4.1.2 模板定位
当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa）， 即用手按不松软、无痕迹，方可
上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于
墙模板的安装和校正。
当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线
将板底的控制线直接引测到墙上。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙轴
线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，
以便于模板的安装和校正。
4.1.3 模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲
净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
4.2 地下室底板模板
4.2.1 施工缝
地下室底板按后浇带划分施工流水段，底板施工缝就留在后浇带。根据设计要求，地下室外墙
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水平施工缝留设在底板以上300mm 处，300mm 的墙体与地下室底板同时浇筑。
4.2.2 砖模底板四周采用砖模，在底板垫层上砌上来。底板防水卷材贴好后，卷到砖模上，翻
到外面，在砖模上口增加3 皮砖压住卷材。砖模采用MU10 砖砌筑，砂浆采用M5 水泥砂浆。
内侧面用1:2.5 水泥砂浆
抹平。砖模厚度240mm 。钢筋绑扎后底板混凝土浇筑前用503100 木方在外侧支撑加强。
4.2.3 地下室吊模底板以上300mm 外墙与底板同时浇筑，采用木胶合板吊模，模板下面采用
“L”形钢筋焊接在底板上层附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。电梯井坑、集水坑
等用木胶合板和木方制作成筒模，钢筋绑扎完成后，用
塔吊将筒模吊到安装部位安装，在混凝土浇筑前压上配重，防止上浮。底板集水坑、电梯井坑
筒模见图4-1。
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图4-1 电梯井、集水坑坑筒模图
4.3 地下室竖向模板
4.3.1 地下室墙体模板地下室墙体水平施工缝留在顶板底面向上20～30mm 处，混凝土浇筑完
后剔凿软弱层到坚硬的石子。竖向施工缝留在后浇带处。
4 号楼地下室外墙采用86 系列大钢模板，高度不足处用胶合板拼接（与顶板同时浇筑），部
分墙体无配套钢大模板可用时，用15mm 厚木胶合板；5 号楼采用15mm 厚木胶合板、503100、
1003100 木方配套穿墙螺栓（φ12）使用。
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木模板使用前模板表面清理，涂刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。竖向内背楞
采用503100 木方@300 ，水平采用φ48 钢管@600（起步200mm，以上400mm 间距，其余间
距600mm），外加2φ48 钢管@600 竖向背楞间距600mm。加固通过背楞上打孔拉结穿墙螺栓
@600 ，用钢管+U 托上中下三道进行@600 加固以保证其稳定，外墙外侧模支顶在坑壁（支顶
处加木方垫木）。
地下室外墙和临空墙用φ12 对拉螺栓带止水片，端头带小木块限位片，以防地下水沿对拉螺
栓渗入墙内（见图4-2）。对拉螺栓水平间距同双钢管竖楞，竖向间距同φ48 钢管水平背楞间
距，最下面三道对拉螺栓两侧加双螺母。内墙采用普通可回收穿墙螺栓。
支模后，要求木工班组和工长及质检员认真检查支模质量情况，填写好《模板分项工程质量检
验批记录表》，明确责任。
图4-2 止水螺栓大样图
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墙体门洞的模板采用工具式模匣，木方支撑，角部设铁三角转角调节件，
4.3.2 地下室独立柱模板
采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用503100 方木，加固采用φ
4833.5 钢管间隔300~400 mm 一道加固，四周加钢管抛撑。边长大于700mm 的柱用两排可回
收的φ14 普通穿墙螺栓加固。独立柱支模见图4-5。
图4-5 独立柱模板
柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，起步为150mm，每隔
1500mm 一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量取45°）， 柱与柱之间采用拉通线检查验收。
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