广州南沙水务大厦工程 ±0.000标高及以下结构专项施工方案
（13）泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。
（14）泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
（15）浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 （16）作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止溅出伤人。
（17）严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 （18）各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱。
（19）遇大雨或五级大风及其以上时，必须停止泵送作业。使用振荡器的作业人员，应穿胶鞋，带绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
（20）在安装混凝土泵时，应根据要求将其支腿完成伸出，并插好安全销在场地软弱时应采取措施在支腿下垫枕木等，以防混凝土泵的移动或倾翻。
（21）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，及时纠正。 （三）安全用电措施
除露天楼面作业外，一律不使用碘钨灯及高瓦灯作照明(特殊工作确需要使用的要经现场消防管理领导小组同意后方可能使用)，使用碘钨灯时进行临时固定，安装高度不得低于3m。
不得使用一掣多线灯头，班后除必要路灯照明外，一律要关闭电源。任何单位、个人不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯等。
电(气)焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有上岗证者，不得上岗施工。
所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合
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规定并标明用途。
现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。
所有电路均采用三相五线制，电线架空高度2m以上，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。
临时用电要有专题方案，验收合格后才使用。 （四）消防措施
防火安全管理工作要按照“谁主管、谁负责”为原则。健全和落实层级岗位管理责任制，做到一级抓一级，层层抓落实，形成防火安全管理网络。
成立现场防火工作小组，项目经理任组长，成员由质安员、保卫员、材料员、机械组长、电工班长以及业主现场代表等有关人员组成。防火责任人必须认真贯彻执行“预防为主，防消结合”。
建立和健全完善的消防管理制度，严格落实执行。
施工现场要配备消防器材，如消防灭火筒，定期检查换药（标明换药时间，有效使用期），重点消防部位要增设防火器材，并设防火警示牌，严禁烟火。现场设指定吸烟区，施工场地严禁吸烟。施工场内不准住人，严禁生火煮饭。
防火安全工作要定期与不定期相结合进行安全大检查，做好防隐患工作。对管理人员和工人要进行经常性防火安全和法规教育。
电器设备必须按规定接地接零，制箱要设在离地面1.5米处，装设要牢固可靠，制箱应加锁并有防火措施。
现场烧焊作业必须由施工人员办理动焊手续，并送现场保卫人员备案。施焊人员需持有效操作证，持证上岗。施焊时要派人跟班作业，在焊点下有竹木不能移动清理时，应边淋水边施焊，做好焊后清理工作。执行“八不、四要、一清理”制度（烧焊制度）。
下班时，所有机械设备必须全部切断电源，电箱上锁，电箱内不准存放杂物。 锯木机操作人员在每天下班前要清理木糠、木屑和刨花等杂物，并按规定地点堆放，不得乱倒乱放。
任何人不得随意动用一切消防器材，违者坚决按有关规定处罚。
要培训不少于10人的义务消防队伍，加强巡查，明确吸烟区与非吸烟区的界线。
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（五）机械安全保证措施
各种机械操作人员必须持有相应的上岗证。
各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。
机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设缆风绳。
各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
施工运输机械是伤害多发点，必须注意： 垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。
运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。
小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。 拆除混凝土泵送管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混凝土喷出伤人。
清理混凝土泵送管道时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤人。
清洗混凝土泵送管道可用压力水或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在水洗时，可以中途转换为气洗，但气洗中途绝对禁止转换为水洗。严禁用压缩空气清洗布料器。 （六）电（气）焊作业安全保证措施
保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。
电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。 焊工作业，应配戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘应保持干燥。 在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。 （七）易燃易爆物品管理措施
办理公司要求的易燃易爆物品专题方案。
动火作业时，应该在动火作业区域配置足够的灭火器，天气炎热高温注意将煤气瓶放
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置在通风阴凉的地方，防止暴晒。 （八）雨季施工措施
掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时通报，以便工地做好工作安排和采取预防措施，尤其防止恶劣气候突然袭击造成影响。
当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全施工时，应停止吊装施工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施。（如揽风绳、紧固卡）
沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。
在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。
做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。
雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。 雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。 雨季施工，应保证施工人员的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等）。 雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。
对混凝土泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。 雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。
雨天不允许露天浇灌混凝土，所以要掌握好天气预报，必须要有保证质量安全的具体可靠措施，方能组织露天施工。现浇框架，特别是现浇平台板一定要注意天气预报，不要在不允许留施工缝位置上遇雨天不能浇灌而影响主体工程质量，而且还要准备塑料布遮盖。楼板混凝土施工应选择无雨天气。混凝土浇灌后遇雨立即覆盖，在进行下段混凝土前，要把表面被水浸泡过的混凝土砸掉一部分，直至密实层为止。不准留施工缝的大体积混凝土的浇灌，应注意当地气象预报，要抢晴天施工，也要做好防雨的施工准备工作。混凝土浇灌后，未达到终凝如遇雨，应及时用塑料布或油毡遮盖，防止雨淋。
十一、赶工措施
合理安排施工资源的调配使用；合理组织施工，充分利用各个工作面，见缝插针，多打开工作面施工作业；明确各主导施工之间和穿插施工之间的搭接关系；对施工进度实施全过程的动态监控；合理布置施工机械及各项施工设施；科学规划施工道路，尽量降低场内的运输费用，实现以最低能耗获取最大效益的目的。同时，我公司将从技术、人员、材料、设备、资金上给予充分的保证，加大施工投入和管理的力度，确保各节点工程按期完
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成。
十二、成品保护措施
（一）钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。
梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 （二）模板保护
模板支模成型及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得靠钢筋等物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。
混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。
水平运输车道不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 （三）混凝土成品保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。
混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期。
成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工，作业材料分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。
下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞，混凝土浇筑前做好预留预埋。
混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。 不得重锤击打混凝土面。 （四）水电安装成品保护
预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于己有基础上。
混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。
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