工艺实验指导书内容(8)

2019-08-29 00:45

图3-11 实验原理电路主回路

图3-12 实验原理电路控制回路

3、征得老师同意后,合上断路器QF1、QF2、QF3,QS; 4、使用面板上电源开关SA1给系统供电;

5、根据原理图编写PLC程序传送到PLC,并运行PLC程序;

(注:本实验PLC梯形图保存路径为E:\\ JZ2夹具实验台\\ PLC梯形图\\斜楔。详细操作步骤参考“数控分度头实验”。)

6、点击“正向”按钮,油泵电机启动,延时3秒后夹具夹紧,3秒后夹具松开,再过3秒后油泵电机

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HJD-JZ2自动化夹具实验台实验指导书

停止转动;

7、分析定位与夹紧原理;

8、清理实验设备、工量具及实验台。 四、实验说明及注意事项

本实验为液压夹紧,在装卸/装配夹具时不要拆卸液压缸及油路部分。

五 实验用仪器工具

装卸/装配所用工具

PC 机 1台 PLC 1台 编程电缆 1根 断路器(QF1、QF2) 2个 接触器(KM2) 1个 接触器(KM1) 1个 插线 若干 三相异步交流电机 1台

六 实验前的准备

预习实验报告,复习教材的相关章节。

斜楔夹紧机构的优点是有一定的扩力作用,可以方便地使力的方向改变90°,缺点是α较小,行程要长。 七 思考题

1分析本斜楔夹紧夹具机构的组成并分别指出定位、夹紧和夹具体三部分。 2为什么必须在液压电机启动一段时间后,夹具才能动作? 3在PLC中怎样改变延时时间 ? 4试说明电磁阀2YA的作用及工作原理 。

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斜楔实验接线表:

部件 端 子 名 称 Y10 COM3 PLC X0 X1 X2 面板 正向 反向 斜楔行程开关(红) 继电器上 24V地 部件 端 子 名 称 PLC COM 面板 正向 反向 斜楔行程开关(黑) 面板 24V正 面板 继电器下

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5 液压夹具面板控制实验

(将前述4种液压夹具共同控制)

一、实验目的:

1 在前四个实验的基础上实现四个夹具控制的切换。 2 能够理解4种夹具控制切换的方法。 二、实验步骤

1、根据接线表接线。(为安全起见,主回电路以及PLC外围的继电器KA3输出线路已接好) 2、征得老师同意后,合上断路器QF1、QF2、QF3,QS; 3、使用电控柜控制面板上电源开关SA1给系统供电; 4、根据原理图编写PLC程序传送到PLC,并运行PLC程序;

(注:本实验PLC梯形图保存路径为E:\\ JZ2夹具实验台\\ PLC梯形图\\液压面板。详细操作步骤

参考“数控分度头实验”。)

5、用电控柜控制面板上的液压夹具切换开关对4种液压夹具进行切换;

6、点击电控柜控制面板上“正向”按钮,油泵电机启动,延时3秒后夹具夹紧,3秒后夹具松开,再过3秒后油泵电机停止转动; 7、分析夹具控制切换原理;

8、清理实验设备、工量具及实验台。

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液压实验(面板控制)接线表

部件 端 子 X23 X22 PLC X11 面板 点动上 (面板右部) 部件 端 子 名 称 PLC COM 面板 点动下 (面板右部) 动力卡盘下 (面板右部) 联动夹具下 (面板右部) 铰链夹具下 (面板右部) 斜楔夹具下 (面板右部) X21 动力卡盘上 (面板右部) 联动夹具上 (面板右部) 铰链夹具上 (面板右部) 名 称 X24 斜楔夹具上 (面板右部) Y10 动力卡盘继电器上 (面板左部) Y11 铰链继电器上 (面板左部) COM3 24V地 部件 端 子 名 称 面板 动力卡盘继电器下 (面板左部) 面板 24V正 部件 端 子 名 称 面板 铰链继电器下 (面板左部) 面板 24V正 第40页 (总共51页)

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