2 偏心夹紧夹具实验
一、实验目的
通过偏心夹紧夹具实验，学习和掌握偏心夹紧夹具的定位和夹紧原理。 二、实验装置及工量具
实验装置：偏心夹紧夹具机构，工件，见图1-4 工 具：装卸/装配所用工具 I号偏心夹紧夹具：
II号偏心夹紧夹具
图1-4 偏心夹紧夹具
1— 扳手 2—夹具体 3—套 4—工件 5—拉杆 6——偏心轮 7—手柄 8—板手
9—杆 10—销 11—偏心轮 12—垫
三、实验内容及步骤
（一）、I号偏心夹紧夹具实验内容及步骤
1. 认识偏心夹紧夹具实验的实验装置；
2．将手柄转到水平位置，把工件安放到夹具体夹槽内； 3. 按不同角度转动手柄，即在工件上施加相应的夹紧力；
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4．可拆卸夹具，并按照图1-4进行组装； 5. 清理实验台、装置、工具。 （二）、II号偏心夹紧夹具实验内容及步骤
1. 认识偏心夹紧夹具实验的实验装置；
2．将手柄转到水平位置，把工件安放到夹具体夹槽内； 3. 按不同角度转动手柄，即在工件上施加相应的夹紧力； 4．可拆卸夹具，并按照图1-4进行组装； 5. 清理实验台、装置、工具。 四、实验说明及注意事项
偏心夹紧机构是靠偏心轮回转时其半径逐渐增大而产生夹紧力来夹紧工件。偏心夹紧的偏心轮已标准化，其夹紧行程和夹紧力在夹具设计手册上也给出了，可以选用。偏心夹紧机构的优点是结构简单，操作方便，动作迅速。其缺点是自锁性能差，夹紧行程和增力比小。 五 实验用仪器工具 装卸/装配所用工具 六 实验前的准备
预习实验指导书，复习教材的相关章节。 偏心夹紧的夹紧力可用下式计算：
QLW??[tan(?P??2)?tan?1]其中 W——夹紧力 （N） Q——手柄上动力（N） L——动力力臂（mm）
?____转动中心O2到作用点P间距离（mm）
?p____夹紧楔角（°） ?2——转轴处的摩擦角（°）
七 思考题
1、偏心夹紧夹具的定位和夹紧原理？
2、结合六点定位原理，分析本实验的定位自由度。
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3、本实验中的定位是哪一种类型的定位？
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3 螺旋夹紧夹具实验
一 实验目的：
通过螺旋夹紧夹具实验，学习和掌握螺旋夹紧夹具的定位和夹紧原理。 二、实验装置及工量具
实验装置： 螺旋夹紧夹具机构，扇形工件，见图1-5 三 实验内容及步骤：
1. 认识螺旋夹紧夹具机构，
（在本实验中，加工内容是扇形工件的三个Φ8H8的孔）
2. 工件端面与定位销轴2的大圆柱面靠紧，工件的右侧面靠紧档销3； 3. 用扳手拧动螺母10使工件夹紧，通过开口垫圈将工件夹紧在定位销轴2上；
4．三个Φ8H8孔的分度是由固定在定位销轴2的转盘11来实现的。当分度定位销5分别插入转盘的三个分度定位套4，4′和4〞时，工件获得三个位置，来保证三孔均匀分布。分度时，拧动手柄7，可松开转盘11，拔出分度定位销5，由转盘11带动工件一起转过20°后，将定位销5插入另一分度定位套中，然后顺时针拧动手柄7，将工件和转盘夹紧； 5．可拆卸夹具，并按照图1-5进行组装； 6. 清理实验台、装置、工具。
图1-5 螺旋夹紧图
1— 工件 2—定位销轴 3—挡销 4—定位套 5—分度定位销 6—手钮 7—手柄
8—衬套 9—开口垫圈 10—螺母 11—转盘 12—钻模套 13—夹具体
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四、实验说明及注意事项
本夹具为进行工件钻、铰孔工序的钻床夹具。 五 实验用仪器工具
工具：装卸/装配所用工具。 六 实验前的准备
预习实验报告，复习教材的相关章节。 机床夹具的基本组成：
（1） 定位元件及定位装置：用于确定工件正确位置的元件或装置。 （2） 夹紧元件及夹紧装置：用于固定工件已获得的正确位置的元件或装置。 （3） 导向及对刀元件。用于确定工件与刀具相互位置的元件。
（4） 在成批生产中，为了减轻工人劳动强度，提高生产率，常采用气动、液压等动力装置。 （5） 夹具体：用于将各种元件、装置连接在一体，并通过它将整个夹具安装在机床上。 （6） 其他元件及装置：根据加工需要来设置的元件或装置，
总体来说，对于一个具体的家具，定位、夹紧和夹具体三部分一般是不可缺少的。
（7） 夹紧力的计算 ：单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按下式计算：
F?QL')r'tan?1?rztan(???2
其中，F—单个螺旋夹紧时产生的夹紧力(N)
Q—原始作用力 L—作用力臂(mm)
r’—螺旋副的当量摩擦半径(mm)，其值视螺旋副的结构形式而定
?1—螺杆端部与工件键的摩擦角（°） rz—螺纹中径之半（mm）
?—螺纹升角（°）
''—螺旋副的当量摩擦角（°），?2=arctan(tan?2/cos?),式中?2为螺旋副的摩擦角（°），??2为螺纹牙型半角（°）
七 思考题
1、 分析本螺旋夹紧夹具机构的组成并分别指出定位、夹紧和夹具体三部分。
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