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第六章 施工主要技术措施--结构方案
结构工程是整个工程最为重要的内容之一。该工程结构主体为单层门式轻型钢结构，基础形式钢筋砼灌注桩基础，主体结构主要包括测量、钢筋、模板、混凝土、脚手架、钢结构等几个分项工程。
第一节 结构工程的指导原则
1、必须保证结构的安全可靠性。严格控制钢结构、钢筋的质量和混凝土的强度，使其满足设计和规范的要求，控制钢结构制做安装、钢筋施工和混凝土浇注、振捣和养护等每道环节。
2、必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸，满足设计和规范的要求。通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板支撑体系和合理的模板设计，将结构误差控制在规范要求的范围以内，尤其要杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差、涨模和错台等质量问题，为装修工程创造良好的条件。
3、必须确保结构砼工程不发生蜂窝、麻面、孔洞、露筋、烂根现象。要重点控制好模板支撑，混凝土的配合比、坍落度、和易性，混凝土的振捣和养护。
4、必须确保混凝土的连续浇注，保证结构的整体性。要科学高效地组织混凝土的连续供应，充分保证混凝土的供应量，使混凝土浇筑连续进行。
5、确保施工缝的施工质量。要重点控制好施工缝和后浇带的剔凿和清理质量，保证混凝土连续浇注，振捣密实，不留死角，保证新旧混凝土的有效连接，并加强混凝土的养护。
第二节 测量施工方案 一、工程概况
辅联设备制造单元联合工房、成品库工程测量精度要求为Ⅱ级水准测量，对于本工程的测量控制，采用既统一又独立控制方法，保证工程施工精度和质量。 二、编制依据
1、《工程测量规范》（GB 50026—93）； 2、《建筑工程施工测量规程》（DBJ 01-21-95）； 3、《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ 01-51-2000）；
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4、《建设工程监理规程》（DBJ 01-41-2002）； 5、设计图纸：
根据以上规范、规程关于混凝土结构及钢结构的工程设计施工验收对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。 三、一级平面控制网的建立
依据《工程测量规范》及甲方提供坐标控制点，对建筑平面进行控制网点进行布设。一级控制点基本布设在建筑物转角处，运用Topcon-701全站仪，采用极坐标法、方向线法、直角坐标法相结合，依次对布设平面控制网点进行测设，进行平差计算，将计算结果上报监理，作为一级控制网成果。
平面控制网技术指标如下表
等级 一级 边长相对中误差 1/20000 测角中误差 5〃 边长 100~~300 备注 1、轴线控制网的建立 利用一级控制网，用Topcon-701全站仪引测建筑物轴线控制点，作为二级平面控制网。控制网根据建筑物形状和轮廓进行布设，按照技术规范进行测量，将测量结果平差，上报监理，经验线合格后，在控制网点之外轴线做控制桩，作为控制轴线的依据。
二级控制网技术指标如下
等级 二级 测角中误差 ±10〃 边长相对中误差 1/15000 边长 50~~100m 备注 2、具体施测程序 (1)确定主轴线，并做好控制点。 (2)根据主轴线确定其它轴线及其控制点。
(3)水平角观测 水平角观测采用方向观测法，当方向数不多于3个时，可不归零。
(4)水平度盘的配置在各测回间应符合规范的规定。
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平面控制网水平角观测测回数如下表
等级 二级 控制网分类 建筑物 测角是误差 ±12″ 观测测回数 DJ2 1测回 备注 2c互差或各测回互差超限时应重测超限方向，并联测零方向。零方向的2c互差超限时该测回重测。
用钢尺量距时，距离丈量应使用一级钢尺。丈量结果中应加入尺长、温度、拉力、倾斜等改正数。
用测距仪测量各级控制网的边长，应选用往返测量。测线不宜穿过发热体上空，不应受到强电磁场的干扰，倾角不宜过大。
内业计算所用的全部外业资料与起算数据，须经两人独立检核，平面控制网的计算可根据需要采用严密平差法或近似平差法。平差计算时，采取两人对算或验算的方式确保计算的正确性。确认合格后上报监理方可使用。 四、高程控制网的建立
根据国家标准《工程测量规范》，在施工现场外预先合理埋设四个半永久性高程基准点（埋设方法按规定埋设），待其稳定后根据甲方提供的标高基准点，用Zeiss Dini10水准仪，测设一条三等附合水准路线作为高程控制网，无论是沉降观测还是施工过程中的标高控制都应以其为基准。在以后的工作中应对其进行联测检查。 精度指标如下表： 等级 四等水准 五、施工测量
1、极坐标放样：
利用极坐标放样的办法，对基础进行单独放样，在不同的点位架设全站仪进行检测，将放样结果上报监理并验线，无误即可进行施工。
2、标高控制：
采用常规标高测量的办法，用水准仪直接控制基底标高，误差控制在±5cm。 六、测量人员及仪器设备配置
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每公里高差全中误差 2mm 导线测法 闭合差 往返测 4l 视线离地面最低高度 0.3m 视线长度 ≤50m 前后视距较差 ≤1.0m 辅联设备制造单元联合工房、成品库
1、人员组织
测量工程师1名，负责测量方案的实施及细部方案的编制，现场日常工作管理；有经验的测工3名，负责现场实际操作，要求持证上岗。
2、仪器设备
为了满足现场的施工要求，决定仪器配备情况如下表：
编号 1 2 3 4 5 6 设备名称 Topcon-701全站仪 J2经纬仪 S3水准仪 50m钢尺 对讲机 激光经纬仪 精度指标 2mm+2ppm 2 2mm 1mm ------ 2 数量 1台 2台 2台 1把 4部 1台 用途 工程控制测量 施工放样、钢柱校正 标高控制 施工放样 通讯联络 内控点竖向传递 七、质量控制
1、质量过程控制：
(1)项目总工程师要根据施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。
(2)现场使用的测量仪器设备应根据《测量仪器使用管理办法》的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。
(3)本工程的测量放线工作必须符合《建筑工程施工测量规程》（DBJ 01-21-95）的精度要求。
(4)测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”
A、自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。
B、互检：由质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。 C、交接检：由质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。
第三节 钻孔灌注桩施工方案
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一、质量标准
1、钻孔桩混凝土强度：满足设计要求 2、钻孔尺寸误差：≧5CM 3、钻孔垂直控制误差：≧1% 4、孔底沉渣厚度：≧10CM 5、 护筒埋深：≦2.0m
二、钻孔灌注桩施工方法及施工工艺 1、钻孔灌注桩施工工艺流程
平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。 2、施工方法 （1）施工准备
钻孔前需根据墩台位置和现场情况，将场地大致平整以便钻机安装和移位，准备一定数量的造浆用粘土（如地层为松散的砂层或砂夹卵石层数量应备足）。 （2）筑岛围堰
迎水面用粘土夯实做2米宽的挡水埝，内填砂砾，高于施工水面1.5~2m作为钻机工作平台。 （3）桩位测量
整平场地符合要求后，即可测量放桩位。 （4）埋设护筒
护筒用5mm钢板制作,在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加劲肋增加刚度。根据桩基孔径为0.4m，护筒直径为0.6m，高度为2m。护筒加工好后，定桩位、挖坑埋护筒、对中，底部用水泥砂浆处理后，
在无水的情况下护筒周围60cm范围内以粘土分层夯填到与护筒顶平。 （5）钻机就位钻孔
钻机采用冲抓钻机。安装钻机前采用经纬仪进行精确定位，开钻前先检验钻头直径，调整和安放好起吊系统，钻机底座和顶端应平稳、牢固。并对钻机顶部的滑轮缘、转盘中心对中后将钻头吊起，徐徐放进护筒，调整使钻塔垂直，合格后根据四角控制拉好的“十字线” 对准桩位。在桩位附近设泥浆池，用优质膨润土制成护壁泥浆，使泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率达到规范要求。钻孔中随时检查孔位、泥浆稠
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