4.5.3 墙板模板安装
（1） 脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂，墙模用机油: 柴油（2:8）脱
模剂涂刷均匀，在大模吊装前，用干净砂布条擦干净。
（2）模板安装前弹出模板就位线，大模吊装前，距墙身3mm 的位置贴上3cm33cm 的海绵条，
海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；大模板就位校正后，经验收合格，对大模板下口边用水泥
砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
（3） 每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4 个角模安装牢固就位，
角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
（4）模板安装工序：
弹模板就位线→ 做砂浆找平层→ 合模前钢筋隐检→ 安放角模→ 安装内模→ 安装穿墙螺栓
→ 安装外模固定→ 调整模板垂直度→ 预检→ 浇筑混凝土→ 拆模清理
（5） 在顶板上放出墙边线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳
角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。
（6） 安装外墙外侧模时，必须严格控制外模错台现象。外墙模板拼装详见附图。
（7）按墙体500 控制线安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa 时，开始安装，安装上
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一层模板时，利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架。
4.5.4 墙体模板施工注意事项
（1）混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于
2m/h 。
（2）拆模时，混凝土强度遵照GB50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度
掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。
（3） 拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒
从模板底部撬动。
（4）模板起吊时，保证模板与墙体的距离，防止模板碰撞墙体。
（5） 模板堆放时要保证模板倾角为70°～80°， 不得将模板堆放在施工层上，防止模板在
风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。
（6）模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土，保证操作人员安全。
4.6 上部主体顶板模板
上部主体按单元划分施工区段，顶板施工缝留在板跨的1/3 跨内。
4.6.1 上部顶板模板采用15mm 厚木胶合板；次龙骨用50mm3100mm 木方， 间距300mm， 尽
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量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；主龙骨用100mm3100mm 木方，支撑用碗口式螺旋顶撑系统。
施工方法同地下室顶板。
4.6.2 楼面混凝土浇筑后能上人时，根据碗口立杆位置在平面上弹线，搭设间距为900mm 或
1200mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。多余小于900mm 的尺寸留在中间，保
证上下立杆支撑一致、对齐。600mmU 托调整标高，碗口支撑下垫100mm3100mm3500mm（长）
木方以增大楼面受压面积。
4.6.3 纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平，特别是四周的格栅，保持在同一标高上，
模板第一排支楞次方需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，
否则用腻子封条；板与格栅用50mm 长钉子固定，间距为300mm，板铺完后，用水准仪校正标
高，并用水平靠尺找平，铺设四周模板时，与墙接触的木胶合板周边贴密封条，避免漏浆。
4.6.4 板模每次周转使用前，将表面的水泥浆清理干净，对变形和四周破损的模板及时修整和
更换以确保接缝严密，板面平整；楼面模板严禁刷油性脱模剂，要刷水性脱模剂，水性脱模剂
雨天具有遮盖措施，防止被雨水冲洗，脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。
4.6.5 顶板模板支设详见图4-6 所示。
4.6.6 跨度小于4m 时，不考虑起拱，4m≤L≤6m，起拱10mm，L>6m 起拱15mm 。
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4.6.7 所有的木胶合板均需按房间编号，上下层同一房间进行倒用。本工程顶板模板配制三套，
阳台顶模四套。
4.6.8 因为外墙钢模板取消导墙，因此楼面模板支模时进行二次支模。
4.7 特殊部位模板
4.7.1 电梯井及集水坑模板
电梯井及集水坑模板用木胶合板、木方制成定型筒模，内用钢管+U 托对顶支撑，对顶钢管间
距600mm，加两道斜撑，模板底部用钢丝网铺一道，防止底部混凝土上浮，钢丝网卷上积水坑
及电梯井两边各15cm。模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接，以防浇筑混凝土时模板上浮。
为防止模板整体位移，在集水坑四周，利用底板钢筋做依托，以钢筋头焊接，上下口顶死模板，
不得有缝隙。值得注意的一点，就是在模板底面要钻眼，主要用来出气，防止混凝土浇筑不实。
电梯井及集水坑模板见图4-1。
4.7.2 门窗洞口模板
门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。为防止模板跑位用顶模撑顶死，水平支撑间距控
制在600mm 以内，每面不少于3 道。在门洞部加设45°的斜撑，以确保窗洞的侧模刚度，在
斜撑上设水平拉杆，以增强整体刚度。角部设铁三角转角调节件，以加强模匣的整体刚度和稳
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固性。（见图4-3）
4.7.3 顶板模板阴角
顶板模板阴角处用方木顶撑，并用钢管架和钩头螺栓紧固在混凝土墙上，四周用海绵条粘结严
密，保证阴角成型后不漏浆，在一条直线上，碗口立杆安装时注意上下对齐。
4.7.4 楼梯模板地下楼梯踏步模板采用40mm380mm 方木与木胶合板制作而成，背面通过
方木连接成整体，碗口架钢管支撑。楼梯模板底模采用15mm 厚木胶合板，侧模采用5cm 厚木
板，踏步立模采用12mm 厚木胶合板，施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再
安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜
向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐，确保梯阶
尺寸一致。按这样的要求施工时，踏步要向里移动20mm 。楼梯支模见图4-15。
4.7.5 地上电梯间模板
因塔吊起吊量原因，本工程电梯井采用钢大模板现场拼装，5 号楼局部框架的电梯井采用木胶
合板支模。
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