小窍门等活动，降低生产成本，提高经济效益。 （三）材料节约措施 1、钢材节约
（1）钢筋集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制造钢钎、穿墙螺栓、预埋件等制品。
（2）加强抽配料工作，提高钢筋加工厂配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
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2、木材节约
（1）严禁优材劣用，长材短用，大材小用，合理使用木材。
（2）拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。 3、水泥节约
（1）加强计量管理体制，严格按混凝土、砂浆设计配比施工。严格控制混凝土工程的浇捣厚度和饰面工程的抹灰厚度，降低工料和能源损耗。。
（2）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆应及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。
十、安全生产保证措施
（一）措施总则
1、本工程安全生产必须实现：无死亡、无重伤、无火灾、无中毒及无重大设备事故，年度工伤事故频率控制在18‰以内。
2、必须完善安全教育和技术交底工作，所有新进场班组经三级安全教育后方可上岗，各分部工程必须对各工种作业人员作安全技术交底后才施工，每月必须有2小时的安全教育时间。
3、机械设备使用必须专人专机，特种作业人员要持证上岗，任何人不得随意开动机械设备。加强现场的机械、电器设备的维修保养工作，锯木机要有锯尾刀，各种机械必须要有完整的护罩。
4、现场做好安全措施，发现有毛病的第一时间进行整改，施工管理人员决不违章指挥生产，立体交叉作业一定做好应有的防护措施方能安排生产。
5、加强对进场作业的全体管理人员、工人的安全教育工作。工地放置各种警示标语，制定严格的处罚制度。对违纪人员进行重罚，确保生产秩序正常化。
6、各种机械视其工作特点、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸防护棚，操作位置附近悬挂操作规程牌。
7、各工种工作人员要配备足够的防护用具，正确使用安全“三宝”，带好安全帽，不准穿拖鞋。
8、现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作，杜绝事故忧患。 9、用电设备要经验收合格才准使用。在主要的通道口，电器设备处等主要施工场所设置安全警示牌及足够的照明灯具，晚间及黑暗通道要有足够的灯光。
10、在室外施工作业时，要认真贯彻执行“广州市建委关于采取措施做好建筑工地防暑工作的通知”的具体要求。
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11、在安装钢筋大型构件时，确保支撑顶架的稳定和足够的刚度。 （二）分项工程安全措施 1、模板工程
（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 （2）按照模板施工方案的要求作业。
（3）经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
（4）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（5）上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。
（6）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 （7）支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。
（8）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。
（9）安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（10）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
（11）遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。
（12）安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。
（13）二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
（14）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（15）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
（16）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
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（17）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。 2、钢筋工程
搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。 在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。 3、混凝土工程
（1）混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 （2）泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。
（3）混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。
（4）泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4。
（5）泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 （6）水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y型管道应装接锥形管。
（7）垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
（8）敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
（9）作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。
（10）泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长，应分段设置监控点。
（11）混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
（12）使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
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