活性染料平均价格：122.6元/公斤，涂料平均价格：24.3元/公斤。
每个盛浆桶平均粘在桶壁的浆料最少有5公斤（包括印花版上的浆，圆网网内的色浆，人为造成的多余剩浆）每个花型平均为6块版，每日24小时，每台印花机平均换5次版，则一天可以回收剩余的浆量为：
5公斤×6块版×5次×8台印花机=1200公斤（包括活性和涂料） 一般情况活性产品的量为总产量的55%，则 活性色浆的量为：1200公斤×55%=660公斤/每天 涂料色浆的量为：1200公斤×45%=540公斤/每天
如果按照花型的平均工艺水平，活性工艺配方的量为40克/立升，则每公斤色浆中染料的价值为：40（克/L）×122.6（元/公斤）÷1000（克/公斤）=4.904元 每公斤原糊的价值=88元/50公斤=1.76元/公斤（88元为去年的每桶原糊的价格） 则每公斤色浆的价值=4.904+1.76=6.664元/公斤
如果按照花型的平均工艺水平，涂料工艺配方的量为50克/立升，则每公斤色浆中涂料的价值为：50（克/L）×24.3（元/公斤）/1000（克/公斤）=1.215元 每公斤涂料原糊的价值=1.212元/公斤
则每公斤涂料色浆的价格=1.212+1.215=2.427元/公斤
则每天剩余活性色浆的价值：660公斤×6.664元/公斤=4398元 涂料色浆的价值：540公斤×2.427元/公斤=1310元 合计：4398+1310=5708元
即每天如果不能全部回收的话将最少有5708元的色浆被浪费。 每个月为：30天×5708元=171257元
每年为：171257元×10个月=1712570元=171万元
如果全部回收，不但可以节约171万元的原料，而且采用该剩浆所生产的产品还可
以获得很大的经济效益。因此回收剩余的色浆是事半功倍的事情。
6.3方案实施计划
6.3.1方案实施计划
方案实施阶段必须根据方案可行性分析结果、企业现有资金状况、技术难易程度以及其他外部条件等因素，确定各选定方案实施的先后顺序并制定切实可行的行动计划。方案实施行动计划和时间进度详见表6-1。
（— 方案1， 方案2）
表6-1 方案实施进度表 序号 内容 11 12 1 2 3 4 设计 设备 选型 购置 公用 设施 连接 设备 安装 培训 调试 正常 运行 — — 1 2 3 — — 2001年-2002年 4 5 6 7 8 9 10 11 12 负责部门 环保开发公司 共同完成 共同 设备部 — — — — — — — — — 5 6 7 8 — — — — — 环保开发公司 环保开发公司 环保开发公司 — — — — — — 公司污水处理工段 6.3.2筹措资金
方案实施需要一定的资金投入，我们除把实施清洁生产产生的经济效益全部用于清洁生产项目外，希望及时有效的使用清洁生产的专向周转金。
7持续清洁生产
持续清洁生产是企业清洁生产审核的最后一个阶段。目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去。本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。
7.1持续清洁生产的背景
清洁生产是企业可持续发展的必然选择。我们企业通过这次清洁生产评估活动，取得了较好的效果，清洁生产评估小组学会并掌握了一种提高经济效益和降低污染物排放的新思路和新方法，指明了企业今后生存与发展的方向；使领导和职工对清洁生产有了比较深刻的认识，认识到清洁生产的必要性、重要性、急迫性。清洁生产评估活动改变了我们过去依赖末端治理控制污染的被动模式，转变为主动的污染预防模式。清洁生产评估是一种先进的科学管理方法，我厂作为一个印染企业，清洁生产潜力非常巨大。为此，我公司对持续清洁生产活动作出了以下安排。
7.2持续清洁生产的组织落实
清洁生产是一个动态、相对的思想，是一个连续的过程。通过本轮清洁生产评估活动，企业现有的清洁生产小组已经熟练掌握了整个工作程序及方法，并能够抓住重点、把握核心。因此，由总经理担任组长的清洁生产小组将作为一个常设工作组的形式，持续地开展本企业的清洁生产评估活动。
7.2.1持续清洁生产各种任务与分工
企业管理是建立现代企业制度的重要课题。一个企业要搞好，两个方面的工作至关重要：一是全面质量管理，另一个是清洁生产／清洁生产评估。全面质量管理是为了保证产品的质量，清洁生产／清洁生产评估是为了降低消耗、减少流失、预防污染、提高经济效益和环境效益。抓好这两方面的工作，企业发展就有了可靠的基础和保障。清洁生产组织机构任务： ? 组织协调并监督实施本次审核提出的清洁生产方案； ? 经常性地组织对企业职工的清洁生产教育和培训； ? 选择下一轮清洁生产审核重点，并启动新的清洁生产审核；
? 负责清洁生产审核活动的日常管理。
7.2.2持续清洁生产工作的组织形式
由总经理直接领导，组员由熟悉生产工艺技术的车间、生产部、负责经济数据及资金管理的财务部等管理部门与负责人组成，发挥企业清洁生产评估的原有力量。
7.3建立和完善清洁生产的管理制度
本轮清洁生产评估完成之后，取得的初步成果能不能保持下去，持续发挥应有的作用，这是搞好清洁生产评估的关键。为此，需要建立和完善清洁生产管理制度。
7.3.1把评估成果纳入企业的日常管理
把清洁生产评估成果及时纳入企业的日常管理轨道，是巩固清洁生产成效、防止走过场的重要手段，特别是通过清洁生产评估产生的一些无低费方案，把它们形成制度、坚持下去，尤其显得重要。具体包括以下三个方面： (1)把清洁生产审核提出的加强管理的措施文件化，形成制度； (2)把清洁生产审核提出的岗位操作改进措施，写入岗位的操作规程，
(3)把清洁生产审核提出的工艺过程控制的改进措施，写入企业的技术规程。
7.3.2清洁生产激励机制
在奖金、工资分配、表彰、批评等诸多方面，充分与清洁生产挂钩，对广大职工进行清洁生产宣传与教育，增加对清洁生产的认识，建立清洁生产激励机制，调动职工参与清洁生产的积极性。
7.3.3清洁生产资金保障持续
清洁生产的资金来源可以由多种渠道，但主要是保证实施清洁生产产生的经济效益全部用于清洁生产及审核，在财务上对清洁生产的资金和效益单独建帐，以持续滚动的推进清洁生产。
7.4制定持续清洁生产计划
(1)继续抓好清洁生产的教育与培训，定期组织职工学习清洁生产等内容，让广大职工认识清洁生产的重要性。 (2)继续贯彻执行实施清洁生产审核。
持续清洁生产计划见表7-1。
表7-1 持续清洁生产计划 本轮审核方案的实施计划 下一轮清洁生产审核工作计划 建立“清洁生产”工作方针目标，清洁生产岗位责任制，清洁生产奖罚制度，保证清洁生产工作持续有效开展。 拓展国际、国内合作渠道，不断扩大对外交流与合作，学习借鉴国内外清洁生产先进经验，细化、深化清洁生产工作。 通过班前班后会、开办清洁生产知识培训、印制清洁生产手册等形式进行宣传和发动。 清洁生产技术培训，定期组织职工学习行业推荐的清洁生产技术，培养职工科技创新能力。 2001.12.1 2002.1.1 主 要 内 容 加强管理的方案将继续实施，并将方案的一些措施制度化。 中/高费方案的实施 开始时间 2001.10 结束时间 2001.12 负责部门 清洁生产办公室 厂办公室 按预定的实施计划进行。 继续征集清洁生产无/低费、中/高费方 案，抓紧安排实施，经过论证分析可行的2001.10.1 具有最大环境、经济、社会效益的方案。 继续实行无/低方案。 2001.10.1 2001.12.30 清洁生产办 公室 2001.12.30 清洁生产办公室 清洁生产办2001.12.30 公室 2002.3.1 清洁生产办公室 厂办公室 清洁生产办公室 清洁生产办公室 企业职工的清洁生产培训计划 每月2次 每季度一次
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8结论
这次清洁生产审核取得了很好的效果，企业的领导和员工都深刻地接受了清洁生产的思想，并自觉的应用到生产实际中。认识到清洁生产的必要性和急迫性。清洁生产审核活动改变了我们过去依赖被动的末端治理控制污染的思想模式，转变为主动的污染预防模式。清洁生产审核是一种先进的科学的管理方法，我公司清洁生产潜力很大。印花车间的清洁生产审核工作为其它车间提供了借鉴。为此，我公司拟在全公司进行清洁生产审核，以达到减污、增效的目的。
8.1清洁生产的结果及潜力
公司在原料的消耗控制上，还存在着大量的漏洞，还没有进行全面细致的控制，因此在原料的消耗上，还存在着巨大的清洁生产的潜力。公司通过提高管理水平以及一些清洁生产低费、中费和高费方案的实施，预计环境绩效将有明显改善。我公司虽然现有原辅材料的消耗情况处于国内领先水平，但仍有提高机会。特别是两项高费方案实施后，我公司的废水产生量和中水回用率都将有很大的改进。
表8-1 预期环境绩效（高费方案实施后） 项目 企业或国内先进水平 水单耗 煤单耗 COD负荷 中水回用率 染料上染率 2.2吨/100米 0.10吨100米 80% 80% 预期环境绩效 2002年5月31日 2.2吨/100米 0.10吨/100米 50% 85% 26.3吨/年（现状585吨） 21.6吨/年（1200吨）
8.2其它手段
ISO14000环境管理体系是一个先进的环境管理模式，同时也是我们走向世界市场的必要手段，对于企业改善自身的经营状况、提高企业产品的市场占有率和公信力有很大益处，同时也给清洁生产创造了机会，建议企业尽快建立环境管理体系、同时实施清洁生产审核，使企业最终实现环境与经济的双赢。
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