ZLM IP型输油泵机组操作规程 XBGD/QHSE—6.03—05—01—A
f 确认后,按下“执行”按钮,
g 泵将停止,停泵后,手动全关泵出口阀,手动全关泵入口阀; h 若选择连锁停泵, i 则按下“连锁停泵”按钮; j 确认后,按下“执行”按钮, k 则泵将按连锁停泵程序停止。 5.4.13.3远程自动停泵操作
a 按下“泵自动”按钮;
b 确认后,按下“执行”按钮,“自动”指示灯亮;
c当站控(或中心)的程序执行时发出自动停泵命令,此台泵将自动连锁停泵;
d 当泵停止后,停泵“成功”指示灯亮,“停止”指示灯亮;当程序在执行过程中,若出现故障或偏差报警,则程序自动停止执行,停泵“失败”指示灯亮。
e 紧急停泵时,可打到“泵手动”位臵,直接按下“单独停泵”按钮,直接将泵停止,再关闭泵进出口阀门。 5.4.14输油泵远程控制操作要求 5.4.14.1站控台操作时
a 接受调度令;
b 做好操作前的准备工作; c 填写操作票;
d 通知上下站,注意监视;
e 操作时,现场要有人监护,紧急情况下,现场可紧急采取停泵等措施;
f 做好操作后的检查; g 汇报中心调度; h 终结操作票,填写记录。 5.4.14.2中心操作时
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a 接受调度长令;
b提前通知站调度员,做好操作前的准备工作,站调度员将准备情况汇报中心调度;
c 填写操作票;
d 操作前要通知上下站,注意监视;
e 操作时,现场要有人监护,紧急情况下,现场可紧急采取停泵等措施;
f 站调度员向中心调度汇报操作后的检查情况; g 终结操作票,填写记录。 5.4.15输油泵切换自动操作
a 选择“要启的泵”,选择“要停的泵”;
b 做好“要启的泵”和“要停的泵”的准备工作,检查是否满足其停泵的条件, “B-XXX满足启泵条件”指示灯亮(注:除满足连锁启泵条件,“要启的泵”和“要停的泵”及相关进出口阀门均要在“自动”状态);
c 按下“切换”按钮,程序执行先启后停操作;
d “切换成功”指示灯亮,表示切换成功;“切换失败”指示灯亮,表示切换失败。切换失败后,查找原因,手动复位“综合复位按钮”,再重新进行切换操作 。
5 常见故障及解决方法
详见附表三。 附表一:
德国鲁尔ZLM IP型输油泵机组技术参数表
输油泵型号 SM I 325/01×7 ZM II 630/03 ZLM IP 440/06 ZLM IP 530/06 级数 额定流量(m/h) 1 1 1 1 470 930 1600/2800 1600/2800 3额定扬程(m) 920 120 135/135 250/250 汽蚀余量(m) 电机功率(kW) 1600 470 1370 2400
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附表二:
德国鲁尔ZLM IP型输油泵机组控制参数设定值 设备名称 泵轴承驱动端温度 泵轴承非驱动端温度 泵壳体内的温度 泵轴承驱动端振动 泵轴承非驱动端振动 电机轴承驱动端温度 电机轴承非驱动端温度 电机轴承驱动端振动 电机轴承非驱动端振动 设备名称 B-Y09401泵轴承驱动端温度 B-Y09401泵轴承非驱动端温度 B-Y09401泵壳体内的温度 B-Y09401泵轴承驱动端振动 B-Y09401泵轴承非驱动端振动 B-Y09401电机轴承驱动端温度 B-Y09401电机轴承非驱动端温度 B-Y09401电机轴承驱动端振动 B-Y09401电机轴承非驱动端振动 B-Y09402~Y09405泵轴承驱动端温度 B-Y09402~Y09405泵轴承非驱动端温度 B-Y09402~Y09405泵壳体内的温度 高报警 设定值 75℃ 75℃ 70℃ 7mm/s 7mm/s 97℃ 97℃ 7mm/s 7mm/s 75℃ 75℃ 70℃ 高高报警停车设定值 85℃ 85℃ 75℃ 11mm/s 11mm/s 100℃ 100℃ 11mm/s 11mm/s 85℃ 85℃ 75℃ 高报警设定值 75℃ 75℃ 70℃ 7mm/s 7mm/s 115℃ 115℃ 7mm/s 7mm/s 高高报警停车设定值 85℃ 85℃ 75℃ 11 mm/s 11 mm/s 120℃ 120℃ 11 mm/s 11 mm/s
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B-Y09402~Y09405泵轴承驱动端振动 B-Y09402~Y09405泵轴承非驱动端振动 B-Y09402~Y09405电机轴承驱动端温度 B-Y09402~Y09405电机轴承非驱动端温度 B-Y09402~Y09405电机轴承驱动端振动 B-Y09402~Y09405电机轴承非驱动端振动
7mm/s 7mm/s 115℃ 115℃ 7mm/s 7mm/s 11mm/s 11mm/s 120℃ 120℃ 11mm/s 11mm/s
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附图一:
输油泵特性曲线(ZLM IP 440/06)
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